Выбор отражающей фольгированной теплоизоляции

Изучаем особенности данного материала

Алюфом имеет основу из фольгированного алюминия, благодаря чему способен надежно защищать здания. В жаркие дни он отражает тепловое излучение, а зимой сохраняет тепло внутри. Далее ознакомимся с основными особенностями такой теплоизоляции.

Достоинства и недостатки

Данный тип теплоизоляции обладает следующими достоинствами:

Высочайший показатель отражения тепла. В данном аспекте фольгированные модели с лихвой выигрывают у объемных материалов. КПД у них близко к 100% (в среднем оно составляет 97%), что практически исключает вероятность потерь тепла.

• Другое важнейшее достоинство данного утеплителя — абсолютная влагостойкость. Алюминиевый слой не «боится» даже прямого попадания воды, что обеспечивает материалу продолжительный эксплуатационный период.
• Благодаря своим свойствам, Алюфом может служить также звуко- и гидроизоляцией. Укладка двух слоев позволит полностью решить проблему с отделкой перекрытий.
• Высокая температурная стойкость. Диапазон рабочих температур довольно высок, благодаря чему его можно использовать во всех регионах, даже в самых холодных.
• Экономия пространства. Толщина утеплителя не превышает 5 мм, что в значительной мере сокращает расходы полезной площади при создании теплоизоляционного слоя.
• Простота монтажа. Алюфом очень легкий, что облегчает работу с ним. Отпадает необходимость в создании каких-либо каркасов прочности — листы можно сразу крепить на исходную поверхность.

Есть ли значительные недостатки у данного утеплителя? Единственный серьезный минус у этого материала — относительно высокая цена. Можно организовать качественный изоляционный слой при стоимости в 1,5-2 раза ниже. Однако, следует учитывать, что он дает звуко- и влагозащиту, поэтому отпадает необходимость в прокладке соответствующих слоев.

Тепофол

О производителе

Тепофол – марка , зарегистрированный товарный знак так же принадлежит ООО «Тепофол». Производственная компания была основана в 2004 году и начала свою деятельность с того, что спроектировала и применила на практике ламинатор для нанесения отражающего слоя на поверхность из вспененного полиэтилена.

«Тепофол» – родоначальник абсолютно нового теплоизоляционного материала из несшитого вспененного полиэтилена и бесшовной технологии утепления на его основе. В настоящее время, «Тепофол» является не только первым и ведущим отечественным производителем, но и единственной компанией в России и в мире в сегменте производства утеплителя в рулонах (толщиной свыше 50 мм) с запатентованной технологией замкового соединения материала.

Варианты применения изолона ↑

Благодаря своей универсальности и простоте в обработке обычный или фольгированный изолон применяется практически везде – в машиностроении, медицине, пищевой промышленности, при упаковке хрупких изделий, производстве спортивной экипировки и многих других областях. Однако наибольшую популярность данный материал получил в ремонтно-строительной сфере, где используется для изоляции различных поверхностей.

Кровельные работы с использованием фольгоизола

Защита кровли ↑

Основной процент эксплуатируемых кровельных материалов приходится на металлочерепицу и профнастил, поскольку они долговечны и доступны для большинства потребителей. Однако их главный недостаток заключается в плохой шумоизоляции, Особенно ярко это проявляется во время дождя или порывов ветра.

Применение фольгоизолона позволяет существенно уменьшить уровень постороннего шума и повысить теплосбережение. Обычно его укладывают в качестве изолятора под металлочерепицу, профнастил, шифер или другой кровельный материал с рифленой поверхностью.

Утепление стен ↑

После возведения стен повышенное внимание уделяется теплоизоляции данных элементов конструкции. Так как основные потери тепла происходят в результате недостаточного утепления наружных поверхностей, монтаж утеплителя в этом случае обязателен

Как уже отмечалось, 10 мм данного материала заменяет 45 мм минеральной ваты. Поэтому при том же результате можно уменьшить толщину стены.

Изоляция стен бани

Устройство пола ↑

Если поверхность будет постоянно подвергаться динамическим нагрузкам, важно создать амортизирующий эффект, для чего применяется так называемая подложка. Как правило, она укладывается под ламинат и некоторые разновидности линолеума

Применение в качестве подложки изолона не только позволяет смягчить нагрузку, но и способствует дополнительному утеплению поверхности.

Для обустройства теплого пола используют фольгированный материал, который выполняет функцию отражающей изоляции. В этом случае эффективность обогрева существенно повышается.

Обустройство системы «теплый пол»

Теплоизоляция коммуникаций ↑

Поскольку фольгоизол легок в обработке и очень эластичен, им удобно теплоизолировать отдельные участки трубопровода, по которым осуществляется передача теплоносителя от нагревательного оборудования к жилым помещениям. Например, если котел находится в подвале или другом холодном помещении, то без дополнительного утепления идущих в дом труб его КПД будет не слишком высок, учитывая значительный уровень теплопотерь.

Теплоэнергетики также рекомендуют крепить слой фольгированного изолона между радиатором отопления и стеной. Такая манипуляция позволит прекратить отвод тепла через наружную стену, что существенно повысит энергосбережение.

Теплоизоляция трубопровода

Описание товара

Отражающая теплоизоляция Фольгопласт ФБ Фольгопласт ФБ Отражающая тепло— пароизоляция усиленная водостойкой крафт-бумагой Фольгопласт ФБ — отражающая тепло-, пароизоляция. Состоит из водостойкой крафт-бумаги и полированной алюминиевой фольги. Полированная алюминиевая фольга — обладает идеальной отражательной способностью до 97%, тем самым препятствуя прохождению через Фольгопласт теплового излучения. Кроме того, алюминиевая фольга является одним из лучших пароизоляторов. Крафт-бумага — значительно повышает механическую прочность материала. Позволяет быстро и надежно прикрепить материал к различным конструкциям при помощи степлера, гвоздей, саморезов и т. д. Она также позволяет без потери механической прочности легко кроить и размещать материал в труднодоступных местах. Рассчитана для работы в широком диапазоне температур —60 °С +120 °С, в местах где не требуются высокие механические нагрузки (баня, сауна). Рекомендуется применять совместно с различными типами утеплителей: стекловата, минеральная вата, пенопласт и т. д., в качестве пароизоляционного слоя и отражателя теплового потока (крыша, стены). Размеры материала: Плотность (г/м2) — 140 Толщина фольги (мкм) — 10 Длина (м) — от 20 до 100 Ширина (м) — 1,2

• Производитель
  NoName
• Товар добавлен
  7 Декабря 2017 года
• Продавец
  ООО «Ижора-Строй»

80 руб.
за шт.

Не забудьте сказать автору объявления, что вы нашли его на сайтеEstateLine.Ru

Свойства и технические характеристики ↑

Уникальные технические характеристики фольгоизолона выделяют его на фоне других строительных материалов, предназначенных для утепления и шумоизоляции различных конструкций. Ниже приведены основные свойства изолона.

Высокий уровень теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности фольгоизола составляет 0,031 Вт/мК, что является отличным показателем, если сравнивать с другими утеплителями. Так, например, применение изолона толщиной 10 мм позволяет заменить:12 мм пенополистирола;
45 мм дерева или минеральной ваты;
150 мм кирпича.
Эффективная гидро-, паро- и звукоизоляция. Закрытая ячеистая структура способствует максимальной устойчивости к впитыванию влаги и водяного пара, а также препятствует проникновению звуковых волн. Данная характеристика применима даже для очень тонкого слоя.
Эластичность и небольшой вес. Для строительных целей фольгоизолон выпускается в виде листов или рулонов с плотностью материала 19-38 кг/м³. Он достаточно легок и приятен на ощупь, а главное – не требуется применение спецсредств для механической обработки.
Стойкость к химическим продуктам

К важной характеристике изолона можно отнести его устойчивость к нефти, маслу и бензину. Кроме того, он совместим почти с любым стройматериалом: бетоном, гипсом, известью, древесиной и др.
Высокий срок эксплуатации

Поскольку данный материал изготавливается на основе полимерного сырья, он не поддается биологическому воздействию и, соответственно, процессу гниения. Срок службы без снижения характеристик составляет более 80 лет.
Безопасность. В процессе производства фольгоизола не используются токсичные и вредные вещества. Он не имеет запаха и может соприкасаться с кожей человека без каких-либо последствий для здоровья.

Процесс укладки

1. Первоначально вся поверхность основы полностью очищается от загрязнения.

   Если на бетонном или деревянном основании присутствуют глубокие трещины или иные изъяны, их необходимо заполнить битумной густой мастикой.

2. Когда поверхность подготовлена, необходимо сначала развернуть весь рулон и при необходимости выбрать направление будущей основательной укладке в точном направлении. Чтобы укладка происходила точно в указанном направлении, можно на поверхности оставить небольшие метки.
3. Далее рулонный изопласт сворачивается в первоначальное состояние.
4. После этого можно зажечь газовую горелку и приступать к укладке. Процесс не требует большого количества подсобников, но один помощник необходим.
5. Для закрепления битумного слоя рулона к основе поверхности участок тщательно прогревается, а после необходимо нагреть край рулона и прижать его к ней со всей силы.
6. Первоначальный шаг сделан и после проверки его качества, следует продолжать работу по размотке и укладке всей длины материала.
7. Для размотки рулона потребуется длинный крюк, ведь без него можно обжечься от пламени горелки.
8. Процесс раскатки и подогрева происходит достаточно медленно (необходимо разогреть битум нижнего слоя до расплавленного состояния).
9. Проплавив первый рулон, нужно незамедлительно приступать к его укатке с помощью ручного тяжёлого катка. Эта процедура необходима для предотвращения появления «воздушных полостей» под материалом.
10. Убедившись в надёжности крепления первого рулона, можно приступать к укладке второго. Край второго рулона должен быть внахлёст первому, и не менее чем на 10см.
11. Процедура укладки всех последующих слоёв должна отвечать первому и второму образцу.
12. После укладки материала по всей площади необходимо пройтись по всем стыкам жидкой мастикой для закрепления результата.