Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Пенополистирол: разбираемся, что это такое и где он применяется

Технические параметры пенопласта

Теплопроводность

Неоспоримым преимуществом пенопласта являются его уникальные теплоизолирующие способности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует проникновению холода.

Ветрозащитные и звукоизоляционные свойства

Стены, утеплённые пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для качественной изоляции помещений от наружных шумов, достаточно уложить слой материала толщиной 2-3 сантиметра. Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении.

Низкое водопоглощение

В сравнении с другими материалами пенопласт характеризуется низкой гигроскопичностью. Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки.

Прочность и долговечность и пенопласта

Плиты пенопласта не изменяют своих физических свойств в течение длительного времени. Они выдерживают значительное давление, но при этом не деформируются и не разрушаются. Наглядным примером служит строительство взлетно посадочных полос, где пенопласт нашёл широкое применение. Степень прочности определяется толщиной плиты пенополистирола и правильной ее укладкой.

Устойчивость к биологическому и химическому воздействию

Плиты пенополистирола устойчивы к воздействию агрессивных сред, в том числе растворов солей, щелочей и кислот, морской воды, извести, гипса, цемента, битума, силиконовых и водорастворимых красок. Определённое влияние при длительном воздействии могут оказывать вещества, содержащие в своём составе животные и растительные масла, а также бензин и дизельное топливо.

При использовании пенопласта в качестве строительного материала следует избегать его контакта с агрессивными химическими составами, в числе которых:

  • органические растворители (растворители красок, скипидар, уксусно-этиловый эфир, ацетон);
  • насыщенные углеводороды (спирты) и продукты нефтепереработки (керосин, бензин, солярка, мазут).

Ячеистая структура, которая является основой пенопласта, контактируя с перечисленными соединениями, нарушается и может полностью в них раствориться.

Видео. Пенопласт и ацетон — химический опыт

Пенопласт является неблагоприятной средой для микроорганизмов. Однако, в случае его значительного загрязнения возможно появление и размножение вредных микроорганизмов на его поверхности.

Простота монтажа и удобство использования

Плиты пенопласта отличаются необычайно малым весом, благодаря которому легки в обращении, а их монтаж не вызывает затруднений. Их нарезают на куски необходимых размеров обычными инструментами.

Пенополистирол признан экологически чистым материалом и не выделяет вредных веществ. Поэтому строителям, работающим с ним, не требуются индивидуальные средства защиты. Материал не ядовит, не образует пыли, не раздражает кожные покровы и не обладает запахом.

Пожаробезопасность

Качественные строительные материалы должны отвечать всем требованиям пожаробезопасности и быть устойчивыми к воздействию открытого огня. Пенопласт не поддерживает процесс горения и вспыхивает при температуре, которая в два раза превышает аналогичный показатель древесины. Более того, при горении пенопласта энергии выделяется в 8 раз меньше, чем при горении древесины. Это обозначает, что температура огня при горении пенопласта значительно ниже.

Пенополистирол может воспламеняться только во время непосредственного контакта с открытым огнем. Когда воздействие прекращается, пенопласт самозатухает в течение четырёх секунд. Данные показатели характеризуют его как относительно пожаробезопасный строительный материал. Хотя производители продавцы утверждают, что он абсолютно пожаробезопасен.

Финансовый план

Перед началом работы обязательным этапом будет составление бизнес-плана. В нем должно присутствовать:

  1. Для организации мини-завода необходимо будет сделать следующие вложения:
  • регистрационные действия – 10 000 рублей;
  • утепление и подготовка помещения – 100 000 рублей;
  • покупка оборудования – 600 000 рублей;
  • доставка оборудования – 100 000 рублей;
  • прочие расходы – 50 000 рублей.
  1. Пока не налажен сбыт продукции, следует запланировать денежные средства на расходы первого месяца:
  • зарплата персонала – 50 000 рублей
  • сырье и материалы – 200 000 рублей;
  • маркетинговые расходы – 15 000 рублей;
  • налоги, взносы и сборы – 30 000 рублей.
  1. Затем составляется производственный план – количество продукции, которую планируется изготовить за месяц. Количество рабочих смен в месяц (23) умножается на производительность (20 м3), получается 460 м3 пенопласта.
  2. В соответствии с производственным планом рассчитывается выручка. Оптовая средняя цена пенопласта равна 1 200 рублей. За месяц можно реализовать продукции на 460 м3 * 1 200 руб. = 552 000 руб.
  3. Исходя приведенных данных, рассчитывается себестоимость продукции. Расходы за месяц делятся на количество произведенной продукции: 295 000 руб. / 460 м3. = 641 рубля на 1 м3.
  4. Теперь можно посчитать прибыль: 552 000 руб. – 295 000 руб. = 257 000       руб.
  5. Окупаемость составит: 1 155 000 (вложения в бизнес) руб. / 257 000 руб. = 4 месяца.
  6. Рентабельность равна: 257 000 руб. / 1 155 000 руб. * 100% = 22%
  7. Расчеты можно отобразить в сжатом виде в резюме проекта:
  • первоначальные вложения: 1 155 000 рублей;
  • ежемесячные затраты: 295 000 рублей;
  • ежемесячная выручка: 552 000 рублей;
  • ежемесячная прибыль: 257 000 рублей;
  • окупаемость проекта: 4 месяца.

Характеристики пенопласта

Классический теплоизолятор, который часто используют для утепления стен, потолков, лоджий и крыш. Очень хорошо знаком всем строителям. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, благодаря тому, что состоит практически из воздуха, составляющего 98% его объема.

Некоторые люди интересуются – из чего делают пенопласт? Производится он, путем термической обработки гранул полистирола, в результате чего, они «раздуваются» и склеиваются между собой. Получившийся материал становится очень легким и достаточно крепким, чтобы можно было использовать его как теплоизолятор.

Он имеет некоторые преимущества перед многими строительными теплоизоляторами. В качестве основных положительных свойств, можно назвать:

  • Низкую впитываемость влаги
  • Хорошие звукоизоляционные свойства
  • Малый вес
  • Теплоизоляционные свойства
  • Легкость монтажа

Но, при всех положительных отличиях, он все же не лишен недостатков. К ним следует отнести, прежде всего, малую прочность. Этот теплоизолятор крошится, даже при незначительной механической нагрузке. Кроме этого, он не переносит воздействия некоторых агрессивных веществ, наподобие ацетона.

Пожаробезопасность – всегда важный фактор, при выборе того, чем будет отделываться дом. К сожалению, тут он сильно разочарует. Мало того, что он довольно горюч, так еще и выделяет массу вредных веществ при горении.

Последующая отделка. Тут большинство использующих данный материал интересуется, а как штукатурить пенопласт? Не очень сложно. После монтажа плит на поверхность, лучше всего, как можно быстрее обработать их штукатурным составом. Их выпускается большое количество, и есть специально предназначенные для обработки пенопласта смеси.

При нанесении штукатурной смеси, нужно использовать специальную армирующую сетку. Ее применение позволит не опасаться последующих растрескиваний и осыпания отделки. Остальное – точно так же, как и при работе с любым другим видом отделки.

Если есть необходимость, возможна покраска пенопласта. Сделать это можно как специальными красками, так и некоторыми из самых обычных, наподобие водоэмульсионной краски. Отличным выбором станут акриловые краски.

Но, подбор краски, перед тем, как покрасить пенопласт, нужно производить с учетом того, что он боится разного рода растворителей. В красящем составе их быть не должно.

Производство пенопласта в домашних условиях

Сначала необходимо приобрести сырье – вспенивающийся полистирол. Вспенивающийся полистирол, является продуктом химической промышленности

При его покупке следует обращать внимание на гарантийный строк хранения. Здесь действует правило – чем «старше» гранулы вспенивающегося полистирола, тем дольше идет процесс вспенивания и тем труднее получить требуемую плотность

Следует стразу акцентировать внимание читателей данной статьи на том, что изготавливать в домашних условиях небольшие количества пенопласта вещь, мягко говоря, нерентабельная. Если по условиям требуются утепляющие плиты или багеты, которыми наполнен рынок строительных материалов, намного проще и дешевле их купить и не морочить голову

А вот энтузиастам, которые специализируются на изготовлении эксклюзивных авторских изделий (вроде хендмейд мастерства) пригодится технология – изготовление пенопласта в домашних условиях, которая будет описана ниже. Так как этот материал отлично клеится, можно изобретать и придумывать сложные изделия из сегментов, имеющих разную форму и сечение.

Из чего можно сделать формы для пенопласта?

В качестве материала для изготовления форм для пенопласта могут быть использованы различные материалы, от керамики до древесины. Долго служат формы, изготовленные из стали или оловянно-отливочные пресс-формы.

Также можно использовать термостойкий пластик. Если же в качестве форм для пенопласта вы решили использовать силиконовые кулинарные формочки, их необходимо укрепить алебастром или гипсом – просто залить алебастровым или гипсовым раствором подходящую емкость и окунуть в нее формочку по самые края. Приварить готовое изделие к формочке довольно сложно, как и приклеить пенопласт к иным поверхностям.

Технология изготовления и переработка пенопласта в домашних условиях

Технология производства пенопласта в домашних условиях предполагает двух стадийное пропаривание исходного сырья. При этом в качестве источника пара можно использовать всевозможную бытовую технику: паровую швабру или моечную установку типа «Кarcher» с функцией генерации пара.

Количество вырабатываемого этими устройствами пара будет вполне достаточно для производства небольших изделий, которые помещаются на ладонях рук. Как правило, эти изделия используются для декорирования интерьера помещений.

Первое отпаривание пенополистирола можно организовать в обычном металлическом ведре. Наполняете его на 20% (1/5) объема гранулами вспенивающегося полистирола, погружаете в толщу гранул шланг от парогенератора и запустив устройство круговыми движениями обрабатываете гранулы паром.

Через определенный промежуток времени гранулы увеличатся в размерах и наполнят ведро до самого верха. Теперь следует распределить первично обработанное сырье по формам и обрабатывать его паром до тех пор, пока гранулы не склеятся между собой.

Перемешивать их теперь не нужно, просто опустите шланг на дно формочки и включите парогенератор. Таким образом, вы получите своеобразную лакуну, за которую можно будет крепить пенопласт и легко вынимать его из формы.

Надо учитывать, что чем тоньше и рельефнее изделие, тем меньшего диаметра должны быть первичные гранулы (после первого вспенивания-пропаривания). А чем они крупнее, тем легче и хрупче готовое изделие.

Пошаговая инструкция по монтажу пенополистирольных плит

Чтобы получить хорошие результаты, плиты утеплителя необходимо сначала приклеить, а потом прибить. Причем именно в такой последовательности, и ни в какой другой. Поклейку листов нужно начинать снизу (как правило, с левой стороны). Если речь идет о частном доме, то плиты первого ряда должны опираться на отлив, а если городской квартиры, то предварительно прибивается так называемая стартовая планка. Без последней пенополистирол попросту сползет.

Что потребуется в работе?

Прежде всего, вам понадобится пара шпателей – шириной 10 и 18-20 сантиметров. Первый послужит для набора клеящей смеси из емкости, вторым же она будет наноситься на поверхность стен. Также может потребоваться пила с мелкими зубцами. Клей, который вы будете использовать, должен быть специальным – с отметкой о том, что подходит для плит пенополистирола.

Что же касается расхода клея, то он примерно составляет 4-6 килограммов на метр квадратный. Его можно уменьшить, если стены достаточно ровные и никакие впадины не нуждаются в выравнивании.

Для второго этапа работ понадобятся грибки – дюбели особой формы с длинной ножкой и широкой шляпкой. Внутрь этих дюбелей вы будете вставлять специальные дюбель-гвозди из пластика. Последние хороши тем, что дешевые, не ржавеют, не проводят тепло и не создают серьезной нагрузки на фасад. Эти грибки будут устанавливаться посредством молотка и электродрели. Еще вам понадобится третий широкий шпатель (порядка 30-35 сантиметров), которым вы будете наносить сетку и выравнивающий слой. Наконец, понадобится наждачка и пластмассовая терка.

Как клеить материал?

Вначале разведите клей в соответствии с инструкцией изготовителя (используйте для этого насадку-миксер), но можете сделать его немного более густым, чтобы работать было удобнее. В случае неровной стены нанесите смесь на поверхность, в крайнем случае, можете проделать в пенопласте неглубокую выемку (если выпуклость на стене слишком большая). Но если используете пенополистирольные плиты, то данный номер не пройдет.

Сделайте клеем валик по периметру плиты, также сделайте несколько небольших «лепешек» (можно неодинаковые). Старайтесь, чтобы поверхность была максимально выровнена. Затем приложите плиту материала к стене, придавите и слегка похлопайте. Клей, который вылез, рекомендуется сразу убирать, чтобы впоследствии меньше было выравнивать.

Есть и другой способ – наносить клей на всю поверхность и выравнивать его гребенкой, используя для этого зубчатый шпатель. Но данная технология подходит исключительно для ровных поверхностей, не имеющих перепадов.

Укладывая второй ряд, следите за тем, чтобы швы смещались (как и при кладке кирпича), то же касается и всех последующих рядов. Когда все поверхности будут оклеены, оставьте фасад на три дня, чтобы клей полностью высох. В этой время можете заниматься пока другим участком.

Как крепить пенополистирольные плиты

Что же, через три дня возьмите грибки. К слову, их длина должна соответствовать толщине утеплителя плюс 4-5 сантиметров на вход в стены. К примеру, если толщина пенополистирольных плит равна 4 сантиметрам, то длина грибков должна составлять примерно 9-10 сантиметров.

Расход грибков – примерно по 5-6 штук на каждую плиту теплоизолятора. Вы нужных местах, используя сантиметровое сверло, проделывайте отверстия на минимум 2 сантиметра глубже длины изделий. Примерное расположение отверстий показано на изображении ниже.

Вставьте в отверстие грибок, забейте его молотком. В итоге шляпка должна лежать на теплоизоляторе ровно.

Утапливайте шляпки в пенополистирол приблизительно на 1 миллиметр. В таком случае вы несколько уменьшите расход выравнивающего клея.

На этом все. И в заключение – еще один полезный видеоролик, который мы настоятельно рекомендуем посмотреть. Удачи в работе и теплых вам зим!

Уязвимость полистирола

Пенополистироловый изоляционный материал устойчив к воздействию ряда солей, щелочей и т.п. Однако лаком, олифой, скипидаром, ацетоном и т.п. материалу можно нанести повреждения.

Воздействие этих веществ может привести к растворению экструзионного пенополистирола. Аналогичный эффект может быть и при воздействии спирта или некоторых нефтепродуктов.

Отрицательно на любой пенопластовый материал будут влиять прямые лучи солнца. Ультрафиолетовое облучение уменьшает характеристики прочности и упругости, материал становится уязвимым к воздействию погоды и осадков. Его структура полностью разрушается ветром, дождём или снегом.

Текст видео

Очень часто, когда речь заходит о разнообразных рыболовных самоделках, советуют делать их из твердого пенопласта. Речь идет о всевозможных удильниках (кобылки, блеснилки, шайбы и т.д.), поплавки для зимней рыбалки, вплоть до рыболовных пенопластовых ящиков. Никто, правда, не объясняет толком, что же такое этот загадочный твердый пенопласт. Оказывается, пенопласта, который можно условно отнести к «твердому», целая куча, это вообще, несколько разных материалов (техноплекс, пенополистирол, пенопласт ПХВ и т.д.), а некоторые из них имеют еще и разновидности по условной плотности.

Плейлист Развлекательное видео — http://goo.gl/JG2bTtПлейлист Обучающее рыболовное видео — http://goo.gl/buXaUeПлейлист Полнометражное видео — http://goo.gl/ybsMKGПодробнее: http://salapin.ru/video9610.htmlСпасибо, что смотрите нас!

В студии видеоканала salapin.ru Алексей Стаценко, известный самодельщик, которого многие из вас помнят по оригинальной конструкции бортовых удочек «broken-tip»

Он, как выяснилось, знает про пенопласт все или почти все и, что самое важное, готов этим поделиться с широкой аудиторией. За себя могу сказать, что узнал очень много нового

Кроме этого, понял, из какого именно пенопласта я делал свои шайбы и поплавки, из какого пенопласта сделан мой рыболовный ящик для зимней рыбалки.

Кто любит мастерить всевозможные рыболовные самоделки, очень рекомендую внимательно посмотреть видео, в нем есть ответы на многие ваши вопросы, касающиеся материала, с которым мы работаем, а именно, пенопласта. В том числе некоторое время уделено и вопросу, где взять этот самый пенопласт.

Какие пенопласты бывают?

За словом пенопласт сегодня «скрывается» большая группа полимерных материалов, сходных по способы производства и основным свойствам. Как определиться в выборе необходимого пенопласта в утеплении или звукоизоляции дома? Попытаемся разобраться!..

Основные виды сырья для производства пенопластов:

  • полистирол;
  • полиэтилен;
  • поливинилхлорид;
  • полиуретан.

Полистирольные пенопласты

Полистирольный пенопласт

Полистирольный пенопласт — всем знакомый пенопласт, который можно легко увидеть, открыв коробку с какой-либо бытовой техникой. Похож на пчелиные соты на срезе.

Он состоит из сцепленных между собой маленьких шариков и может быть прессовым и беспрессовым. Разница в силе связи гранул между собой, что определяет механическую прочность пенопласта на излом и разрыв.

Пример маркировка пенопластов отечественных производителей:

ПС-4 или ПС-1 — это плиточный пенопласт с замкнутоячеистой структурой, изготовленный по прессовой технологии. Плотность от 40 кг/м3 до 600 кг/м3;

ПСБ-С — беспрессовый пенопласт с самозатухающей способностью.

Вреден ли пенопласт как утеплитель? Относительно токсичности пенополистирольных материалов нет однозначного мнения. Полистирол, в принципе, не токсичен. Опасность может представлять остаточный стирол, который в определенных условиях может выделяться с пенопласта и негативно влиять на самочувствие людей, контактирующих с ним.

Поэтому при выборе таких материалов следует отдать предпочтение качественным и сертифицированным материалам, проверенных производителей.

Высокая горючесть данных материалов также говорит не в пользу экологической безопасности оных. Но введение в состав сырья специальных добавок позволило получить самозатухающий пенопластовый утеплитель . Но, все равно пенополистирольные плиты рекомендуют использовать при внешнем утеплении.

Экструдированный пенополистирол характеризуется более высокими показателями прочности, теплоизоляции, экологической безопасности. Имеет более высокую цену.

Пенопласт из полиэтилена

«Полиэтиленовый» пенопласт — эластичный, мягкий на ощупь, полупрозрачный материал. Преимущественно используется для изготовления продуктовой упаковки.

Пенопласт из полиэтилена

Поливинилхлоридный пенопласт

Данный вид пенопласта относится к негорючим, эластичным, малотоксичным материалам.

Поливинилхлоридный пенопласт

Полиуретановые пенопласты

Поролон — это типичный пример полиуретанового пенопласта. Вспоминаем… Эластичный материал, легко пропускает воздух, впитывает воду и водяные пары и «боятся» воздействия солнечных лучей, желтея и постепенно разрушаясь при контакте с ними. Используется в изготовлении мебели и утеплительно-изолирующих материалов для окон и дверей. При горении выделяют токсичный дым.

Полиуретановый поролонПенопласт как утеплитель стен

Использовать пенопласт как утеплитель стен — это экономически выгодный и удобный способ утепления.

Пенополистиролом могут быть утеплены стены, потолок, крыша, пол, фундамент, балкон, лоджия…

Пенополистирол при утеплении стен снаружи не только не портит внешний вид здания, но и «предоставляет» возможности моделировать фасад по своему усмотрению.

Некоторые заблуждения

Многие строители и любители попадают под влияние спорных фактов об утеплении тем или иным способом, в результате работ получается совершенно не тот результат, на который рассчитывали, ведь плотность всех материалов совершенно различна.

Следует учитывать несколько моментов, если возникло желание использовать для утепления минвату и пенопласт.

Многие считают, что экструзионный вспененный пенополистирол (или экструдер), является самым надежным и качественным вариантом для утепления фасада дома.

Начать следует с того, что различия теплопроводности между экструдером и пенопластом (марка ПСБ-35) составляет 0,002 единицы.

Минеральная вата по своим свойствам схожа с пенопластом (различие состоит в пагубном воздействии пенопласта на здоровье человека со временем), но она стоит дороже, т.к. технология укладки подразумевает приобретение для фасада дома минераловатных плит, также нужна хорошая штукатурка.

Следует понимать, что понятие «дыхание» вообще не применимо к стенам и потолку дома.

Показатель количества проходящего сквозь стены пара зависит от влажности в помещении и от исправности вентиляции, а не от материала, с использованием которого выполнялась отделка помещения.

Также после утепления не нужны «дополнительные работы» — по увеличению паропроводимости стен и фасада, так как их в строительной практике не существует.

Видео:

Утепление, которое вы выполнили своими руками или приглашали мастеров, представляет из себя полностью завершенную работу.

Зачастую, от утепления фасадов пенопластом отказываются из-за того, что у данного материала невысокая плотность, а также в силу его горючести.

Да, пенопласт сам по себе воспламеняется легко, но если отделка и утепление проведены с соблюдением всех норм и правил, то опасность возгорания не будет страшна вашему жилью.

Отечественными учеными в ходе испытаний и тщательного анализа доказано, что плиты пенопласта выдерживают нагрузки в течение восьми десятков лет, с амплитудой воздействия температуры плюс-минус 40 градусов Цельсия и их плотность не изменяется.

Основными повреждающими эффектами для пенопласта в фасаде служат различные механические воздействия и ультрафиолет.

В конечном итоге, долговечность пенопласта будет определяться качеством как самого материала, так и проведения процедуры утепления.

На самом деле, вопрос о вреде пенопласта, в плане разнообразных химических выделений, крайне спорный. Некоторые утверждают, что со временем — здоровье жильцов ухудшается.

Сама технология изготовления пенопласта не подразумевает использование каких-либо вредных веществ, возможное пагубное воздействие на организм — материал и отделка могут оказывать лишь при несоблюдении норм и правил проведения строительных работ (т.е. в результате химических реакций).

С другой стороны, таким образом, человек добровольно отказывается от возможности сберечь свое здоровье, в случае каких-либо нежелательных ситуаций.

На самом деле, необходимо тщательно контролировать полностью весь процесс утепления дома, начиная от выбора необходимого товара и заканчивая всеми этапами монтажа материала.

Видео:

Обращать внимание следует только на продукцию проверенных производителей. Такие компании заботятся о своей репутации и следят за качеством своих материалов

Перед покупкой обязательно почитайте отзывы в Интернете о товаре, который вы планируете приобрести.

Помимо этого, тщательно выбирайте подрядчиков для непосредственных утеплительных работ фасада и стен жилья, если не планируете выполнять работу своими руками.

Крупные организации предоставляют опытных сотрудников, которые уже выполнили не один успешный проект.

Количество дюбелей на 1 квадратный метр пенопласта должно составлять 4-6 штук

Если вы будете делать утепление самостоятельно, то обязательно обратите внимание на этот момент

Благодаря соблюдению ряда простых правил, жильцы уберегают себя от вреда для здоровья и некачественной работы, которую все равно придется переделывать через некоторое время.

Некоторые специалисты по утеплению придерживаются мнения, что стены, обложенные пенопластом, не защищены от грызунов.

В видеоматериале ниже показана технология утепления дома пенопластом.

Видео:

Для минимизации возможных появлений вредителей в фасадах и стенах, следует максимально ограничить возможный доступ грызунов к слоям утеплителя.

Для этого необходимо обязательно установить цокольную планку, с точным соблюдением необходимых креплений и нахлеста.

Поверхность следует покрыть декоративно-защитным слоем.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

  • «Пеноплекс»;
  • «Техноплэкс»;
  • Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы.

  • Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
  • Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
  • Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
  • Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
  • Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
  • Класс горючести материала – Г4.

Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики.

  • Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
  • Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
  • Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
  • Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
  • Материал впитывает влагу на 0,5%.
  • Класс горючести Г4.

«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами.

  • Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
  • Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
  • Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
  • Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

1 Особенности материала

Использование пенопласта в качестве теплоизоляционного материала широко распространено, как в промышленном, так и в частном строительстве.

Главной причиной тому является стоимость данного материала с клеем для пенопласта, которая при сопоставимых с остальными утеплителями технических характеристиках, на порядок меньше. Проанализировав все особенности использования пенопласта в качестве утеплителя, можно сделать следующие выводы:

  • Технология позволяет уменьшить финансовые затраты на утепление. К примеру, даже если учесть, что стоимость минваты и пенопласта идентична (в действительности же кубометр пенопласта стоит около 2 т.р, минваты – 4-6 т. р.), то для теплоизоляции одной и той же поверхности, минваты будет нужно в среднем в полтора раза больше, чем пенопласта;
  • Упрощение монтажа – нет необходимости создавать дополнительную несущую конструкцию, лист монтируется на стены посредством клеевого раствора.

Посредством данного материала можно выполнять утепление любых поверхностей – стен, потолков, полов, фасадов, кровель, межэтажных перекрытий.

Пенопласт также нередко применяется как основной утеплитель внутри стен домов, построенных по каркасной технологии, и свободного пространства внутри полых кирпичных стен.

Дом утепленный с помощью пенопласта

Состав и применение

Для изготовления пеноизола используют:

  • полимерная карбамидная смола;
  • отвердитель;
  • пенообразователь;
  • вода, специально подготовленная для процесса.

Готовый пеноизол очень похож на суфле. Вступая в контакт с воздухом, он застывает, заполняя пустоты в конструкциях зданий, чем создает эффект тепло- и шумоизоляции помещения.

Производство пеноизола можно начать на имеющемся готовом оборудовании или собрать своими руками по чертежам. Простота в применении позволяет работать с пеноизолом круглый год, не попадая в зависимость от климатических условий. Этим материалом можно изолировать крыши, перекрытия, стены, фундамент и перегородки.

Сам процесс изготовления не составляет большой трудности, поэтому приготовить изоляционный материал можно в домашних условиях. Имея скромный опыт в строительстве, необходимые знания и качественную установку, производить пеноизол своими руками – реальная задача.

Оборудование для производства пеноизола состоит из:

  • насоса для подачи раствора;
  • насоса для подачи пены;
  • пеногенератора;
  • компрессора;
  • источника питания.

Производство пеноизола для реализации сторонним организациям или покупателям можно наладить в помещении, но эффективным вариантом (экономия на транспортных услугах) будет его производство конкретно на строительной площадке, с помощью пеногенератора.

Оборудование для производства пеноизола на современном рынке представлено разными производителями. Вниманию предпринимателя, который решил заняться производством пеноизола, представлен широкий выбор российского и украинского оборудования (Пена-2000 ДМУ, Пена-2000 10/УМ, Пена-2000Р).


Пеноизольная установка Пена 2000 ДМУСразу надо определиться для чего приобретается установка. Если в планах утепление своего дома и нескольких объектов для своих родственников и друзей, то необязательно приобретать дорогостоящее оборудование, а попробовать уложиться в небольшой бюджет.

Как вариант, можно сделать самому газожидкостную или пневмогидравлическую установку.

Требование к помещению

Бизнес требует специально оборудованного помещения, которое по всем требованиям подходит для данного вида деятельности. Размер помещения должен быть не менее 70 м2. Часть его нужно отвести под хранение готовой продукции, то есть склад. Высота цеха должна быть 3-5 метра. Помещение должно быть оснащено электроэнергией. Кроме этого, необходимо организовать подачу сухого водяного пара с определенным давлением.

Чтобы производство было надежным, быстрым и прибыльным, следует приобрести в первую очередь вспениватель, который пригодится на первом этапе изготовления. Для вылеживания потребуется специальный бункер. Существует комплекс для резки пенопласта, без которого производство так же не обойдется. Упаковывает блоки пенопласта автоматический или полуавтоматический станок.

Прочие особенности

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю. Если же речь идет о вспененном материале, то указанный показатель будет иным. Дело в том, что изготавливают его по другой технологии. Формовка его осуществляется посредством разрезания большого блока на фрагменты необходимой толщины. Через образованные вспененные шарики проникает пар. Он достигает воздушных ячеек.

Обычно экструдированный пенополистирол не разрезают. Из экструдера они поступают уже с гладкой поверхностью и определённой толщиной. Вот почему пар проникнуть в него не может.

Вспененный пенополистирол впитывает до 4% влаги, если его погрузить в воду. Водные виды, сделанные посредством метода экструзии, остаются почти сухими. Изделия вбирают в себя всего лишь 0,4%, то есть в 10 раз меньше воды.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) считается самым прочным. У него имеется самая крепкая связь между молекулами. Показатель прочности статического изгиба варьируется от 0,4 до 1 кг на кв. см. Вспененные разновидности по этой причине используются меньше. Метод экструзии признан более эффективным, потому что он предоставляет возможность получения современного материала с хорошими показателями влагостойкости и прочности.

Обзор характеристик экструдированного пенополистирола представлен в данном видео:

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации