Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Дом из арболита (арболитовых блоков)

Первый ряд кладки

От правильной разметки и установки первого ряда кладки во многом зависит правильность геометрии всего строения. Для того чтобы произвести разметку, определяем места дверных проемов и места примыканий внутренних стен к внешним. Лучше всего это делать с помощью самих же арболитовых блоков (естественно, разложенных без использования раствора – на сухую). В результате вам удастся разметить ряд с наибольшей точностью и определить местоположение неполных (распиленных) блоков.

Начинаем выполнять кладку с того, что устанавливаем с каждого угла по два целых блока (образующих прямой угол), которые будут выполнять функции маяков. Сухие блоки перед кладкой смачиваем водой, чтобы они не забирали жидкость из раствора (арболит имеет высокую гигроскопичность). Смесь наносим на основание и на торцевую часть одного блока. Ширина шва зависит от размеров стройматериала. Все установленные маяки должны находиться на одной горизонтали: добиваемся этого с помощью лазерного уровня.

Совет! Для первого ряда используйте наиболее ровные и совпадающие по размерам изделия.

Далее устанавливаем остальные блоки первого ряда, являющиеся основой для всей кладки. Для того чтобы они были выставлены правильно, между угловыми блоками натягиваем строительный шнур. Смесь наносим не только на поверхность основания, но и на боковую часть блока, которая будет находиться в соприкосновении с первым.

Важно! Каждый ряд кладки проверяем уровнем. Естественно, при возведении стен понадобятся блоки неполного размера (доборные), которые легко изготовить с помощью болгарки или электрической пилы (арболит легко пилится)

Естественно, при возведении стен понадобятся блоки неполного размера (доборные), которые легко изготовить с помощью болгарки или электрической пилы (арболит легко пилится).

Важно! Доборные блоки обмазывают с трех сторон раствором и укладывают в промежутки. Укладку последующих рядов возобновляем только через сутки (если в смесь добавлены затвердители, то можно раньше)

Укладку последующих рядов возобновляем только через сутки (если в смесь добавлены затвердители, то можно раньше).

Какой нужен фундамент под дом из арболитовых блоков

Одной из важных особенностей данного материала – это хорошие показатели прочности на изгиб. Таким образом, арболитовые блоки быстро восстанавливаются после даже больших нагрузок. Этот параметр снижает ограничительные рамки на выбор типа основания для дома.

При подборе варианта фундамента нужно понимать следующее: арболит имеет небольшой вес и основание может быть не таким мощным, как в других строениях. И не нужно углубляться далеко вниз, чтобы стены оказались защищены от влаги.

Разновидности фундамента под дом из арболита

Один из оптимальных вариантов основания – свайный тип.

Этот вариант основания оптимален для ведения строительства на участках, грунты на которых имеют низкую плотность или сложный рельеф. Используемые сваи представляют собой специально изготовленные стержни из железобетона или стали. Их заглубляют на определенную проектом отметку, чтобы создать достаточную прочность конструкции. Фундамент под арболитовый дом требует внимательного подхода к выбору типа стержней-свай. Наиболее часто применяют буронабивные сваи и винтовые модели.

Фундамент под дом из арболита на буронабивных сваях является одним из прочнейших типов конструкций. Монолитные стержни из железобетона возводят непосредственно на объекте. Предварительно делают специальные отверстия в грунте соответствующего диаметра, в которые погружают сваи. Технология обустройства свайного фундамента абсолютно идентична для арболитового дома и для любого другого типа конструкции. Шаг между опорами устанавливается в 3 метра. Это позволяет создать достаточную несущую способность.

Многие проектировщики и заказчики выбирают арболит на винтовых сваях. Данная технология также прочная и долговечная, но требует минимальных усилий и времени. Дом из арболита на винтовых сваях имеет долгий срок эксплуатации. Стержни свай создаются особым образом, каждая из них имеет лопасти и легко ввинчивается в любой грунт. Монтаж предельно прост и не требует специального оборудования.

Строительство фундамента под дом из арболита

Среди этих вариантов предпочтительным является буронабивной метод. Эта технология позволяет сократить расходы без ущерба показателям прочности конструкции.  Кроме того, при возведении фундамента под арболитовый дом рекомендуется применять дополнительное крепление для здания. Это производят с помощью армировочных прутьев заданной длины. Ростверк прочно связывается с прутьями и в итоге получается отличное и долговечное строение. Сам ростверк предназначен для того, чтобы все сваи были объединены в единую систему. Так удается равномерно распределить нагрузку и создать действительно мощное и общее основание.

При возведении дома из арболитовых блоков следует тщательно изучить разновидности конструкций ростверков. Для домостроения из арболита применяют:

  1. Заглубленный ростверк (глубина 20 см в грунт).
  2. Висячий ростверк. Этот тип конструкции поднимает стены на 10 см от поверхности грунта.

Перед тем, как остановиться на определенном виде ростверка, необходимо тщательно изучить все параметры грунта, полученные по результатам инженерно-геологических изысканий.

Ленточное основание также часто рассматривается в виде варианта фундамента для арболитового дома

Перед разработкой проекта и переходу к работам на участке застройки важно провести все необходимые подготовительные работы и обследования. Если показатели плотности грунта достаточно велики, то при обустройстве можно остановиться на мелкозаглубленном варианте конструкции

Иными словами, пояс бетона можно не опускать ниже глубины промерзания.

Выбираем основание для дома из арболита

Заглубленный тип фундамента оптимален при низкой плотности грунта. В таких ситуациях применение повышенной глубины способствует созданию достаточной прочности конструкции. Износостойкость и долговечность такого проекта заслуживает высоких оценок специалистов.

При строительстве любого из этих вариантов обязательно использовать теплоизолирующий материал между землей и стенками фундамента.

Фундамент под арболит рассчитывается каждый раз индивидуально. Участок застройки имеет множество факторов, которые оказывают влияние на прочность, технические и эксплуатационные характеристики будущего здания. На стадии проектирования также обязательно учитывают технические параметры строения.

Опалубка «о трех головах»

Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.

Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе

Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа

Кирпичный бутерброд


Несъемная кирпичная опалубка

Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.

Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.

Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.


Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП

Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.

Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.

Облегченный вариант


Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит

Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:

  • цементно-стружечные плиты;
  • фанера;
  • листы OSB;
  • влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.

Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.

Лего-конструктор


Опалубка для монолитного пенобетона

Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.

Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.


Часть несъемной опалубки

Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.

Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.

Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.


Блоки для создания несъемной опалубки

Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.

Кладка первого ряда

Раскладка блоков и замер сторон дома

Перед кладкой первого ряда выполняют разметку мест примыкания перестенков к наружным стенам и дверных проемов. Для этого на поверхности цоколя делают соответствующую разметку из разложенных блоков. Выкладывая первый ряд без использования раствора. Это позволяет правильно определить длину стены и положение каждого элемента.
Причём для перестенков материал кладется торцевыми частями.

Еще одним важным условием для работы будет температура воздуха. Показатель термометра не должен опускаться ниже отметки в +6° C.

Первыми закладываются углы дома. В случае если у нас дом 8*8 м берутся четыре угловых блока из арболита, которые впоследствии станут маяками для первого ряда. Первым устанавливают блок на раствор, начиная с наивысшего угла фундамента и от него выставляют остальные три. Совпадение горизонтального уровня контролируют водяным или лазерным уровнем. Для работы выбирают наиболее ровные блоки. После перепроверяем все углы, длину ширину наших стен, а также диагонали – они должны быть одинаковыми. Допускаются незначительные отклонения, но чем точнее будут выставлены наши крайние блоки и будет зависеть геометрическая точность всех стен.

По готовым углам дома натягивается строительный шнур. Это поможет избежать кривизны возводимой стены. Если нужно «подровнять» положение блока, то используют молоток с резиновой насадкой — киянку.

Выкладывая межугловые расстояния, приходится использовать доборные блоки. Арболит подрезают до нужных размеров ножовкой или болгаркой с диском для каменной резки. С трёх сторон его обмазывают раствором и укладывают в промежуток.

Готовый первый ряд обязательно проверяют уровнем!

Технические характеристики и сравнение с другими строительными блоками

Арболит недостатки и преимущества гарантирует достаточно понятные – единственным неожиданным моментом может быть низкое качество самого материала. Если же блоки сделаны по технологии, из верно подобранных компонентов и с соблюдением пропорции, то все свойства достаточно предсказуемы.

Основные технические характеристики арболита:

  • Плотность – в пределах 300-850 кг/м3 (зависит от вида, ведь арболит бывает конструкционный и теплоизоляционный): чем более высокий показатель, тем выше несущая способность и ниже показатель теплоизоляции.
  • Прочность – зависит от плотности: у арболита плотностью 400-500 кг/м3 равна В0.35, у 700-850 кг/м3 – В3.5. Этого вполне достаточно для возведения несущих конструкций 2-3-этажного здания.
  • Теплопроводность – также напрямую зависит от плотности, увеличивается пропорционально: у блоков плотностью 400 кг/м3 показатель равен 0.06 Вт/м К, при 850 кг/м3 коэффициент теплопроводности находится в пределах 0.17.
  • Водопоглощение – для теплоизоляционных блоков параметр равен 85%, для конструкционного 75%. Арболит поглощает и отдает влагу при сушке, но использовать его там, где будет отмечена постоянно повышенная влажность не рекомендуют (либо каждую стену из арболита придется тщательно оштукатурить и закрыть изоляторами).
  • Огнестойкость – материал считается трудногорючим с показателем Г1 (способен выдерживать открытое пламя на протяжении полутора часов без изменения геометрии).
  • Морозостойкость – F50, что равно количеству циклов замораживания/оттаивания.
  • Стойкость к растяжениям – при подвижках фундамента демонстрирует подверженность появлению деформаций и трещин на 0.4-0.5%.
  • Высокий уровень звукопоглощения.
  • Хорошие показатели паропроницаемости – арболит можно использовать для возведения сауны, бани.

Если сравнивать арболитовые блоки с другими строительными материалами, то все преимущества и недостатки становятся более явными. Некоторые параметры указаны в таблице:

Сравнение арболита с некоторыми материалами:

Кирпич – более плотный по структуре, поэтому и более прочный на сжатие. Но арболит лучше сохраняет тепло: показатели стены толщиной в 50 сантиметров равны толщине стены из кирпича в районе 120 сантиметров. При этом, размеры арболита больше, поэтому кладка осуществляется быстрее и проще.

Дерево – материалы схожи по теплопроводности и плотности, но натуральная древесина намного дороже, сложнее в транспортировке и монтаже, предполагает более тщательный уход. Кроме того, древесина гниет и горит.

Пенобетон – пеноблок обладает также небольшим весом и плотностью, но из-за пористой структуры предполагает дополнительные расходы на выполнение армирования кладки, делая процесс строительства более длительным и сложным. Теплоизоляция у арболита на 75% выше.

Дополнительно можно посмотреть параметры тут:

Раствор для кладки арболитовых блоков

Существует несколько вариантов растворов для кладки блоков, не все из них подойдут при возведении стен из арболита. Ниже приведены примеры растворов с обоснованием их пригодности для кладки арболитовых блоков:

  • Смесь цемента с песком. Хотя этот раствор повсеместно применяется в строительстве, он наименее оптимален для кладки арболитовых блоков. При затвердевании эта смесь образует подобие камня, который обладает очень высокой теплопроводностью. Это свойство значительно понизит теплоизоляционные качества арболитовых стен, практически лишив их одного из главных преимуществ. Использование этого раствора приемлемо только в случае постройки неотапливаемых помещений, например, сараев.
  • Песчано-перлитовый раствор. Данный вариант гораздо больше подходит для возведения стен жилых помещений из арболитовых блоков, чем предыдущий. Обладает невысокой теплопроводностью, благодаря этому он получил название «теплый» раствор. Правда работа с ним несколько сложнее. При его изготовлении нужно учитывать, что перлит очень легкий и разлетается от малейшего порыва ветра. Это обусловлено крайне маленькими размерами его частиц. Благодаря этому свойству перлита раствор с его применением проникает во все полости блоков и обеспечивает их высокопрочное сцепление.
  • Специализированный клей. Идеальным вариантом станет использование клея для ячеистых бетонов. Он создан специально для кладки блоков из легких пористых материалов. Обладает высокой сцепляющей способностью, что позволяет делать максимально тонкие швы между блоками. В совокупности с невысокой теплопроводностью это качество обеспечивает практически полное отсутствие потери тепла через швы кладки.

В связи с возрастающей популярностью данного строительного материала все большую актуальность приобретает вопрос: как сделать арболитовые блоки своими руками? Основываясь на вышеизложенных данных можно сделать вывод, что при соблюдении всех рекомендаций и производственных технологий изготовить арболитовые блоки хорошего качества вполне возможно. Под вопросом остается только актуальность их изготовления, ведь данный процесс требует больших затрат времени и сил. В некоторых случаях наиболее логичным решением будет покупка уже готового стройматериала.

Проектирование

В процессе создания проекта устанавливают состав и особенности почвы, чтобы в соответствии с этими сведениями вычислить характеристики фундамента. Затем устанавливают форму дома, толщину стенок, присутствие либо отсутствие тепловой изоляции, размещение окон и дверей, а также остальные необходимые характеристики. Кроме того, в процессе создания проекта устанавливают количество и вид стройматериала.

Например, на окраине города Сочи толщина стенок в 20 сантиметров дает возможность обходиться без теплоизоляции, в то время как в зоне Омска самая маленькая толщина стен, которая позволяет обходиться без применения теплоизоляции, равняется 50 сантиметрам.

Грамотно созданный проект избавит вас от лишнего расхода материалов и возможности по ходу возведения дома перестраивать какие-то области либо детали.

Проекты домов из деревобетона площадью от 100 до 150 кв. м могут быть одноэтажным либо двухэтажным и иметь в своей структуре мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Строительные блоки из деревобетона – достоинства и недостатки материала

Арболит постепенно приобретает популярность в строительной сфере благодаря серьезным преимуществам:

Арболит по уровню шумопоглощения превосходит традиционно применяемые материалы

  • пониженному коэффициенту теплопроводности. В зданиях, построенных из арболитовых блоков, круглогодично поддерживается благоприятная для жилых помещений температура. Кроме того, благодаря уменьшенной теплопроводности уменьшаются затраты на обогрев;
  • достаточному запасу прочности. При величине усилия сжатия, равной 5 МПа, и изгибающей нагрузке 1 МПа материал не разрушается. Благодаря прочности материала, арболитовые изделия постепенно восстанавливают форму и исходные размеры;
  • устойчивости к глубокому замораживанию. Изготовители арболитовых блоков и плит гарантируют морозостойкость продукции. Испытания подтверждают сохранение рабочих характеристик материала после 40-60 циклов интенсивного охлаждения с последующим резким отстаиванием;
  • способности уменьшать уровень шумового воздействия. Шумоизоляционные характеристики стружки древесины, применяемой в качестве заполнителя, позволяют создать благоприятные условия для проживающих в помещении за счет поглощения внешних шумов;
  • уменьшенной массе при увеличенном объеме. Используя легкие и объемные блоки из арболита, несложно быстро построить капитальные стены дома. Уменьшенная масса блочного материала позволяет значительно снизить нагрузку на фундаментную основу;
  • безвредности для здоровья и окружающей среды. Технология изготовления арболитовой продукции предусматривает использование экологически чистого сырья. Отсутствие вредных выделений из арболита подтверждает безвредность материала для окружающих;
  • удобству применения. Арболит несложно разрезать на заготовки необходимых размеров, используя подручный инструмент. Исключены проблемные ситуации при резке материала и формировании в нем каналов. Кроме того, не требуется армирующая сетка для штукатурки арболита;
  • сохранению исходных размеров под нагрузкой. Благодаря малой усадке арболитовых блоков, не превышающей 0,6%, снижается вероятность образования трещин на стенах здания. Размеры блочного материала после извлечения из форм и высыхания сохраняются;
  • доступной цене. Низкая стоимость материала обеспечивается благодаря использованию дешевых отходов, которые скапливаются на деревообрабатывающих предприятиях в процессе изготовления различной продукции;

Арболит безвреден для здоровья и окружающей среды

долговечности. Несмотря на то что арболит относительно недавно приобрел популярность на строительном рынке, он представляет собой стройматериал с длительным ресурсом эксплуатации. Безопасная эксплуатация арболитовых строений гарантируется на протяжении до полувека.

Итак, слабые стороны деревобетона:

  • нестабильность габаритов продукции. Повышенные значения размерных допусков связаны с использованием различными изготовителями форм, которые отличаются размерами. Избежать увеличенного расхода штукатурного состава, связанного с отклонениями размеров, позволяет приобретение блоков у одного поставщика;
  • необратимые изменения структуры арболита при интенсивном нагреве. И хотя открытый огонь не вызывает возгорания арболитовых изделий, из-за высокой температуры, связанной с резким нагревом, происходит тление стружки. Это значительно снижает прочность материала;
  • склонность к поглощению влаги. Из-за увеличенной гигроскопичности арболита происходит ускоренное влагонасыщение незащищенных стен. Поверхность материала нуждается в обязательном оштукатуривании с внешней и внутренней стороны строения. Необходима также гидроизоляционная защита фундаментной основы, с которой контактируют арболитовые блоки.

Среди остальных недостатков:

  • возможность развития микроорганизмов из-за уменьшенной концентрации извести;
  • необходимость дополнительного утепления арболита, который легко продувается;
  • характерный запах, связанный с введением в материал химических реагентов;
  • повреждаемость блоков различными грызунами, проявляющими к нему интерес.

Решив изготавливать арболитовые плиты своими руками для строительства дома, ознакомьтесь с достоинствами материала и тщательно проанализируйте недостатки.

Благодаря комплексу достоинств арболит широко применяется в строительстве

Арболитовые блоки: сравнение характеристик

Арболитовые блоки
ПЛЮСЫМИНУСЫ
Хорошо изолируют тепло, трудновоспламеняемы, не распространяют пламя.Обладают высоким водопоглощением (до 85 % по массе). Материал необходимо хорошо защищать от влаги. 
Обладают высокой паропроницаемостью, способны забирать лишнюю влагу из комнатного воздуха.Блоки могут отличаться друг от друга по размерам на 3–7 мм, что осложняет ведение кладки.
Стойки к изгибающим нагрузкам. В отличие от пеноблока, не трескаются (однако при ненадёжном фундаменте возможно растрескивание стен по кладочным швам).
Способны удерживать обычный крепёж для дерева.
Просты в обработке, хорошо сцепляются со штукатуркой.

Этапы строительства

Планируя возвести дом из арболита по выбранному проекту, необходимо тщательно изучить все этапы процесса строительства

Независимо от того, планируется все выполнять своими руками или с привлечением специалистов, с общие сведениями об основных задачах важно ознакомиться

Если выбран типовой проект, то его нужно адаптировать под арболит. Для возведения дома из данного материала подходит практически любой проект, просто дорабатывают определенные нюансы.

Какие этапы работ нужно проработать при адаптации проекта:

  • Геодезические исследования – проверяют глубину пролегания грунтовых вод, выбирают оптимальный тип фундамента и определяют другие важные моменты.
  • Перекрытия – древобетон достаточно прочный, чтобы выдерживать как сборно-монолитные железобетонные, так и деревянные перекрытия.
  • Гидроизоляция – обязательно должна быть выполнена, из подходящих для арболита материалов.
  • Утепление – материал стойкий к морозу, поэтому на данном этапе работ можно сэкономить (не выполнять вовсе или по минимуму).
  • Отделка – осуществляется с использованием материалов, которые подходят для арболита и надежно защищают его от негативных воздействий.

Главные этапы возведения дома из арболита:

Геодезическая разведка, выбор или создание проекта.
Выбор фундамента – чаще всего это ленточный или монолитный вариант. Арболит легкий, слишком мощного основания для него не нужно. Ленточный мелкозаглубленный станет идеальным выбором и понизит расходы на строительство. Если же грунтовые воды пролегают высоко, лучше сделать столбчатый фундамент либо обустроить цоколь.
Цоколь – обустраивают над фундаментом ввиду того, что арболит гигроскопичен (впитывает воду), высота цоколя составляет 50 сантиметров, его хорошо гидроизолируют.
Кладка стен – из арболита, с каркасом либо без. Внешние стены делают толщиной от 30 сантиметров, внутренние могут быть уже. Для кладки используют специальный клей либо цементный раствор (но в таком случае могут появиться мостики холода). Блоки в процессе кладки смачивают водой либо обрабатывают влагоудерживающей пропиткой, чтобы влага из раствора не впитывалась в материал. Если арболит применяется в качестве утеплителя, то его кладут между стенами из кирпича.
Стропильная система – может быть любой конфигурации. Но края кровли должны быть вынесены на 30-50 сантиметров от стены.
Крыша – арболитовая коробка способна выдержать любой тип кровли, поэтому крышу можно сделать из шифера, керамической черепицы, но лучшим выбором считается битумная черепица

Важно свесы делать широкими, чтобы до арболита не мог добраться косой дождь.
Утепление – утеплять стены из древобетона не нужно, но желательно провести теплоаудит дома для поиска мест, где может теряться тепло. Чаще всего тепло теряют: в полу из-за близости к грунту (утепляют керамзитом или минеральной ватой), через потолок/крышу (при наличии нежилого чердачного помещения нужно утеплять потолок, в противном случае – теплоизолировать кровлю), окна (все щели заполняют монтажной пеной, уплотнителями или силиконовыми герметиками).
Защита стен от сырости – важный момент, который обязательно учитывается при выполнении внешней/внутренней отделки.
Отделочные работы – можно осуществлять сразу по завершении строительства, ведь усадку арболит демонстрирует на уровне 0.4%.

Внешняя отделка обычно предполагает оштукатуривание. Расход штукатурки в работе с арболитом может быть в полтора-два раза больше в сравнении с отделкой бетонной стены. Слой получится ровным и прочным даже без применения армирующей сетки.

Подходящие виды штукатурки для отделки дома из арболита:

  • Известковая – требует дополнительной обработки (грунтовки, шпатлевки).
  • Цементная – для стандартного блока достаточно слоя толщиной 2 сантиметра.
  • Декоративная – подходят составы на основе акрила, извести, латекса.

Обшивка выполняется чаще всего с монтажом вентиляционного зазора в виде деревянной обрешетки.

Какая внешняя отделка подходит для арболита:

  • Вагонка, блок-хаус, имитация бруса – оформленное такими материалами жилье внешне напоминает деревянный дом.
  • Облицовочный кирпич – дом ничем не будет отличаться от кирпичного.
  • Виниловый сайдинг – число вариантов представлено огромное, материал практичен, негорюч, хорошо крепится непосредственно на стену.

Внутреннюю отделку чаще всего выполняют в формате оштукатуривания либо облицовки листами гипсокартона на каркас. Потом стены можно оклеить картоном либо покрасить.

Можно отделать вагонкой, которая монтируется на обрешетку, выступающую вентиляционным зазором и позволяющую эффективно скрыть все коммуникации.

Строительство домов из арболита (опилкобетона)

Арболит — универсальный материал. Он может использоваться для изготовления стеновых блоков, стяжки пола или для  оштукатуривания стен.

Изготовление блоков

Для производства блоков из опилкобетона необходимо иметь формы, изготовленные из досок толщиной около 2 см. Внутри формы производится отделка листами стали — это нужно для того, чтобы дерево не впитывало влагу из опилкобетонных заготовок.

Приготовленная опилкобетонная смесь укладывается слоями примерно по 20 см толщиной, каждый слой нужно очень тщательно утрамбовать, чтобы выдавить из смеси воздух.

После этого заготовка будет сохнуть при теплой погоде, температура воздуха должна быть не менее 15 градусов. В формах опилкобетон выдерживается 3 дня, затем заготовки вынимают и сушат еще 3 дня на металлических или пластиковых поддонах. Тем временем можно приступать к изготовлению следующей партии блоков.

После того, как первые блоки максимально затвердеют, их нужно сложить друг на друга в виде кирпичной кладки, только с зазорами между ними, необходимыми для лучшего проветривания. Таким образом они должны «доходить до кондиции» еще не менее месяца.

И только после полного затвердения их можно использовать в строительстве. Как проверить готовность материала к использованию? Самый лучший способ – сбросить блок на землю с высоты примерно 1 метр. Если блок не треснет, значит, его можно применять в строительстве.

Устройство стяжки пола

Для выполнения стяжки пола опилкобетоном смесь заготавливается двух видов, так как стяжка будет проводиться в два слоя. Первый, нижний, слой будет содержать в два раза больше опилок, чем верхний – примерно 6 ведер на 1 ведро цемента и 2-х ведер песка. Верхний слой – 3 ведра опилок. Кроме того, сюда можно добавить гашеную известь – примерно 2 кг на указанную массу выше указанных ингредиентов для нижнего слоя, и 1 кг – для верхнего слоя.

Если стяжка делается прямо на грунт, то предварительно нужно сделать обычную стяжку из бетона (цемент, песок, щебень). Также желательно использовать арматуру для укрепления. Чтобы в помещении не было сырости, этот слой нужно гидроизолировать рубероидом или праймером. Если же стяжка будет делаться на плиту перекрытия, то предварительные работы не нужны.

Арболитная смесь укладывается на основание полосой около метра и тщательно утрамбовывается. Границы каждой полосы определяются деревянными рейками, которые после трамбовки сдвигаются в сторону для укладки следующей полосы.

Нижний слой (утеплительный) делается толщиной 15 см, верхний (эксплуатационный) – около 5 см. И хотя такая стяжка сохнет долго – не менее месяца, — зато и стоить она будет вдвое меньше, чем обычная цементная стяжка. При этом, цементная стяжка не демонстрирует массы тех достоинств, которые есть у стяжки из опилкобетона.

Оштукатуривание стен

Штукатурка для стен выполняется также в два слоя. Первый слой – 3-5 сантиметров. Смесь состоит из таких ингредиентов:

  • известковый раствор;
  • цемент и опилки в пропорции 5:1:3.

Во втором слое опилки добавлять не нужно. Это затирочный слой, и его толщину можно сделать минимальной.

Растворы для арболитовых блоков

Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.

Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:

  1. Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
  2. Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит -особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
  3. Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.

Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации