Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Труба хпвх

Труба безраструбная ХПВХ PN25

Трубы данной категории предназначены для использования в составе комплексных трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, включая транспортировку питьевой воды и продуктов питания.

Характеристики материала

Трубы изготовлены из материала с аббревиатурой ХПВХ (в международном варианте — C-PVC или PVC-C), которая обозначает хлорированный поливинилхлорид.

Материал относится к группе термопластов и представляет собой улучшенный методом хлорирования поливинилхлорид. Добавление хлора позволяет достичь наибольших показателей огнестойкости среди всех термопластиковых материалов. Температура возгорания ХПВХ — 482°С, что также является лучшим значением среди полимеров и способствует распространению материала в промышленности.

Пожарная безопасность

Пластик, из которого изготавливаются трубы, обладает одним существенным недостатком – он сильно подвержен горению. Причем при возгорании нередко образуются капли, которые делают этот материал еще более опасным. Трубы из ХПВХ лишены этого недостатка, у них отличные противопожарные свойства. Ведь этот материал на 30% состоит из углеводного сырья и на 70% из неорганического (поваренной соли). Благодаря этому ПВХВ приобретает следующие свойства:

  1. Низкое дымообразование.
  2. Минимальная токсичность при горении.
  3. Показатель кислородного индекса равен 60. Он отражает содержание кислорода, необходимое для возгорания материала. В атмосфере имеется примерно 21 процент кислорода. Учитывая значение коэффициента для труб ХПВХ, их возгорание может произойти только тогда, когда будет осуществлена дополнительная подача 39% кислорода. Поэтому этот материал можно относить к самозатухающимся.

Инструкции по клеевому соединению труб

Перед выполнением клеевого соединения убедитесь в пригодности и надлежащем состоянии используемых приспособлений и соединяемых частей. Проверьте однородность, текучесть и срок годности клеящего вещества.

  1. Отрежьте трубу перпендикулярно оси. Чтобы получить качественное сечение, рекомендуется использовать специальные труборезы с роликами, предназначенные для резки труб из термопластов.
     
  2. Снимите фаску под углом 15°. Данная операция должна быть выполнена в обязательном порядке, так как в результате ненадлежащей обработки торцов может произойти соскабливание клея с поверхности фитинга, а также нарушение соединения. При осуществлении данной операции следует использовать соответствующие фасочные резцы.
     
  3. Измерьте глубину фитинга и нанесите на край трубы соответствующую отметку.
    Внешний диаметр
    de (мм)
    Глубина клеевого соединения
    L (мм)
    Шириа фаски
    Sm (мм)
    16 14 1,5
    20 16 1,5
    25 18,5 3
    32 22 3
    40 26 3
    50 31 3
    63 37,5 5
    75 43,5 5
    90 51 5
    110 61 5
    160 86 5
    225 118,5 5&pide;6

     Таблица 1: Глубина вставки, клеевого соединения и ширина фаски

  4. Используя чистую бумажную салфетку или кусок ткани, пропитанной очищающим средствомPrimer, удалите остатки грязи и/или смазки с наружной поверхности трубы по всей длине клеевого соединения, а также с внутренней поверхности фитинга.Просушите поверхности в течение нескольких минут, а затем нанесите клей. Следует помнить, что очистители, кроме промывки и очистки, также размягчают и подготавливают соединяемые поверхности к нанесению клеящего вещества, что позволяет получить оптимальное соединение.
  5. Нанесите клеящее вещество ровным слоем на продольные поверхности обоих соединяемых компонентов (наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга) с помощью аппликатора или грубой кисти соответствующих размеров (таблица 2).
    Наружный диаметр трубыde (мм) Тип и размеры кисти или аппликатора
    16-25 Круглой формы (8-10 мм)
    32-63 Круглой формы (20-25 мм)
    75-160 Прямоугольной/круглой формы (45-50 мм)
    > 160 Прямоугольной/цилиндрической формы (45-50 мм)

    Таблица 2:      Характеристики и размеры кистей и аппликаторов

    Рекомендуется использовать аппликатор/кисть, размеры которого/которой составляют не менее половины диаметра трубы.

    Клей должен быть нанесен на всю длину склеиваемых поверхностей трубы и фитинга:

    — на всю глубину фитинга;

    — на всю длину склеивания трубы, заранее отмеченную на наружной поверхности.

  6. Быстро вставьте трубу в фитинг на всю глубину соединения, не вращая ее. Только после этого можно слегка повернуть оба края (не более ¼ оборота трубы и фитинга). При повороте компонентов нанесенный клей распределяется еще более равномерно.
  7. Вставка трубы в фитинг должна осуществляться быстро (рекомендуется выполнить все необходимые действия в течение 20-25 секунд).

    С учетом наружного диаметра труб и различных производственных трудностей, вставка трубы в фитинг должна выполняться:

    — вручную одним человеком, если наружный диаметр составляет не более 90 мм;

    — вручную двумя людьми, если наружный диаметр составляет от 90 до 160 мм;

    — с помощью соответствующего соединителя для труб, если наружный диаметр составляет более 160 мм.

  8. Сразу после вставки трубы в фитинг (до самого конца) прижмите оба компонента на несколько секунд, а затем немедленно удалите остатки клея с наружной поверхности, используя кусок крепированной бумаги или чистой ткани, а также с внутренних поверхностей, если это возможно.
  9. Просушка клея

Оставьте соединенные компоненты на некоторое время, чтобы клей высох естественным образом; при этом обеспечьте отсутствие слишком сильного воздействия на данные элементы. Время высыхания зависит от давления, которому подвергается соединение. В частности, в зависимости от температуры окружающей среды минимальные значения времени составляют:

  • перед воздействием на соединение:
    — от 5 до 10 минут при температуре окружающей среды 10°С и выше
    — от 15 до 20 минут при температуре окружающей среды менее 10°С
     
  • в отношении ремонтных соединений, которые не подвергаются гидравлическому испытанию, в отношении всех размеров и значений давления: 
                  — 1 час при любом давлении

в отношении соединений, которые подвергаются гидравлическому испытанию для труб и фитингов любого диаметра до PN 16:

                   — не менее 24 часов.

Указанное время, необходимое для надлежащего высыхания клея, рассчитано для температуры окружающей среды, составляющей около 25°С, а также определеных климатических условий (влажности, температуры и т.д.).

Для получения более подробной информации рекомендуем связываться с нашим отделом технического обслуживания и/или компаниями-производителями соответствующего клеящего вещества.

О достоинствах

ХПВХ трубы выдерживают большие температуры, максимальная величина – 95° C. Их легко монтировать: чтобы соединить детали, потребуется не более 5 минут. Специальное оборудование, инструменты и навыки – всё это не нужно. Отзывы об изделиях в основном положительные, характеристики продукции оценены и российским потребителем.

Однако для строительства сложных систем нужно несколько дней. Такую работу рекомендуется доверять специализированному персоналу. Соединение делается с помощью холодной сварки. Что это? Это состав, с помощью которого поверхности склеиваются. В итоге элементы практически монолитны.

Соединение

Характеризует трубы ХПВХ и высокая стойкость к хим. элементам. По магистралям можно пускать соляную кислоту, фосфор, ртуть, мыло и пр. Изделия разрешено использовать правилами ГОСТ для транспортировки пива, молока и прочих продуктов питания. Если изделия прокладываются в земле, они не подвергаются внешним воздействиям, материал не взаимодействует с агрессивными элементами. Надёжность и долговечность – главные плюсы трубы ХПВХ.

Особенности монтажа ХПВХ-трубопровода

Производители изначально, еще в рекламном ролике, представили, что подобные коммуникации можно собрать самостоятельно. Если рассматривать практическую сторону, то работы выглядят следующим образом.

Углы – необходимые элементы трубопровода

Предварительная сборка

Сначала нужно запастись самими ХПВХ-изделиями и соответствующими фитингами. Трубы подбираются по метражу, а фитинги – в зависимости от количества стыков и угловых сопряжений.

Следующий этап – разметка опорных поверхностей для будущего трубопровода. Каждые 25 – 50 см необходимо делать крепежи.

Далее производится разрезка труб на нужные размеры. При необходимости докупаются различные фитинги: уголки, тройники и прочая разветвляющая и запорная арматура.

Саму продукцию режут особым труборезом или обычной ножовкой по металлу.

Сборка стыков

Процедура сборки проводится с применением специального клея для ХПВХ. Для этого клеем смазывается внутренняя часть фитинга и внешняя часть трубы. Не нужно ждать, изделие сразу вставляют в фитинг, после чего его нужно провернуть вдоль оси. Требуется это для распределения клеящего состава по всей поверхности трубы.

Спустя 20 секунд процедура повторяется, только теперь с другой стороной фитинга. За это время шов клея успевает высохнуть. Как видно, работа под силу даже домохозяйке.

Единственное, с чем могут возникнуть сложности – нужно правильно подобрать клей, подходящий под конкретную трубу. Лучше, если вся продукция принадлежит одной марке. По сути, клей является тем же ХПВХ, только растаявшим в растворителе.

Финишные работы

Прокладку и сборку коммуникаций считают завершенной после финальной проверки качества. С этой целью система подключается к вентилю и запускается вода. При правильной работе течи не будут возникать.

Изделия из ХПВХ в системе пожаротушения

Заключение

В современном строительстве преобладает монолитное домостроение, быстровозводимое и доступное жилье, построенное при помощи простых, но надежных технологий. Это должны быть доступные системы, одновременно с этим соответствующие современным требованиям безопасности. Одно такое решение было рассмотрено в статье – коммуникации из хлорированного поливинилхлорида. На российском рынке среди всего перечня пластмасс данный материал выгодно отличается простотой монтажа, проектирования и высокой прочностью. Тем временем органы пожарной безопасности продолжают увеличивать требования к используемым материалам и ХПВХ полностью им соответствует.

Как крепятся элементы и где используются

По правилам ГОСТ крепление изделий осуществляется посредством склеивания. Для этого используется диффузия – слои элементов проникают друг в друга. Так конструкция получается монолитной. Преимущества такого подхода в высокой степени герметичности, простоте установки, минимальной стоимости и пр. Плюсы монолитной фиксации и в том, что соблюдается соосность, исключаются наплывы (что бывает при сварке), сохраняются гидравлические свойства.

Трубы ХПВХ нашли применение во всём мире. Они востребованы на Западе, их закупают на Востоке: Индия и Корея, Япония и Китай – все эти страны покупают сырьё для производства изделий или приобретают готовые аналоги.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

В Соединённых Штатах более 50% рынка водоснабжения – это трубы ХПВХ. Их используют не только в быту, но и при строительстве общественных объектов (Диснейленд, аэропорты, музеи и пр.).

Качество доступно всем

Изделия доступны практически всем, свойства позволяют использовать трубы при монтаже отопления и водопровода. Простая установка, минимум затрат, хорошая противопожарная характеристика – трубы настоящего и будущего.

Основные свойства полимеров

При выборе материала трубопроводных систем необходимо учитывать следующие свойства пластиков.

Максимальное рабочее давление полимерных трубопроводов находится в обратной зависимости от температуры транспортируемых сред.

Зависимость рабочих давлений (для воды, с=1,25) от температуры для арматуры и трубопроводов из пластиков.

Нельзя полагать, что существует некий универсальный вид полимера подходящий для применения в условиях любых химических сред. Каждый из полимеров имеет свой собственный спектр химических соединений, к которым он стоек. Хотя по диапазону таких соединений полимеры безусловно неравнозначны.

В конечном счете, на выбор материала трубопровода будет влиять вся совокупность факторов, включая стоимость. В условиях, когда несколько полимеров одинаково хорошо подходят для работы с рассматриваемыми параметрами среды, выбор будет остановлен на наиболее экономичном из них.

Все перечисленные материалы достаточно технологичны в переработке. В массовом производстве, изготовление арматуры, фитингов и переходников ведется методом литья под давлением. Трубы изготавливаются методом шнековой экструзии.

В настоящее время отмечается большой интерес к полимерным трубопроводным системам на Российском рынке. По данным дилеров неметаллической арматуры, рост объемов продаж, за последние 3 года, составил порядка 300%. Что позволяет говорить об устойчивом росте данного рынка.

Наиболее перспективными отраслями применения полимерных трубопроводных систем являются:

  • химическая промышленность
  • энергетика
  • металлургия
  • гальваника
  • производство удобрений
  • очистные сооружения
  • целлюлозно-бумажная промышленность
  • текстильная промышленность
  • лакокрасочное производство
  • горно-добывающая промышленность
  • фармацевтика
  • пищевая промышленность

Преимущества

Трубы и фитинги ХПВХ стали популярны благодаря тому, что имеют множество преимуществ:

  1. Так, одним из них является то, что они могут работать при температуре до 95 градусов. Обычные трубы из ПВХ используются только если этот показатель не более 55 градусов.
  2. Лёгкость монтажа. Трубы ХПВХ изначально разрабатывались для того, чтобы любой их мог установить самостоятельно. Ведь их детали очень легко соединяются друг с другом.
  3. Эстетический вид. Если трубы установить правильно, то они даже без окрашивания выглядят достаточно привлекательно.
  4. Эти трубы отличает от прочих качество и долговечность. Благодаря этому водопровод, построенный из них, достаточно надежный и износоустойчивый.
  5. Они устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей. Благодаря этому их можно прокладывать поверх стен открыто. Допускается также прятать в каналы или под штукатурку.
  6. Экономичность. При установке труб ХПВХ не нужно использовать горячую сварку и прочие дорогие инструменты. Между собой элементы соединяются посредством холодной сварки, в качестве растворителя для которой используется клей. В результате, после склеивания готовая система представляет собой монолитную структуру. Если требуется монтаж сложной конструкции, то лучше его поручить специалистам.
  7. Купить трубы ХПВХ можно практически в любом строительном магазине.
  8. Еще одним их преимуществом является то, что они, благодаря своему составу, не дают размножаться вредным бактериям. Так, например, с водопроводом из таких труб практически отсутствует проблема, при которой вода имеет неприятный запах из-за того, что в ней содержится осадок.
  9. Трубы ХПВХ, отзывы о которых только положительные, обладают хорошей устойчивостью к горению. Для их воспламенения необходимо, чтобы температура внешней среды достигла 433 градусов. Возгорание возможно только тогда, когда источник огня расположен рядом. Причем, если трубу удалить из очага пожара, то она быстро затухает.

Монтаж водопровода из ХПВХ

Арматура для ХПВХ-труб

Монтаж труб ХПВХ схож с техникой работы с пластиковыми трубами. Для работы мастеру потребуются те же материалы, что и для сборки пластикового узла:

  • труборез или ножовка, если речь идет о сборке локального водопровода;
  • наждачная бумага для зачистки торцов труб;
  • ХПВХ-арматура для разборного соединения;
  • клей для монолитного шва в холодной технике.

Все работы можно провести прямо на месте сборки водопровода.

Виды соединений

Фланцевое

Применение соединения при помощи свободных фланцев имеет ограничения по давлению внутри трубопровода и температуре среды. Такой тип соединения допустим на участках с давлением до 1,0 МПа. Класс эксплуатации арматуры должен быть маркирован как 1,2,3 или 4. Подробно правила эксплуатации соединений отражены в описании ГОСТа Р 52134–2003.

При монтаже свободного фланца к трубе недопустим поворот закладных элементов в теле фитинга. Допустимо применение комбинированной техники с монтажом фланца к окончаниям соединяемых труб при помощи клея.

Резьбовое

Для резьбовых разборных соединений применяются муфты и фитинги, в которых резьбовая часть выполнена из металла, а корпус из аналогичного трубам ХПВХ-материала. В качестве уплотнителя применяются синтетические прокладки или льняное волокно. Для питьевых трубопроводов герметик и арматура должны иметь соответствующее санитарное разрешение. Применение технологии ограничено невысоким давлением в системе.

Преимущество технологии в возможности повторно использовать демонтированную систему: узлы и колена труб можно сразу после замены герметичных прокладок и повторной зачистки торцов.

Клеевое

«Холодный» шов на ХПВХ-трубе

Клеевое соединение называют «минутным». Техника выполнения не сложнее, чем склеивание двух пластмассовых узлов. Специальный клей обеспечивает герметичное монолитное соединение раструбным методом, которое можно использовать при полной мощности потока уже через два часа после сборки системы.

Этапы работы:

  1. Разметка и нарезка узлов с припусками на раструбы.
  2. Зачистка и обезжиривание торцов труб.
  3. Нанесение клея на обе соединяемые поверхности.
  4. Совмещение узлов.

Клей застывает при температуре 5–25 градусов тепла по Цельсию. Через 2 часа можно проводить испытание на герметичность с постепенным нагнетанием давления.

Видео: быстрый монтаж труб из ХПВХ

ХПВХ-материал пока не распространен в РФ, но зарубежный опыт применения при строительстве крупных объектов показывает преимущества таких систем. Прогнозы повышения популярности положительные: спрос на ХПВХ-трубы и арматуру обещает расти.

Клей для ХПВХ — Girpi RERFIX

Полимерный клей RERFIX производства компании GIRPI — специализированный состав, который предназначен для клеевых соединений деталей из ХПВХ. Компания-производитель требует обязательного применения данного клея при монтаже деталей полимерных трубопроводов из состава комплекса System’O.

Кроме того, клей Rerfix допускается использовать для склеивания труб и фитингов из ХПВХ (PVC-C) производства других фирм. В данном случае марка материала имеет большее значение, чем маркировка производителя, поскольку трубы и соединительные элементы изготавливаются в соответствии с требованиями единых стандартов.

Назначение и описание материала

Клей Rerfix для PVC-C предназначен для создания неразъёмного соединения элементов трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида. Применяется для склеивания полимерных труб и разнообразных фитингов между собой. Использование этого состава является альтернативой специализированного сварочного аппарата, в связи с чем получил название «холодной сварки».

Состав материала основан на хлорированном поливинилхлориде (ХПВХ). В качестве остальных составляющих элементов, которые влияют на итоговые свойства, используются тетрагидрофуран, метилэтилкетон и циклогексанон. Дополнительные присадочные материалы, добавляемые в готовую смесь, служат для повышения адгезии, регулирования степени вязкости и времени затвердевания.

Принцип действия

Схожий с материалами склеиваемых деталей состав клея Rerfix для труб ХПВХ/C-PVC и присутствие компонентов, которые провоцируют адгезию в соединении, обеспечивают быстрый обмен частицами между поверхностями. При затвердевании состава растворители постепенно испаряются, а молекулы ХПВХ перемешиваются, вступая во взаимодействие друг с другом. Равномерно переплетение молекулярных цепочек способствует получению однородного соединения, свойства которого идентичны свойствам цельного материала соединяемых деталей. В результате прочность и герметичность склейки не уступают аналогичным показателям трубного проката.

Этапы клеевого соединения

Порядок действий для получения неразъёмного соединения полимерных деталей с помощью клея Rerfix для PVC-C выглядит следующим образом:

  1. Определить требуемое взаимное расположение деталей во избежание ошибок с направлением потока.
  2. Замерить глубину захода элементов соединения. В случае склеивания трубы с фитингом или фитингов между собой, на внутренней поверхности наружной детали предусмотрен специальный ограничительный буртик, расстояние до которого и определяет глубину захода.
  3. В соответствии с результатами пункта 2 разметить участок под склейку на ответной детали.
  4. Отрезать необходимую длину соединяемых элементов.
  5. Выполнить заходные фаски на внутреннем и наружном диаметрах стыкуемых компонентов. Угол фаски необходимо выдержать в пределах 12-15°.
  6. Удалить заусенцы, притупить острые кромки на торцах, тщательно очистить склеиваемые поверхности от загрязнений, обработать обезжиривателем для труб PVC-U (Tangit).
  7. Равномерно и максимально быстро нанести полимерный клей Rerfix (GIRPI) для труб ХПВХ на склеиваемые участки.
  8. Аккуратно и точно собрать соединение, соблюдая глубину захода по разметке.
  9. Не допускается проворачивать сопрягаемые элементы после сборки соединения, это может привести к неравномерному распределению состава по поверхности и присутствию брака в трубопроводной системе.
  10. Выдержать соединение на протяжении 30 секунд, после чего удалить остатки состава с помощью ветоши.

Примечания, рекомендации и общие меры предосторожности при склейке труб

Выполнение данной операции возможно только после одновременной обработки поверхностей соединяемых компонентов чистящим веществом и нанесения на них клея.

Если не указано иное, значения допусков должны быть следующими:

— натяг – не более 0,2 мм

— допуск на зазор – не более 0,3 мм.

Рекомендуется соблюдать следующие меры предосторожности:

—   Используйте перчатки и предохранительные очки для обеспечения защиты рук и глаз.

— При использовании клея и обработке поверхностей чистящими средствами обеспечьте надлежащее проветривание рабочего помещения, чтобы избежать насыщения воздуха испарениями растворителей, которые могут вызвать раздражение дыхательных путей и глаз.

Учитывая летучесть растворителей, присутствующих в клее и чистящем средстве, следует закрывать емкости с данными веществами сразу после их использования.
Растворители, находящиеся в газообразном состоянии, образуют легковоспламеняющиеся смеси. В связи с этим рекомендуется исключить присутствие в месте выполнения работы источников, способных вызвать воспламенение, включая: сварку, скопление электростатических зарядов, а также курение

Необходимо обеспечить обязательное выполнение мер предосторожности, приведенных на упаковках и предписанных производителями клеящих веществ.
Клеевое соединение следует выполнять при температуре окружающей среды от 5 до 40°С, чтобы обеспечить надлежащие характеристики клея и чистящего средства.

Количество клея, необходимого для выполнения соединения, зависит от ряда факторов (внешних условий, размеров труб, вязкости клея, опыта обслуживающего персонала и т.д.). В таблице 3 приведены приблизительные значения количества клеящего вещества, которое обычно требуется для соединения труб и фитингов различного диаметра.

Диаметр трубы/фитинга
d (мм)
Количество соединений на 1 кг клея
16 550
20 500
25 450
32 400
40 300
50 200
63 140
75 90
90 60
110 40
160 15
225 6

Таблица 3:  Трубы и фитинги из ПВХ/ ХПВХ. Расчетный расход клеящего вещества

  • После выполнения всех соединений и перед началом эксплуатации полученных компонентов следует убедиться, что внутри труб отсутствуют остатки/пары растворителя. Это позволит избежать возможного загрязнения транспортируемых жидкостей.
  • В таблице 4 приведены виды наиболее распространенных дефектов, которые не позволяют обеспечить надлежащее клеевое соединение.
Причина Непосредственный эффект Следствие
Слишком жидкий клей (чрезмерное количество разбавителя) Ненадлежащее склеивание Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга
Чрезмерное количество клея Наружное и внутреннее склеивание за участком соединения Ослабление поверхностей за участком соединения и образование пузырей с микротрещинами/источниками трещин на основном материале
Клей слишком густой из-за испарения растворителя Ненадлежащее склеивание
Неравномерное высыхание
Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга
Возможное появление поверхностных трещин с источниками трещин на основном материале
Недостаточное или ненадлежащее распределение клея Ненадлежащее или слабое соединение в определенных местах Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга
Ненадлежащая вставка трубы (неполная, чрезмерная, со смещением оси) Ненадлежащее соединение Передача механической нагрузки от трубы к фитингу и/или наличие протечки в месте соединения
Грязные и/или влажные поверхности соединяемых компонентов Ненадлежащее соединение Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга

Преимущества трубопроводов ХПВХ

Системы трубопроводов из повторно хлорированного поливинилхлорида обладают несомненными преимуществами (сравнивая с иными полимерными, стальными трубами), что позволяет им стать отличной альтернативой другим видам расходных материалов.

  • Коррозионная устойчивость. Ввиду невозможности каких-либо взаимодействий, химических реакций материала ХПВХ с атмосферным либо растворенным в транспортируемой жидкости кислородом данные трубные системы являются абсолютно устойчивыми к разрушению.
  • Великолепная химическая стойкость. Трубопроводы из хлорированного поливинилхлорида способны на протяжении длительного периода без всякого ущерба транспортировать множество широко используемых химических жидкостей, составов. Чаще всего трубы ХПВХ используются для перемещения минеральных щелочей, кислот и растворов их солей, углеводородов алифатических, коррозионной воды. Данные трубные изделия практически незаменимы в металлургии, целлюлозно-бумажной промышленности, на предприятиях, производящих различные химические удобрения и иных.
  • Низкий коэффициент линейного расширения. Трубы из ПВХ практически неподвержены провисанию, деформации при эксплуатации. При любых температурных перепадах минимально изменяют свои габаритные размеры в связи с наименьшим среди полимеров коэффициентом линейного расширения (0,062 мм/м×градус Цельсия). Поэтому отсутствует необходимость в дополнительных точках крепления, компенсаторах.
  • Высочайшая пропускная способность. Прочность трубной продукции из ХПВХ позволяет при минимальной толщине стенки испытывать постоянные высокие давления — до 2,5 атмосфер. В сравнении с иными полимерными трубами изделия из поливинилхлорида повторно хлорированного обладают повышенной пропускной способностью при равнозначных наружных диаметрах. Следовательно, увеличиваются объемы транспортируемой жидкости, а при грамотном гидравлическом расчете, проектировании предоставляется возможность применять трубопроводы меньшего диаметра. Это позволяет значительно сократить финансовые расходы на насосное, сопутствующее оборудование.
  • Высокая огнестойкость. Поливинилхлорид повторно хлорированный обладает естественными противопожарными качествами, его относят к категории «самозатухающих». ХПВХ не способен плавиться и образовывать горящие капли, резко распространяющие область горения. Температура воспламенения хлорированного поливинилхлорида является максимальной среди всех термопластов (+482°C). Кислородный индекс ХПВХ (процентное содержание атмосферного кислорода, при котором возможно поддержание горения материала) равен 60. Это означает, что при обычном содержании кислорода в атмосфере (21%) для возможности горения поливинилхлорида хлорированного потребуется дополнительное снабжение кислородом (в размере 39%).
  • Прекрасные антибактериальные свойства. Внутренняя поверхность труб ХПВХ отличается практически идеальной гладкостью. Поэтому у микроорганизмов, бактерий отсутствует возможность зацепиться на поверхности и, размножаясь, создавать колонии, способные со временем значительно снизить пропускную способность трубопровода. Среди всей трубной продукции (металлической и полимерной) трубы ХПВХ отличаются наименьшим показателем бактериальной активности.

Благодаря уникальнейшей комбинации положительных качеств ХПВХ трубопроводы широко задействованы в сферах, требующих повышенного срока эксплуатации систем. Все изделия из ХПВХ отличаются великолепной химической, коррозионной устойчивостью, что объясняет их популярность в химической и смежных промышленностях.

Свойства, которые впечатляют

Изделия эффективно борются с бактериями. Их поверхность не пригодна для распространения микроорганизмов, поэтому вода поступает без запаха, привкуса и осадка. В случае с чугунными аналогами по пути жидкость собирает мусор. Тогда потребитель вынужден фильтровать воду, чтобы хоть как-то её очистить.

Переходники

При проектировании систем следует учесть свойство расширяться от воздействия тепла. Трубы ХПВХ хотя и относятся к аналогам, которые не восприимчивы к высоким температурам, однако при проектировании следует учесть возможность увеличения изделий. Чтобы исключить напряжение в корпусе, используются подвижные конструкции фиксации ХПВХ трубы. На фото показаны особенности такого монтажа.

Невосприимчивость к ультрафиолету – ещё одна особенность, которой отличаются характеристики продукта. Свойство присуще изделиям из ПВХ, однако ХПВХ тоже могут им похвалиться. По нормам ГОСТ прокладывать трубы можно на открытых участках или скрывать их за отделочными материалами. Плюс трубы ХПВХ и в том, что она не меняет химического состава, поэтому изделия долговечны.

Где используются ХПВХ-изделия

Области применения таких труб обширны: начиная авиационным строительством и крупной промышленностью, заинтересованной в наиболее прочных коммуникациях и заканчивая жилищным строительством, даже малоэтажным.

Обуславливается это простотой установки: чтобы соединить хлорированный пластик не нужно использовать дорогостоящее оборудование и сложные инструменты. Подходит «холодный способ», не требующий паяльника.

Наиболее актуальны ХПВХ-трубы для отопления: по ним легко может течь вода температурой до +95 градусов по Цельсию. Система, собранная с применением таких изделий не нуждается в компенсирующем узле.

На продукции отображена маркировка, отталкиваясь от которой можно понять, для чего она подходит:

  • PN 10 – только для холодной среды;
  • PN 16 – холодные и горячие (до +70 градусов) носители;
  • PN 25 – для горячего водоснабжения и канализации (+ 90 градусов).

Открытый трубопровод

Если нужно создать водопровод для агрессивных сред, таких как азотная кислота, хлор, пероксид водорода и так далее, оптимальны трубы из хлорированного пластика. Даже если ХПВХ-узел будет в эксплуатации порядка 50 лет, его внутренние стенки останутся как новые.

Высокие противопожарные свойства материала позволяют использовать его не только в типовом строительстве, но и для возведения уникальных объектов. Например, в Китае с помощью ХПВХ создали систему коммуникаций в Диснейленде. Другая достопримечательность – Музей Мадам Тюссо и Королевский Оперный дворец в Лондоне.

Когда системы из ХПВХ впервые появились на территории России, заказчики сразу обратили внимание на все преимущества этой современной технологии – она простая, легко и быстро монтируется, надежная, долговечная и имеет аккуратный внешний вид. Немецкие коммуникации из ХПВХ были установлены в терминале Шереметьево-1

Заказчику в первую очередь приглянулись высокие противопожарные свойства изделия. Немаловажный пункт в строительстве – скорость проведения работ. В данном случае применяется технология клеевого соединения, что позволило в рекордные сроки закончить с объектом.

Особенности монтажа

Трубы из ХПВХ соединяются друг с другом несколькими способами:

  1. Путем склеивания.
  2. Резьбовым соединением.
  3. Фиксация на свободных фланцах.

Способ 1

Метод клеевого соединения основан на химической диффузии, при которой поверхностный слой материала проникает в конструкцию фитинга, в результате чего образуется монолитное соединение. Этот способ имеет несколько важных преимуществ, а именно:

  1. Низкие трудозатраты.
  2. Простота и легкость установки, что позволяет монтировать трубы даже в труднодоступных местах.
  3. Низкая стоимость.
  4. Быстрота выполнения работ.
  5. Нет необходимости использовать сварочное оборудование.
  6. Нет затрат на электроэнергию.
  7. При монтаже труб ось каждой из них располагается строго на одной линии. Благодаря чему можно создавать ровные и симметричные конструкции.
  8. При соединении труб друг с другом не образуются наплывы, которые характерны для фиксации обычной сваркой. Такие дефекты вредны тем, что снижают гидравлические характеристики системы.

По указанным свойствам можно смело сказать, что клеевое соединение материала имеет хорошую экономическую целесообразность. Это в совокупности делает систему из труб ХПВХ очень выгодной и надежной.

Порядок работ:

  1. Отмерить и ровно отрезать материал. Для этого понадобится ножовка по металлу.
  2. Снять фаску с углом 15 градусов на конце трубы.
  3. Все конструктивные элементы очищаются от грязи, стружек и пыли.
  4. Наносится клей на конец трубы и раструб фитинга.
  5. Вставляют трубу в раструб. Проворачивают и фиксируют фитинг.

Способ 2

Соединение труб ХПВХ по этому методу выполняется с помощью разъемных муфт с трубной резьбой либо комбинированных фитингов с закладными металлическими элементами. При фиксации материала таким способом нужно правильно рассчитывать прикладываемое усилие. Так, закладные элементы не должны проворачиваться в теле пластмассового фитинга. Уплотнителями в этом случае служат фторопластовая лента или волокнистый материал (лен сантехнический).

Способ 3

Соединение по этому методу выполняется при помощи специальных втулок с буртом и раструбом. На них под клеевое соединение устанавливают свободно вращающиеся фланцы.

Известно, что поливинилхлорид обладает довольно низким коэффициентом теплового расширения. Несмотря на это, нужно учитывать определенную вероятность деформирования конструкции при проектировании и установке системы водопроводных труб. Поэтому, чтобы исключить внутреннее напряжение, можно использовать при монтаже стационарные или подвижные держатели.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации