Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Дымососы для котлов

4 Технические характеристики и необходимые расчёты

Для установки, а также изготовления дымососа для котла своими руками необходимо знать и понимать его конструкцию и все особенности строения.

Схема любых дымососов для твердотопливных котлов включает в себя такие элементы:

  1. 1. Корпус. Это своеобразный кожух для крыльчатых элементов, который должен изготавливаться из толстого листа стали (не менее 2 мм).
  2. 2. Электромотор. Обычно он устанавливается снаружи дымохода. При внутреннем размещении двигатель быстрее выйдет из строя.
  3. 3. Вал. Он соединяет крыльчатую часть и двигатель. К тому же он может быть оборудован уплотнителями для предотвращения попадания дыма. Монтируется на подшипниках.
  4. 4. Подводящие и нагнетательные патрубки, заслонки.
  5. 5. Ёмкость для сбора золы и частиц топлива, которые не сгорели.
  6. 6. Крыльчатка. Это главный элемент конструкции. Она должна обладать высокой жаростойкостью до 500 градусов по Цельсию. Изготавливается из высокопрочной стали. Идеально сбалансирована относительно всей конструкции. Есть две разновидности: лопастные и центробежные.

При выборе дымососа необходимо обращать внимание на такие параметры, как производительность, создаваемое давление, мощность двигателя. Все эти данные указаны в инструкции от производителя

В последующем по формулам нужно рассчитать показатели:

  • мощность двигателя;
  • максимальное давление, которое даёт устройство, но с учётом длины дымохода;
  • объём продуктов сгорания в час, которые проходят сквозь дымоход.

Точные показатели декларируются в нормах СНиП.

Устройство, классификация и требования

Прежде чем приступать к постройке дымоотвода, мы рекомендуем основательно изучить инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к котлу. Этот документ содержит строгие требования к тому, какими параметрами должен обладать дымоход, идеально подходящий для данной модели котла. При отсутствии таких сведений (или при полной уверенности в своих навыках) можно строить его, выбирая материал на своё усмотрение. Ключевые требования, которые нельзя игнорировать:

  1. Для эффективного выведения газа дымоход должен иметь наиболее вертикальную конструкцию.
  2. Площади поперечных сечений трубы и отводящего патрубка котла должны быть как минимум равными, а лучше, если первая будет больше второй.
  3. Обязательно нужен дефлектор (оголовок).
  4. Если материал крыши легко воспламеняем, система надо в обязательном порядке оснастить искрогасителем.
  5. Дефлектор нужно монтировать в зоне ветрового подпора.

Дымоход собирается очень просто, поочередной вставкой его элементов друг в друга. Но этот монтаж разделяют на два способа:

  • По конденсату. Компоненты соединяются с учетом направления стока конденсата. Это необходимо в системе, которая не оснащена сборником испарений.
  • По дыму. Детали конструкции соединяются в соответствии с тем, куда движется газ.

В системах со сборником конденсата часть конструкции собирается по первому принципу, а остаток – по второму.

Виды дымососов

Если в вашем доме построена дымоходная шахта, тяги которой недостаточно для функционирования нового отопительного агрегата, то эту задачу поможет решить простейший дымосос для котла. Вовсе не обязательно сразу приобретать электромеханические аппараты, бывает достаточно установить на конец трубы специальный дефлектор, создающий дополнительную естественную тягу. Но когда все подобные варианты испробованы, можно приобрести и установить одно из предлагаемых устройств:

  •  вентилятор – усилитель естественной тяги;
  • проточный дымосос;
  •  центробежная тяговая машина.

Усилитель тяги – это устройство, снабженное осевым вентилятором, ставится оно на конец вытяжной шахты или трубы. Производительность устройства можно регулировать вручную с помощью блока управления на тиристорах.

Проточные дымососы для котлов устанавливаются сразу на выходном патрубке агрегата и тоже служат для увеличения силы тяги. Конструкция аппарата такова, что внутри дымового канала находится только рабочее колесо, не перекрывающее его сечение. Электродвигатель и прочие элементы находятся снаружи, что позволяет включать устройство когда это необходимо, а в остальное время шахта может успешно удалять дым с помощью естественной тяги. Управлять включением и производительностью аппарата можно как в ручном режиме, так и в автоматическом, присоединив его к автоматике котельной установки.

В действительности этот вид дымососов не всегда может служить как полноценный тяговый агрегат, а только лишь как усилитель вытяжки. Причина – недостаточно высокое давление, развиваемое рабочим колесом аппарата в силу своей конструкции. Чтобы получить хороший результат, на твердотопливный котел лучше поставить дымосос центробежного типа. При этом управление всеми функциями аппарата следует завязать на электронный блок теплогенератора, тогда работа всех элементов системы будет согласованной. Кроме того, центробежные вентиляторы способны не только создавать разрежение в камере сгорания, но и развивать высокое давление, что заставит действовать любой дымоход.

В отопительных агрегатах большой мощности используется принудительная тягово-дутьевая схема с двумя вентиляторами, это идеальный вариант. Но реализация подобной схемы связана с определенными сложностями, так как для сбалансированной работы системы требуется произвести расчет дымососа и нагнетателя, количества воздуха для горения и сопротивления всего газовоздушного тракта, включая вытяжной канал.

Конструкция элемента

Устройство дымососа следующее:

  • Кожух или корпус, в котором происходит движение воздушных потоков.
  • Рабочее колесо, образованное двумя пластинами, — активный подвижный элемент, вращение которого приводит к принудительному нагнетаю воздуха.
  • Приводной вал, крыльчатка, бункер, заслонка, патрубки.

В зависимости от конкретной модели дымососа набор деталей, их строение и материалы изготовления могут отличаться.

Конструкция дымососа

При этом всегда соблюдается основной принцип работы данного оборудования:

  • В результате вращения рабочего колеса воздух стремится к центру дымососа.
  • Там он отбрасывается стенками конструкции, попадая в топку котла.
  • Далее происходит постепенное разрежение, в результате которого осуществляется приток воздушных масс.

За вихревое движение воздушного потока в сторону вращения вентилятора отвечают лопатки внутри дымососа. Это обеспечивает беспрерывную циркуляцию воздушных потоков: приток кислорода, вытяжку продуктов сгорания.

Важно при выборе прибора обратить внимание на такие параметры как КПД, производительность, мощность (Вт), давление. Вся информация должна быть указана на самом устройстве

Преимущества и недостатки

Для тех, у кого камин по причине неправильного планирования не эксплуатируется, у кого постоянно в комнате витает запах гари, слишком низкий дымоход и узкий  дымоотвод, покупка вентилятора для камина самый лучший вариант решения проблем. Этот прибор обладает рядом весомых преимуществ:

  • При высокой мощности работы, он достаточно экономичен;
  • Устойчив к погодным условиям и временам года;
  • Простой для самостоятельного монтажа и дальнейшего обслуживания;
  • Можно использовать для топок. С дутьевыми вентиляторами их эксплуатация становится значительно проще. Вне зависимости от того, на каком топливе работает, твердом, жидким или газообразном;
  • Мало весит, не издает шума;
  • Увеличивает срок работы камина.

Но конечно же, у данного аппарата есть и минусы:

  • Нельзя обойти стороной высокую цену устройства;
  • При отключении электричества вентилятор перестает работать. И не только перестанет обеспечивать тягу, но и может затруднить выход кислорода в принципе.

Таким образом, становится очевидно, что каминный вентилятор сейчас практически незаменимый атрибут в любом доме, где присутствует камин. Несмотря на свои недостатки, преимуществ на порядок больше, Поэтому приобретение подобного аппарата определенно стоит рассмотреть как вариант.

Устройство

Дымосос — несложное в конструктивном отношении устройство. Он состоит из нескольких узлов, каждый из которых имеет своё назначение.

  1. Корпус.
  2. Всасывающий патрубок или всасывающий карман дымососа.
  3. Направляющий аппарат. Бывает правого и левого вращения, что определяется направлением лопаток вентилятора.
  4. Рабочее колесо.
  5. Рама.
  6. Электродвигатель.

Корпус выполнен в виде «улитки», что обеспечивает требуемое завихрение поступающего в агрегат воздуха. Изготовлен из жаропрочной стали, покрыт тепловой изоляцией.

Направляющий аппарат дымососа расположен на всасывающем патрубке, позволяет осуществлять регулирование напора воздуха с помощью поворотного механизма, объединяющего лопатки вентилятора. Каждая лопатка изогнута, что позволяет обеспечивать вращение потока воздуха в том же направлении, в котором крутится ротор. С помощью поворотного механизма можно перекрывать просвет патрубка в той или иной степени.

Рабочее колесо дымососа — узел, на котором расположены лопатки вентилятора. Они присоединяются к нему с помощью сварки или заклёпок. В центральной части колеса при его вращении создаётся разреженная атмосфера. По этой причине сюда втягивается поступающий воздух. Аналогичным образом работают такие малогабаритные аппараты, как дымососы для каминов.

Стыковочный узел колеса может быть расположен на валу двигателя или промежуточном валу, в зависимости от конструкции агрегата. Если это пылеулавливающее оборудование, в устройство включены специальные фильтры с абсорбентами. Таким образом оснащены все агрегаты пожарного типа. В конструкцию аппаратов для котельных могут быть включены золоулавливатели. Устройство дымососа определяет его предназначение.

На рабочем колесе могут быть расположены отверстия, необходимые для фиксации лопастей в заданном положении. Балансировка может осуществляться вручную или электрическим исполнительным механизмом. Различить направление вращения лопастей вентилятора можно, если смотреть на агрегат со стороны его электродвигателя. Осевой направляющий аппарат дымососа обеспечивает поворот лопастей, независимо от их количества и направления уклона, под углом от 0 до 90°.

Дутьевой вентилятор и дымосос имеют похожую конструкцию, но различаются назначением. Устройства первого типа обеспечивают нагнетание воздуха в топку котлов. Вторые предназначены для отвода продуктов сгорания топлива и вывода их в атмосферу за пределами котельной.

Вентиляторы и дымососы котельных установок имеют одинаковый принцип работы, могут быть лево— и правосторонними, с прямой и обратной тягой. Эти машины рассчитаны на долговременную бесперебойную работу в диапазоне температур от 0 °C до +250 °C. Дымососы маркируются как «Д» и «ДН», вентиляторы — как «ВДН». Последние выпускаются с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя.

Ремонт дымососов и вентиляторов осуществляется лицами, прошедшими соответствующую аттестацию и инструктаж по технике безопасности эксплуатации электроприборов.

Назначение дымососа

Качественный дымоход, хорошая тяга — условия, обеспечивающие продолжительную и правильную работу котлоагрегата. Эффективный отвод продуктов сгорания является обязательным условием для максимального КПД при полноценном сгорании твердого топлива. Поэтому правильное проектирование и строительство дымохода имеют большое значение. Ошибки приводят к тому, что тяга не является достаточной и устойчивой.

Дымосос для твердотопливного котла обязательно необходим в том случае, когда естественной вентиляции в дымоходе недостаточно. Однако его установка позволяет решить ряд других задач

  • Снижение расхода топлива.
  • Чистить дымоход от сажи и дегтя придется реже.
  • Минимизация риска попадания гари и дыма в комнату.
  • Повышение КПД котла, обеспечение его стабильной работы.
  • Возможность более точно контролировать температуру нагревания теплоносителя.
  • Избавление от специфического запаха, который появляется во время эксплуатации котла.

Дымосос, как неотъемлемая часть твердотопливного котла

Кроме этого, дымосос обеспечивает комфортные условия во время подкладывания дров, так как препятствует скапливанию дыма в топочной. Так, во время открывания главной дверцы не произойдет выброса продуктов горения в комнату.

Важно, что мощный дымосос позволит избавиться от дыма и копоти даже при неблагоприятных погодных условиях (осадки, сильный ветер). Дымососы для бытовых котлов монтируются в конце газовоздушного тракта. Предназначение тяговых машин заключается в обеспечении разрежения в топке

Это необходимо для нормальной работы агрегата, работающего на твердом топливе. Оборудование котельной с дутьевыми вентиляторами обойдется дороже и с технической точки зрения, данное решение намного сложнее

Предназначение тяговых машин заключается в обеспечении разрежения в топке. Это необходимо для нормальной работы агрегата, работающего на твердом топливе. Оборудование котельной с дутьевыми вентиляторами обойдется дороже и с технической точки зрения, данное решение намного сложнее

Дымососы для бытовых котлов монтируются в конце газовоздушного тракта. Предназначение тяговых машин заключается в обеспечении разрежения в топке. Это необходимо для нормальной работы агрегата, работающего на твердом топливе. Оборудование котельной с дутьевыми вентиляторами обойдется дороже и с технической точки зрения, данное решение намного сложнее.

Изготовление дымососа своими руками

При желании собрать такое устройство можно самостоятельно из подручных материалов. Нам понадобится только электродвигатель. Все остальное можно изготовить самостоятельно, хотя рабочее колесо лучше приобрести заводского исполнения, пусть даже и бывшее в употреблении.

Инструмент, который может понадобиться:

  • Болгарка;
  • Сварочный аппарат или инвертор;
  • Дрель, слесарный инструмент, молоток;
  • Линейка, штангенциркуль.

Проще всего в изготовлении вентилятор вытяжной, который будет установлен внутри трубы. Для этого понадобится небольшой электродвигатель мощностью до 1 кВт и подходящая по размеру крыльчатка с лопастями. Она насаживается на вал двигателя, а его корпус оборудуется крепежом для размещения в трубе

При подключении проводки и первом пуске обратите внимание на то, куда будет двигаться воздушный поток

Дымосос для твердотопливного котла, изготовленный своими руками, можно посмотреть на следующем видео.

Конструкция с улиткой и центробежным вентилятором будет сложнее. Порядок ее изготовления следующий:

  • Под уже готовую турбину подбираем отрезок трубы диаметром на 2-3 сантиметра больше. Отрезаем его в размер вентилятора плюс 3-5 мм;
  • Сбоку прорезаем отверстие для выходного патрубка, а к одному из торцов привариваем крышку с отверстием по центру под дымоход из котла. Входящий поток будет перпендикулярен исходящему, при такой схеме электродвигатель располагается горизонтально;
  • Самый ответственный этап – установка вала и вентилятора. Для точности можно использовать втулки для центровки и запрессовки подшипника. При включении двигателя биение и вибрации недопустимы.
  • Привариваем или прикручиваем заднюю крышку и устанавливаем двигатель на подставку. Подключаем воздуховоды и электропроводку.

Как правильно установить дымосос на топливный котел

Вот несколько советов:

  • Если имеется отдельное помещение для котла, то вытяжка монтируется в нем, для удобства обслуживания;
  • Мощные дымоотводы желательно размещать снаружи дома из-за сильного шума во время работы;
  • Электродвигатель защищается отдельным автоматом защиты, а его управление удобно вывести на общий пульт управления системой отопления;
  • Должен быть предусмотрен свободный доступ к дымососу для его очистки.

Стоимость установки дымососа

Для самоделки цена определяется стоимостью электродвигателя и крыльчатки. Стоимость трехфазного электродвигателя мощностью 0,18 кВт начинается от 1950 рублей, простейшие лопастные крыльчатки – от 350 рублей. Добавьте к этому покупку проводов и мелкой фурнитуры. Выгода будет, если удастся раздобыть двигатель б/у.

Готовый дымосос стоит немного дороже. Так, за устройство производительностью 2000 м3 в час придется выложить от 14000 рублей за неизвестного производителя до 23500 за дымосос от компании Wirbel. Простые лопастные агрегаты стоят недорого 6-8 тысяч рублей. Если установка дымососа на твердотопливный котел производится специалистом, то за работу и подключение «под ключ» придется выложить до стоимости самого насоса, в зависимости от сложности.

Виды дымососов

Различают несколько видов дымососов, каждый из которых имеет свою маркировку.

  1. «Д» — малогабаритные агрегаты, способные обеспечить одностороннее нагнетание воздуха. Предназначены для создания прямой тяги в котлах разного типа: твердотопливных, пиролизных, газовых, на жидком топливе. Могут быть оснащены улавливателями золы. Лопатки рабочего колеса дымососа для бытового котла загнуты вперёд (для создания прямой тяги).
  2. «ДН» — предназначены для тех же целей, что и аппараты типа «Д», но лопасти вентилятора этих машин загнуты назад. Это необходимо для создания обратной тяги. Аппараты могут быть оснащены простыми средствами автоматизации контроля за процессом сгорания топлива.
  3. «ДПЭ» — пожарный дымосос с электроприводом. Малогабаритный переносной аппарат, может быть оснащён центробежной или осевой турбиной.
  4. «ДПМ» — агрегат стационарного типа, оснащён мотодвигателем. Используется во время пожаров с целью отвода дыма и притока свежего воздуха.
  5. «ДП» — дымосос пожарного назначения, является прицепным крупногабаритным устройством.

Маркировка дымососов состоит не только из буквенных обозначений, есть и цифровые. Вторые указывают на диаметр колеса аппарата или вентилятора. Возможны три варианта конструктивного устройства дымососов:

  • с колесом, установленным непосредственно на валу двигателя;
  • с колесом, смонтированным на промежуточном валу;
  • с колесом, расположенным в отдельной камере, соединённым с валом привода посредством ременной передачи.

Дымосос для камина — малогабаритный аппарат с односторонней тягой, который размещают в трубе дымохода. В местах установки прибора все зазоры заполняют термостойким герметиком. Для обеспечения эффективного отвода дыма в атмосферу и стабильного притока воздуха в камин или печь рекомендовано такое оборудование, как центробежный дымосос.
Популярные модели дымососов для котлов:

  1. «ДН-3,5» — малогабаритный аппарат, устанавливаемый в небольших котельных частных домов, мини-гостиниц, домов отдыха и др. Предназначен для создания тяги в котлах любого типа. Максимально допустимая температура эксплуатации аппарата +200 °C. Регулирование давления и производительности возможно посредством изменения частоты вращения двигателя.
  2. «ДН-6,3» — аппарат более мощный, чем предыдущий. Оснащён электродвигателем мощностью от 4 до 5,5 кВт. Имеет разные габариты в зависимости от варианта исполнения. Возможны три конструкционных решения соединения вала двигателя и вентилятора: напрямую, через муфту или ремень. В третьем случае размеры агрегата наиболее крупные, а масса может достигать 500 кг. Аппарат пользуется широким спросом для оснащения котельных средней мощности.
  3. «ДН-10» — центробежный агрегат промышленного типа. Может выполнять две функции: откачивать продукты горения топлива котлов и использоваться в целях пожаротушения. Производители предлагают три варианта исполнения машины этой марки. Мощность агрегатов 11–30 кВт. Производительность 13600–20450 м³/час.

Выбор каминного вентилятора

Перед покупкой дымососа следует определить для себя несколько основных факторов, которые помогут сделать верный выбор во всем многообразии:

Нужно определиться с целью, для которой покупается прибор, и тех нагрузках, которые будут возлагаться на него;
Обязательно нужно уделить внимание функциям, надежности материалу и принципу работы системы;
Необходимо озаботиться покупкой дополнительной фурнитуры, в виде специальных креплений, защиты от погодных условий и перегревания. Если правильно все комплектующие, значительно легче будет устанавливать систему, и у камина повысится срок эксплоутации;

Пошаговая инструкция


Схема дымососа одностороннего всасывания.

Для начала стоит произвести подготовку материала по соответствующим размерам. Все они должны быть заранее подготовлены по чертежу. Начать стоит с улитки. Кстати, ее сделать самостоятельно достаточно сложно, поэтому агрегат можно либо заказать, либо взять со старого двигателя. Главное, чтобы ее размеры были оптимальными и могли обеспечить нужную производительность для удаления воздуха. К улитке будет крепиться стальная сетка. Она устанавливается с помощью металлического кольца, которое прижимает ее к корпусу. По размеру обязательно нужно просверлить отверстия как в самой улитке, так и в металлическом кольце. Далее нужно подготовить двигатель к монтажу. Он будет крепиться посредством болтового соединения к улитке. Здесь придется постараться, чтобы в металлическом корпусе просверлить несколько отверстий. Вполне будет достаточно 6 штук.

Сам двигатель будет питаться от однофазного напряжения. Здесь с подключением ни у кого никаких проблем возникать не должно. Как правило, такой агрегат имеет вывод в виде кабеля, который и будет подключаться в розетку. Некоторые модели могут оснащаться трехфазными агрегатами. В этом случае придется самостоятельно подключать кабель для электричества. Как правило, кабель состоит из четырех жил. Три из них являются фазами, а четвертый – заземлением. Здесь с подключением тоже никаких проблем ни у кого возникать не должно.

Что касается крепления двигателя к станине, то нужно заранее подготовить технологические отверстия. Причем они должны соответствовать тому размеру, который установлен на двигателе. В металлической пластине, которая будет выступать в качестве станины, необходимо с помощью дрели произвести просверливание. Делается это предельно просто. Кстати, саму сборку лучше начинать именно с двигателя.


Принципиальная схема дымососного узла.

Когда все детали заготовлены, можно приступать к сборке дымососа. Делается все предельно просто. Для начала нужно закрепить двигатель на станине. Делается это при помощи болтового соединения. Для более надежного крепления следует гайку и болт затягивать при помощи рожковых ключей. Когда все готово, можно приступать к сборке улитки. Здесь следует выполнить набор примитивных действий. Для начала крепится сетка и металлическая пластина спереди. Она будет прижимать сетку к поверхности улитки. Здесь лучше всего использовать разборное болтовое соединение. Затяжка всех болтов производится с помощью ключа. Для сборки сначала к улитке подставляется сетка, а затем надевается металлический лист. Он-то и затягивается с помощью болтов. Когда данный этап работы завершен, можно приступать к дальнейшему монтажу. Он будет заключаться в установке рабочего колеса на вал двигателя. Здесь обязательно должно быть жесткое крепление. В противном случае колесо может попросту не сесть на свое законное место или крутиться не в соответствии с валом.

Для его посадки лучше всего использовать шпоночное соединение. Для этого в валу должна быть предусмотрена выемка. Такого же размера отверстие должно быть и на колесе. Теперь можно соединить детали в единое целое. Остается только вставить колесо в улитку и произвести крепление его вместе с двигателем непосредственно к ней. Делать это лучше с помощью болтового соединения. Как уже отмечалось ранее, для создания лучшей жесткости следует крепление производить с помощью рожковых ключей. Теперь можно констатировать тот факт, что работа практически завершена. Остается только подключить трехфазное напряжение на двигатель.

Делается это предельно просто.


Устройство «холодного» дымососа.

Здесь можно увидеть несколько болтов, точнее, их здесь будет только три. Каждый из них служит для подключения фазы. На отдельный болт сажается защитное заземление. Не закрывая крышки, нужно протестировать агрегат, чтобы определить правильное направление вращения. Если он будет крутиться не в ту сторону, то нужно всего-навсего перекинуть две фазы, то есть поменять два провода местами. Теперь можно смело закрывать крышку.

Далее производится проверка герметичности всех соединений

Ведь очень важно, чтобы грязный отработанный воздух не стал выходить обратно в помещение. При необходимости для устранения щелей можно использовать специальный герметик

Благо, с покупкой его никаких проблем ни у кого возникать не должно. Герметиком замазываются все щели и отверстия. Только после этого можно сделать пробный запуск, чтобы испытать дымосос в действии.

Если поднести к нему руку, то воздух должен втягиваться внутрь. Если так и есть, то все должно работать нормально, а соответственно, можно вводить прибор в эксплуатацию.

Заводские дымососы

Один из самых недорогих дымососов для маломощных (до 30 кВт) бытовых котлов — немецкий рр 152. По факту получается, что это самый дешевый дымосос из тех, которые есть в продаже. Перечислим его технические характеристики:

  • Создает максимальное статическое давление в 160 Паскалей;
  • Производительность — 235 метров кубических в час;
  • Обороты: 2575;
  • Максимальная температура перекачиваемого дыма: плюс 250 градусов;
  • Напряжение 230 Вольт.

Двигатель находится снаружи, а само рабочее колесо из нержавеющей стали выходит в присоединительный фланец. Недостаток этой модели — двигатель не закрыт никаким кожухом, т.е. это устройство – исключительно для установки в помещении. За совсем небольшие деньги можно купить готовый немецкий дымосос отличного качества. Есть похожие немецкие модели для более мощных (до 60 кВт) котлов, у этих более мощный мотор, который уже закрыт кожухом, и более крупное колесо с крыльчаткой. Стоимость, конечно, намного выше.

Основные составные части дымососа

Сегодня дымосос представляет собой центробежный вентилятор, который состоит из ограниченного числа деталей и узлов. Все они имеют собственное предназначение. Итак, подобный вентилятор состоит из:

Блок схема для дымососа.

  1. Улитки. Это своеобразный кожух, который действительно своим строением напоминает это незамысловатое насекомое. Улитка создается специальным образом из металла. Именно в ней будут курсировать вихревые потоки воздуха. Такой корпус позволяет сделать работу агрегата максимально эффективной.
  2. Рабочего колеса. Его иногда называют беличьим. Действительно, его конструкция напоминает то, где бегает это животное. Состоит такое колесо из двух пластин. Первая сажается на вал. Здесь для этих целей предусмотрена втулка. Вторая пластина служит для крепления лопастей, то есть металлических пластин. Они имеют определенный угол загиба, который делается специально для того, чтобы поток воздуха работал максимально эффективно.
  3. Электродвигателя. Этот элемент является основным для любого вентилятора. Это касается и устройства дымососа. Сегодня в промышленности используются самые разнообразные типы двигателей. Что касается дымососа или вентилятора, то здесь лучше всего применять асинхронные модели. Они способны работать долгое время от трехфазной сети электропитания. К тому же подобные агрегаты стоят не так уж и дорого.

Сегодня приобрести их не составляет никакого труда. Они распространяются многими специализированными магазинами. Разумеется, лучше всего использовать дымососы, которые имеют возможность регулировки вращения двигателя. Асинхронный трехфазный двигатель для этих целей может снабжаться специальными устройствами, которые могут иметь как линейные, так и нелинейные характеристики. Все зависит напрямую от конкретного случая.

Дымососы правого вращения.

Разумеется, при обустройстве вентилятора или дымососа, который имеет высокие показатели мощности, требуется подключение дополнительной защиты. В данном случае подразумевается использование системы автоматики. Лучше всего, если к щитку будет подключен отдельный автоматический выключатель, который в случае возникновения непредвиденной ситуации будет отключать мотор.

Электродвигатель, таким образом, защищен от многих неблагоприятных факторов. Автоматы подбираются в зависимости от мощности мотора. При этом их сила тока должна превышать исходный дымосос на несколько процентов. Сегодня подобные устройства защиты используются повсюду. Они позволяют спасти агрегат, если произойдут короткое замыкание или обрыв одной из рабочих фаз.

6 Некоторые советы

Если необходима установка мощного дымососа для большой вентиляционной системы, то монтировать его лучше на улице. Дело в том, что такие устройства очень шумные, а снаружи этот шум не будет слышен.

Электродвигатель, как правило, оборудуется отдельным автоматом защиты. Будет удобно, когда управление дымососом будет выведено на общий пульт управления отопительной системы.

Если дымосос монтируется не возле котла, а снаружи или в любом другом месте, то необходимо обеспечить свободный доступ для его очистки.

Так, на конце дымоходной трубы в обязательном порядке должна быть установлена защита от дождя и снега. Вентилятор и все движущееся части нужно регулярно смазывать, а бункер очищать от накопившихся частиц.

Самодельный агрегат

Для тех, кому жалко денег на покупной дымосос, есть отличная альтернатива – его можно сделать самостоятельно! По сравнению с покупными, такой агрегат обходится в сущие копейки. Самодельный дымосос изготавливается обычно из 230 мм алмазного изношенного диска, к которому привариваются лопатки. Двигатель можно взять на барахолке, например, моторчик от стиральной машины двухскоростного двигателя. Такое простое устройство обеспечивает до 3000 оборотов в режиме отжим. Можно даже не подключать через понижающий трансформатор, но при этом можно сразу (или в дальнейшем) сделать регулятор мощности. Без особых перегрузок такое самодельное устройство способно отлично проработать несколько лет.

Самостоятельно изготовленный дымосос в форме улитки

Правильно установленный дымосос, несмотря на то, что он устанавливается внутри металлических труб, практически не слышен во время работы, он работает даже тише, чем нагнетающий вентилятор. При этом скорость «ветра» достигает 150 метров внутри дымохода. Для проверки работы устройства должен быть люк ревизии снизу, благодаря чему в любое время можно посмотреть, как устройство будет работать при открывании загрузочной двери в котле.

Самодельные конструкции

Можно делать дымососы для котлов своими руками. Это позволит сэкономить на покупке заводской вытяжки. Чтобы сложить такую машину самостоятельно, потребуется приобрести лишь электромотор. Остальные составные части можно сделать из подручных средств.

Сделав собственноручно подобный насос вы сэкономите ваши деньги

Вытяжка из подручных материалов

Набор инструментов, необходимых для работы, состоит из:

  • болгарки;
  • сварочного аппарата;
  • дрели;
  • слесарного инструмента;
  • молотка;
  • линейки;
  • штангенциркуля.

Работу начинают с изготовления вытяжного вентилятора. Подобранную по размеру к вытяжной трубе крыльчатку закрепляют на валу двигателя. Двигатель с помощью оборудованного на его корпусе крепежа размещают в трубе.

Для изготовления дымососа вам понадобится, как минимум. болгарка

После подключения мотора к проводке во время первого пробного запуска нужно обязательно проверить направление воздушного потока и при необходимости откорректировать работу ротора.

Трубу для размещения турбины подбирают диаметром на 2-3 см шире. Длина её должна выступать за вентилятор на 3-5 мм. Один торец трубы заваривают крышкой, в центре её проделывают отверстие под дымоход, сбоку оснащают ещё одним, к которому крепится выходной патрубок.

Во время работы вентилятор не должен вызывать повышенную вибрацию корпуса вытяжки. Чтобы этого не происходило, его устанавливают с использованием втулок для центрирования подшипников.

Сборка вытяжки завершается привариванием к трубе задней крышки и прикреплением двигателя к подставке. После присоединения к агрегату воздуховодов и электропроводки он готов к работе.

Промежуточный вариант

Если вариант с заводским изделием кажется слишком дорогим, но хочется сократить время на его самостоятельное создание, можно воспользоваться промежуточным вариантом. Для этого нужно приобрести в магазине основные составляющие конструкции — электрический двигатель и охладительную крыльчатку. Потом самостоятельно сделать из труб корпус вытяжки. Делается это в той же последовательности и такими же инструментами, как и при исполнении эконом-варианта.

Такой вариант сборки вытяжной машины не требует специальной центровки крыльчатки, что является для непрофессионала довольно тонкой и сложной работой. Собранный в заводских условиях механизм обычно уже отцентрирован и требует лишь проверки при пробном включении.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации