Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Установка дымовой трубы 17 м

Из чего состоит стандартный газоход

Трубы, как правило, изготавливаются из нержавеющей стали, могут использоваться другие не склонные к окислению металлы и материалы. Большой востребованностью сейчас пользуется установка конструкций типа «сэндвич», в которых наружная часть состоит из нержавейки, внутренняя — из керамики, а между ними проложен теплоизолирующий слой.

Помимо труб, важными составляющими газоходов котельной являются:

  • переходы и отводы разных форм и видов, которые позволяют сузить или расширить диаметр магистрали, подвести его к нужному оборудованию, сделать сечение из круглого прямоугольным и наоборот,
  • тройники, которые соединяют несколько газоходов в единую сеть,
  • взрывные и откидные клапаны, которые оберегают котельную систему от разрушения в ситуации, если происходит аварийная ситуация, взрыв горючих газов,
  • шибер — запорное устройство в виде задвижки, которое перекрывает канал, по которому уходят газы, как правило, используется как регулятор тяги,
  • люки-лазы для проникновения в магистраль и её осмотра, ремонта, технического обслуживания, чистки,
  • компенсаторы трубопровода, которые компенсируют вибрации, перемещения газов, увеличения или падения температуры, так что газоход может нормально эксплуатироваться в любую погоду и даже в жёстких условиях,
  • вентиляционные решётки, навесы, зонты, дефлекторы и другие средства для защиты шахт от попадания туда осадков и мусора,
  • всевозможные крепежи, с помощью которых детали трубопровода крепятся горизонтально и вертикально.

Отдельной важной частью газохода котельной является дымовая труба — дымоход, через который отработанные газы утилизируются в атмосферу. Его конфигурация тоже зависит от многих переменных, в первую очередь — от конфигурации всей газоходной системы, от особенностей и назначения котельного агрегата

Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста, заполните опросный лист на котельную.Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

По всем возникшим вопросам: многоканальный телефон: 8 (495) 781-81-55 электронная почта: kotelzakaz@mail.ru

Вас также может заинтересовать

Котельная для районов Крайнего Севера В северном исполнении проектирование и изготовление блочно-модульных котельных имеет свои особенности, которые обусловлены невероятно суровыми климатическими условиями Севера. Особенности проектирования и строительства котельных для северной строительно-климатической зоны сформулированы в Разделе 19 СП 89.13330.2012: «Дополнительные требования к строительству в особых природных условиях. Строительство в Северной строительно-климатической зоне и в районах вечной мерзлоты».

Аварии газовых котельных Авария — это нарушение нормального режима эксплуатации котлов и прочего котельного оборудования, в том числе вспомогательного. В перспективе авария приводит к длительному простою устройств, ограничивает поступление тепла и горячей воды в подведомственные объекты, в наиболее тяжёлых ситуациях становится причиной травм у людей и разрушений зданий.

Демонтаж котельной Необходимость в демонтаже котельной может возникнуть не только из-за аварийного состояния или ликвидации предприятия, которое обслуживала котельная, но и в целях модернизации имеющегося оборудования, или во время проведения работ по перепрофилированию.

Возобновляемая энергетика К возобновляемым источникам энергии относятся так называемые неисчерпаемые ресурсы. Неисчерпаемыми они считаются с сугубо человеческой точки зрения: технически, уголь, нефть, газ и торф также являются «неисчерпаемыми», но их восполнение занимает миллионы лет, а использование — намного меньшее количество времени.

Монтаж встроенных котельных Встроенная котельная — это котельная, которая оборудуется в специально отведенном под нее помещении на отапливаемом объекте. Монтаж встроенных котельных обоснован в зданиях, куда нецелесообразно или невозможно провести централизованное теплоснабжение, рядом с которыми нет возможности организовать отдельностоящую установку, и которые соответствуют установленным государством требованиям.

Особенности

Разговор о дымовой (котельной трубе) стоит начать с того, что главная ее функция — удаление газообразных и легких твердых продуктов сгорания в атмосферу. Там, где такая труба не предусмотрена, неизбежно возникают серьезные проблемы. Порой даже никакое отопительное и теплогенерирующее оборудование не может работать достаточно эффективно.

Трубы для частного дома начали использоваться еще в XII столетии. Однако лишь через много веков развитие индустрии заставило создавать более совершенные «котельные» вертикальные дымоотводы. Согласно официальным нормам, производство котельных дымовых устройств в России должно отвечать положениям ГОСТ Р 57423-2017. Этот стандарт распространяется на отводные конструкции и для обычного котельного, и для теплообменного оборудования.

Норматив допускает применение для изготовления труб стального проката, подвергавшегося горячей или холодной деформирующей обработке. Легирование металла не является обязательным, но приветствуется.

Допустимое давление составляет 6400 КПа, а допустимая температура может превышать 400 градусов. Нормируются:

  • плотность используемого сплава;

  • длины образца;

  • припуски на шлифовальную обработку;

  • масса метрового участка трубы;

  • уровень относительной прочности;

  • ударная вязкость;

  • показатель раздачи;

  • предел текучести;

  • индекс относительного сужения.

Пеллетные котлы установка цена

Здесь Вы можете ознакомиться с нашими ценами на установку пеллетных котлов отопления

Наименование услуги ед. Цена
1 Монтаж пеллетного котла отопления до 60 кВт шт. 14 000
2 Монтаж пеллетного котла отопления до 140 кВт шт. от 20 000
3 Монтаж пеллетного котла отопления более 140 кВт шт. индивидуально
4 Монтаж бойлера косвенного нагрева шт. от 4 000
5 Монтаж коллектора котельной шт. 2 500
6 Монтаж гидравлического разделителя шт. 1 500
7 Монтаж буферной емкости (аккумулятор тепла) шт. от 4 000
8 Монтаж циркуляционного насоса шт. 3 000

Процесс установки пеллетных котлов можно разделить на несколько этапов:

Этап 1. Выбор пеллетного котла

Перовое, что Вам необходимо сделать – это подобрать пеллетный котел необходимой мощности

При выборе котла мы рекомендуем обратить внимание на наличие представительства производителя, ведь после покупки оборудования Вам придется покупать расходные и вышедшие из строя комплектующие. В случае отсутствия представительств Вам придется заказывать эти комплектующие по почте, и ждать их доставки

Согласитесь, что зимой ждать доставки вышедших из строя комплектующих не самое приятное занятие.

Многие котлы сейчас комплектуются GSM модулями, поэтому есть возможность реализовать удаленное управление Вашей системой отопления. В случае использования обычного твердотопливного котла – это сделать невозможно.

Особое внимание стоит уделить емкости для подачи пеллет. От ее размера будет зависеть время автономной работы котла

Этап 2. Подготовка котельной

После того как Вы выбрали подходящий Вам котел, стоит заняться подготовкой котельной. Котельная может располагаться как в отдельно стоящем здании, так и непосредственно в доме, в специально отведенном для этого помещении.

Помещение котельной должно соответствовать требования пожарной безопасности. Эти требования схожи с требованиями для твердотопливных котлов, вот основные из них:

— Котел должен стоять на негорючем подиуме, расположенном выше поверхности пола;

— В помещении котельной должна быть организованна приточная вентиляция;

— Помещение котельной должно быть не мене 7-8кв.м;

— Ко всем элементам системы должен быть организован свободный доступ для их обслуживания.

Полный перечень рекомендаций по установке можно прочитать в сопроводительной документации к котельному оборудованию.

Довольно часто при монтаже пеллетных или твердотопливных котлов в систему устанавливается емкость (буферная емкость), которая играет роль аккумулятора тепла. Отрицательным моментом такого решения является то, что в котельной потребуется дополнительное место под эту самую емкость, а размер ее подбирается из расчета 50л на кВт мощности котла.

Использование буферной емкости позволяет экономить до 30% топлива, а также помогает избежать перегрева котла!

Вес котельного оборудования, бункера для пеллет и накопительной емкости довольно большой, не забывайте об этом когда рассчитываете нагрузку на пол котельной (особенно актуально для деревянных домов).

Изоляция пола на котором стоит котел должна быть достаточной (правильной), в противном случае в котле может происходить образование конденсата.

Этап 3. Монтаж и обвязка пеллетного котла

После того как котельная готова к установке котельного оборудования наступает момент непосредственного монтажа. Пеллетный котел устанавливается на подиум, к нему подключается бункер для пеллет, котел подключается к системе отопления (происходит обвязка пеллетного котла).

На что стоит обратить внимание:

— Обвязка пеллетных, как и твердотопливных котлов должна осуществляться металлическими трубами. Длина труб регламентируется производителями котельного оборудования, в большинстве случаев должна быть не менее одного метра;

— Необходимо установить систему контроля температуры обратной магистрали. Это позволит избежать появления конденсата, а значит уменьшится образование сажи, и увеличится КПД (в случае если мы не используем гидравлический разделитель или аккумулятор тепла);

-Котел должен располагаться на безопасном расстоянии от стен котельной, а сами стены должны соответствовать требованиям пожарной безопасности;

— Емкость камеры сгорания котла должна быть герметична;

— В случае перебоев с электричеством стоит предусмотреть ИБП (Источник Бесперебойного Питания);

— В помещение котельной должна быть низкая влажность.

Требования, предъявляемые к газоходам

Поскольку газоходы являются важными элементами отопительной системы, к их качеству предъявляются повышенные требования. Основные из них, конечно же долговечность и прочность. В процессе эксплуатации, металлоконструкция будет испытывать воздействие высоких температур

Поэтому, еще одно важное свойство, которым должен обладать хороший газоход — это термостойкость

Помимо высоких температур, на конструкцию будут оказывать влияние и другие агрессивные элементы среды, такие как конденсат и различные кислоты. Эти факторы обязывают газоход быть устойчивым к их воздействию и отвечать всем существующим требованиям пожарной безопасности.

Кроме того, газоходная система должна быть легко обслуживаемой, чтобы в любое время ее можно было прочистить и обеспечить беспрепятственный доступ воздуха к котлу (генератору, колонке и т.д.) Исправность и безопасность всей системы во многом зависит от качества газохода, поэтому к его выбору нужно подходить очень тщательно.

Эксплуатация

Любая неметаллическая (кирпичная, в том числе) конструкция должна оснащаться молниезащитой. В трубу вводят приемники атмосферных разрядов. Их заземляют при помощи токоотвода сечением 0,12 см. Эту конструкцию фиксируют на стенку трубы кронштейнами. Чтобы заземлить трубу окончательно, с гарантией, стальной штырь вбивают в землю.

Штатная инструкция подразумевает предварительное знакомство с технической документацией на саму котельную и на трубу. Дополнительно проводится обследование всех конструкций снаружи и внутри. Эта процедура обязательно проводится перед началом каждого отопительного сезона.

Если температура выхлопа опускается ниже точки росы, придется добавлять горячий воздух (выполнять его присадку, как говорят профессионалы). Альтернатива — наращивать загрузку котлов. Кроме точки росы и внутренней температуры, придется контролировать темп движения дымовых газов и степень их влажности. Постоянный контроль должен охватывать:

  • металлические поверхности и сварные швы;

  • газовую плотность фланцев на царгах;

  • вантовые стяжки;

  • защитные покрытия;

  • теплоизоляцию на вводе газового хода в здание.

Грамотное наблюдение включает:

  • оценку состояния газоотводного ствола;

  • выяснение качества крепления вантовой оттяжки;

  • определение вертикальности конструкций;

  • замеры сопротивления заземляющего контура.

Если ствол растрескивается, производится взятие проб, чтобы можно было установить соответствие примененной стали проектным нормам. Определять коррозионный износ помогают ультразвуковые приборы. Обследование проводят на всю высоту ствола. Отклонение от вертикали оценивают с помощью теодолита.

Комплексные обследования проводят только после отключения всех котлов. К этой процедуре привлекают специализированные организации. В отчете должны быть приведены актуальные расчеты по прочности и стабильности трубного ствола. Комплексное обследование проводится минимум 1 раз в 10 лет. Ежегодно проверяют, нет ли конденсата и сажевых отложений.

Отдельный момент — искрогаситель на котельную трубу. Эта конструкция позволяет исключить пожарную опасность при топке котла. Одновременно использование такого элемента помогает предотвратить попадание крупного мусора. Искрогаситель подбирают во время проектирования. Он создается с таким расчетом, чтобы не было никаких препятствий движению воздушных потоков.

Основной выбор придется делать между:

  • кожухом;

  • жидкостным исполнением;

  • дефлектором.

О монтаже дымовой трубы котельной рассказано в следующем видео.

Материалы

Традиционно, вот уже многие десятилетия используют металлические дымовые трубы. Но металл сильно отличается в зависимости от конкретного вида или даже сорта. Часто употребляются стальная и медная разновидности. Их стенки не так толсты, как при использовании других материалов. Потому совпадающее внутреннее сечение означает немного меньший охват.

Качественный металл не имеет эффекта кислородной диффузии. В пользу его свидетельствует также низкий коэффициент теплового расширения. В бытовых постройках часто создают сборные кирпичные трубы. Качественный кирпич спокойно переносит нагрев до 600 градусов и даже выше. Его применяют и в серьезных промышленных котельных иногда.

Весьма широкое распространение, однако, получили сэндвич-трубы из нержавеющей стали. Суть очень проста: одна труба вставляется в другую, а промежуток, разделяющий их, наполняет несгораемый жаростойкий утеплитель. Чаще всего это каменная вата, чуть реже — перлитовый песок.

Из чего производятся газоходы

Газоходы, предназначенные для стационарных котлов, изготавливаются в форме канала, по которому продукты сгорания направляются в вентиляционную систему. Эти конструкции могут быть с круглым или прямоугольным поперечным сечением. Основой для производства металлоконструкций этого вида служит листовое железо.

Внутри его покрывают винипластом или полиизобутиленовым слоем. Если эксплуатация будет производиться в печах с высокой температурой, то газоход изготавливается водоохлаждаемым. В нем предусмотрена система испарительного охлаждения, а сама конструкция требует дополнительного укрепления с помощью огнеупорного кирпича.

При транспортировке газа невысоких температур в дымоходах устанавливают газоходы без водоохладительной системы. Отвод дыма из печей во время разгрузки или загрузки проводится с помощью поворотных газоходов.

Таблица 1. Минимальное число точек отбора проб для круглых газоходов

Диаметр газохода, м

Минимальное число линий отбора проб (диаметров)

Минимальное число точек отбора проб на линии

Минимальное число точек отбора проб на плоскости

с центральной точкой

без центральной точки

с центральной точкой

без центральной точки

До 0,35

1a

От 0,35 до 0,70 включ.

2

3

2

5

4

Св. 0,70 до 1,00 включ.

2

5

4

9

8

Св. 1,00 до 2,00 включ.

2

7

6

13

12

Св. 2,00

2

9

8

17

16

 а Использование одной точки отбора проб может привести к появлению погрешностей, превышающих погрешности, установленные в стандарте.

Таблица 2. Минимальное число точек отбора проб для прямоугольных газоходов

Площадь плоскости отбора проб, м2

Минимальное число делений стороны газоходаа

Минимальное число точек отбора проб на плоскости

До 0,09

1b

От 0,09 до 0,38 включ.

2

4

Св. 0,38 до 1,50 включ.

3

9

Св. 1,50

4

16

  • а Может быть, необходимо другое деление, например если длина большей стороны газохода более чем в два раза превышает длину его меньшей стороны.
  • b Использование одной точки отбора проб может привести к появлению погрешностей, превышающих погрешности, установленные в стандарте.

Для котлов с открытой камерой сгорания

Для газовых котлов с атмосферной горелкой необходим дымовой канал, обеспечивающий хорошую тягу — удаление продуктов сгорания происходит за счет движения воздуха по трубе. Потому его делают максимально прямым, желательно — с гладкими стенками. Есть два варианта исполнения:

  • Вывести горизонтально через стену, затем, вдоль наружной стены, вверх до требуемой высоты. Этот вариант еще называют наружный дымоход.
    Типы дымоходов для газового котла с атмосферной горелкой
  • Вести трубу вверх от котла, пройти все перекрытия, крышу, вывести над кровельным материалом. При необходимости можно отвести трубу подальше от стены, сделав два колена по 45°. Изгибы под 90° при такой конструкции лучше не делать.

Какой из вариантов лучше? Проще реализуется наружный дымоход — с выводом через стену

Важно только правильно пройти через стену (соблюсти противопожарный зазор, если стены горючие). Но для данного варианта требуется хорошее утепление, качественное крепление к стенам

И даже при таких условиях конденсата обычно много. Потому установка на выходе тройника и конденсатосборника обязательна.

Вариант прохода через перекрытие и утепление

В случае с выводом дымохода через крышу есть, как минимум, два сложных момента — проход через перекрытие первого этажа и через крышу. В этих местах устанавливают специальные проходные узлы. Они обеспечивают должную степень противопожарной безопасности.

Особенности сборки металлических труб

Если собирают используют сендвич-трубы или одностенные металлические, то наружный дымоход для газового котла собирают «по конденсату». То есть вставляя верхнюю трубу внутрь нижней. Это возможно за счет наличия гофрированного края с одной стороны.

При сборке дымохода внутри здания конструкцию собирают «по дыму». В данном случае важнее, чтобы газы не попали в помещение. Потому разворачивают трубы так, чтобы верхний элемент надевался на уже установленный.

Типы сборки дымохода из металла и сэндвич-труб

Есть третий вариант — собрать два контура по-разному: наружный по дыму, внутренний — по конденсату. Дя такой сборки обязательно использовать сендвичи, так как только у них имеется два контура. Это — лучший из вариантов, так как защита получается полной, но сборка сложная.

Дымовые трубы в шахте (коробе)

Чтобы коммуникации не портили интерьер, их часто «упаковывают» в шахту — специально построенный короб. Внутри находятся, как правило, дымоход (или дымоходы, если устройств работает несколько), вентканалы, могут быть стояки водопровода, отопления, канализации. В любом случае, трубу дымохода лучше закрыть теплоизоляцией. Если в отапливаемом помещении утеплитель еще можно не использовать, то на чердаке (особенно, если он холодный), утепление должно быть обязательно. Используют базальтовую вату с температурным режимом эксплуатации не менее 300°C.

Дымоход можно спрятать в шахту

Утепление положительно повлияет на температуру внутри дымовых труб, что даст повышение тяги и снижение количества конденсата. Но не забывайте, что говорим мы именно о газовых котлах, а у них температура продуктов сгорания невысокая.

Обзор видов

Мачтовые

Такой вид котельных труб используют как в частных жилищах, так и на промышленных объектах различного рода. Основными составными частями будут опорная башня и газоходы. Сами башни получают из металлического профиля. В их составе может присутствовать три или четыре мачты одновременно. Подобное решение отличается легкостью монтажа, демонтажа и перевозки между требуемыми пунктами.

Сборка мачтовой котельной трубы производится по принципу «конструктора». Она идет снизу вверх. Для прочного стабильного крепления может применяться как заклепка, так и саморез.

Фасадные

Данный тип дымовых труб предъявляет наименьшие требования к обустройству оснований. Строго говоря, под них фундамент и вовсе не нужен. Такой дымовой канал может быть выполнен и внутри здания, и за его пределами. Все зависит только от личных предпочтений и технической целесообразности. Фасадный дымовой вывод совместим с котлами как на жидком, так и на газообразном топливе.

Самонесущие

Это решение отличается еще большей универсальностью. С его помощью можно отводить дым, вырабатываемый даже при сгорании твердого топлива. Принято делить самонесущие конструкции на одноствольную и многоствольную разновидности. Во втором варианте крепление частей друг к другу производят с помощью уголков.

Фермовые

Подобный вид дымовых труб создается с расчетом на наименьший возможный уровень громкости. В сборке присутствует 1 — 6 дымовых стволов, в зависимости от решения проектировщиков. Фермы призваны обеспечить однородное распределение нагрузок, создаваемых разными стволами. Высота трубы в целом может достигать только 5 м (чего, впрочем, в реальных условиях почти всегда бывает достаточно). Диаметр отдельного ствола достигает иногда 1,5 м, что обеспечивает эффективный сброс дыма от мощного котла.

В некоторых случаях дымовые трубы оборудуют ступеньками. Эти элементы обеспечивают подъем для выполнения сервисных работ, для монтажа и демонтажа вспомогательного оборудования. Разумеется, на сравнительно невысоких конструкциях потребность в таком дополнении невелика. Также различают трубы низкого давления и рассчитанные на значительный напор дымовых газов. Это обстоятельство однозначно влияет на стоимость готовой конструкции, ее технологическую сложность, сроки монтажа.

Изготовление и монтаж газохода своими руками

Правила монтажа котельной обязывают исполнителей начинать ее с установки дымоходов и вытяжной вентиляции. Размещение и обвязка газового котла с инженерными системами выполняется во вторую очередь. При этом полипропиленовыми трубами котлы не подключаются.

Вначале определяют диаметр дымохода для газового котла и способ прокладки. Первый параметр обычно обозначен в паспорте котла и в проектной документации на монтаж котельной установки.

Что касается способа прокладки она будет зависеть от конструктивных характеристик дома, помещения топочной, но в случае установки котла с закрытой топкой рекомендуется устанавливать наиболее инновационную систему дымоотвода — сэндвич дымоход тождественного либо большего сечения, чем у котлового патрубка.

Далее по имеющейся схеме установки газоотвода составляют список деталей для монтажа:

  • тройник с патрубковым выходом 89 градусов, для соединения горизонтального элемента с вертикальным;
  • тройник, с установленным люком;
  • блок с конденсатоотводчиком, для сбора конденсата в дымоходе газового котла;
  • участок с соединительной муфтой для подключения к выходному патрубку котла;
  • гибкий дымоход переходная секция — сэндвич;
  • прямые секции — с числом и длиной по схеме дымохода;
  • 2 колена с углом отвода 30 градусов требуются для обхода кровли;
  • верхний защитный колпак конструкции от воздействия атмосферных осадков;
  • стеновые хомуты с кронштейнами;
  • конденсатосборник для дымохода;
  • опорная платформа, для дымохода газового котла;
  • утеплитель или теплоизоляция.

Для внутреннего расположения дымоотводной системы потребуется переходники через конструкционные элементы здания и утеплитель конструкции в точках соприкосновения.

Расчет размеров

Выбор газохода необходимо выполнять только после приобретения котлоагрегата, в противном случае очень сложно подобрать нужные параметры: протяженность, угол поворота, месторасположение конденсатоотводчиков. Отдельные модули дымоотводной системы, возможно, купить в торговой сети.

Для профессионального монтажа газохода желательно сначала выполнить расчет сечения входного отверстия по формуле: F = (К х N) / (4,2 х √ Н), где:

  • К — расчетный коэффициент дымоотводной системы агрегата, принимается 0.03;
  • N — мощность котлоагрегата, обозначенная в технической документации на отопительный котел;
  • Н — минимальная высота газохода, установленная расчетным путем заводом изготовителем для конкретной марки котлоагрегата.

После получения площади сечения ее сравнивают с данными устройств имеющимися в торговой сети и при необходимости выбирают ближайший больший вариант. При применении асбестовой трубы, сечение дымоотводящего канала принимается не меньшим 100 мм.

Установка газоходов

  1. Подсоединяют к выходному дымоотводному патрубку котлоагрегата проходной элемент, спроектированный для прохода сквозь стенку.
  2. На поверхности стенки выполняют разметку согласно данным проходного компонента и делают проем в стене.
  3. Выводят дымоотвод из комнаты.
  4. Выполняют утепление дымохода от газового котла.
  5. Прикрепляют к дымоходу тройник.
  6. Выполняют наращивание дымохода, присоединяют новые элементы до расчетной длины.
  7. Устанавливают защитный оголовок от осадков.
  8. Для закрепления конструкции к стене применяют кронштейны с шагом 2.0 м.
  9. Закрепляют все стыковые соединения хомутами.

?Специфика монтажа

Установка котельной трубы обычно производится с помощью сложной техники. На промышленных и энергетических объектах принято вызывать краны повышенной грузоподъемности

Важно: подойдут только краны со стрелами, длина которых превышает высоту устанавливаемого изделия. Для маленьких и средних котельных применяют обычно нержавеющие отводы

Фиксировать их должным образом помогают растяжки, монтируемые в 1 или 2 яруса.

Каждый ярус оснащают тремя отдельными оттяжками. Углы наклона к горизонту варьируются от 40 до 60 градусов. Каждый ствол делится на несколько блоков (называемых царгами). Любой монтажный блок должен быть в длину минимум 12 м. Внизу приваривают опорную плиту из стали.

Чтобы конструкция была крепче, используют ребра жесткости. Верхнюю царгу оснащают насадкой конической формы. Сварку ведут методом «встык». Подкладку наваривают на нижнюю царгу. Длина оттяжек может составлять не более 3 м; крепление к фундаменту производят с помощью винтовых стяжек.

Подбор и расчет

Качественное проектирование дымовой трубы котельной и определение ее необходимых характеристик должно производиться на основе специальных расчетов. При этом надлежит руководствоваться положениями специализированного раздела СНиП

Главное внимание при составлении проекта, определении необходимых диаметра и высоты уделяют обеспечению полноценной тяги. Она должна с запасом обеспечивать потребности отопительного оборудования

Расчет надо поручать только квалифицированным специалистам.

На предварительном этапе проектирования дымовой вытяжной вентиляции:

  • рассчитывают аэродинамические свойства дымохода сообразно ветровым нагрузкам (с запасом);

  • подбирают высоту и сечение сообразно используемому топливу;

  • рассчитывают требуемую толщину дымохода;

  • выбирают метод крепления;

  • готовят чертежи, сметы и технические материалы.

Рекомендуется подбирать высоту с учетом почасовой затраты горючего, зольности процесса горения и концентрации серы. Кирпичные котельные трубы в высоту могут составлять 30 — 70 м. Железобетонные отводные каналы могут достигать высоты 300 м. Прочие варианты — не более 30 м.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации