Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Сообщества сделай сам блог как согнуть трубу без трубогиба

Особенности гибки алюминиевых профилей

Перед получением гнутого профиля требуется подготовить исходные данные, касающиеся:

  1. Максимально допускаемого значения для внутреннего радиуса гибки трубчатой заготовки rmin.
  2. Приемлемого изменения формы поперечного сечения трубы после деформирования (особенно это критично для элементов трубопроводов).
  3. Длины свободного участка трубы после гибки.
  4. Ожидаемой пластичности исходного материала.

Суммируя, стоит отметить, что залогом успешной гибки будет формирование в изгибаемой заготовке напряженного состояния всестороннего неравномерного сжатия. При этом усилие противодавления должно составлять не более 50…70% от основного усилия. Иначе деформировать даже алюминиевую трубу окажется нелегко. Для создания такого противодавления можно применять следующие технологические приемы:

  1. Загибать исходную заготовку только на дорновом трубогибочном станке, причем использовать не жесткий, а эластичный дорн, например, резину средней твердости. В частности, такой материал на основе каучука под торговой маркой Dacheng производит китайская компания HengShui. Есть и отечественные резины (например, 7889).
  2. Согнуть алюминиевую трубу диаметром до 20…30 мм можно за один переход, причем без нагрева заготовки. При необходимости, производить гибку по более сложному пространственному контуру, либо использовать трубу большего диаметра, заготовки предварительно подогревают до 80…100 0 С. Резиновые дорны такое превышение температуры переносят спокойно, но в экстремальных ситуациях выход заключается в применении составного дорна. Он представляет собой стальной сердечник, на который напрессовывается резиновая втулка.
  3. В бытовых условиях для качественного гиба трубы из алюминия используют следующее: внутреннюю поверхность заготовки заполняют мелкозернистым сухим песком, а торцы тщательно заглушают. Способ применим только для бесшовных труб.
  4. Локальное уменьшение протяженности зоны с растягивающими напряжениями. Для этого применяют либо опорный ролик с увеличенным на 1…2 мм радиусом, либо между полуфабрикатом и роликом помещают полоску мягкой стали, которая примет на себя часть растягивающих нагрузок процесса.

Для расчета размерных параметров можно использовать следующие практические рекомендации:

  • При гибке мягких сплавов с толщиной стенки трубы до 1…1,5 мм значение rmin при угле гиба до 90 0 не может быть меньше толщины стенки заготовки;
  • Для гнутого трубчатого профиля из твердого/закаленного алюминия значение rmin при тех же условиях увеличивают не менее, чем в 4 раза;
  • Поверхность сгибаемого полуфабриката должна быть чистой от грязи и пыли, при этом сдирать окисную пленку (имеет белесый цвет) с заготовки не рекомендуется;
  • Пружинение алюминия не учитывают: абсолютные его значения малы, а догибку готового изделия, при необходимости, можно выполнить и вручную.

Простые способы гибки труб

Метод прогиба с нагревом неуместен для заготовок из нержавейки, меди, металлопластика и полипропилена.

Профильные

Профильный металлопрокат – изделия с квадратной, овальной или прямоугольной конфигурацией. Их очень сложно прогнуть, не нарушив технические параметры. Оптимальный вариант – сваркой с предварительным подрезанием стенок болгаркой в нескольких местах на сгибе. Сначала выполняют пропилы, сгибают деталь до желаемого радиуса, затем сваривают швы. Детали небольшого диаметра можно запаивать специальным паяльником.

Нержавеющие или стальные

Изделия из нержавейки нельзя гнуть посредством нагревания. Для снижения вероятности деформации используют различные наполнители: мелкозернистый песок, замерзшую воду либо калибрующую пробку. Жесткие наполнители позволяют сберечь форму заготовки, упругие – меньше растянуть наружную стенку. Для получения равномерного изгиба устанавливают ограничители и внутри, и снаружи детали.

Важно! Чтобы избежать насечек и изъянов от калибровочной пробки, применяют смазку: машинное масло либо мыльную антикоррозийную эмульсию

Медные и алюминиевые

Алюминий и медь достаточно мягкие. Выгибание можно выполнять холодными методами и с подогревом. В качестве наполнителя пригоден песок, вода, пружина или канифоль. Горячий метод лучше всего подходит для заготовок с небольшим диаметром.

Металлопластиковые

Металлопластиковые заготовки сгибаются без нагрева руками, достаточно приложить усилия. Необходимо следить, чтобы не образовывался перегиб. Допустимое значение — 15⁰ на каждые 2 см.

Изделия легко выгибаются с помощью проволоки, которую вводят в обе полости, равномерно заполняя полость. Допускается горячий метод. Заготовку прогревают газовой горелкой или строительным феном, постепенно сгибая. Температуру нагрева контролируют бумажным листом. Прогревание следует длить до тех пор, пока лист не задымит.

Полипропиленовые

Выгибать полипропиленовые детали рекомендуется только в случае крайней необходимости. Поверхность прогревают строительным феном до температуры 150⁰С, сгибают в перчатках вручную без подручных средств. Таким методом можно сгибать заготовки с радиусом, равным 8 диаметрам детали.

Видео: Советы мастеров по гибке разных труб

Важно! Толстая стенка при изгибе должна располагаться с внешней стороны, более тонкая – на изломе

При выборе метода выгибания следует обратить внимание на материал детали, ее диаметр и необходимый радиус изгиба. Не все материалы допускают выполнение процедуры посредством нагрева

Предварительно рекомендуется попрактиковаться на ненужных остатках. Следует помнить, что с помощью подручных средств получить идеальный изгиб невозможно. Для толстостенных изделий лучше взять трубогиб.

Алюминиевые изделия в настоящее время очень разнообразны и востребованы, что свидетельствует о том, что этот материал эффективен и незаменим во многих областях жизни. Одной из самых популярных разновидностей продукции данного типа является алюминиевая труба.

Самостоятельная гибка труб из алюминия

Качественно согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях довольно сложно из-за мягкости материала. Если для сгибания металлических труб своими руками в них достаточно насыпать песок, что защитит их от деформаций, обеспечит сохранность округлой формы сечения и убережёт от трещин, то с мягким алюминием всё намного сложнее.

Для сгибания алюминиевой трубы в домашних условиях вы можете использовать один из следующих способов:

  1. Согнуть заготовку из алюминия можно при помощи газовой горелки . Трубу нужно прочно зафиксировать в тисках. Далее при помощи горелки заготовка прогревается в месте изгиба. Чтобы проверить, достаточно ли нагрет элемент, к месту нагрева нужно поднести листок бумаги. Если бумага начнёт дымиться или гореть, то нагрев выполнен в достаточной степени, и элемент можно сгибать. Запомните, для сгибания оцинкованных труб такой метод не подходит. А вот у стальных заготовок признаком достаточного нагрева будет ярко-красный цвет металла.
  2. Если нужно согнуть профильную алюминиевую трубу, то для работы вам понадобится резиновая киянка и две опоры . Чтобы наша заготовка сохранила свою форму и не деформировалась от ударов, в неё нужно насыпать мелкий просеянный песок. Вместо песка зимой можно использовать воду, которая после заливки и замораживания выполняет функции упрочняющего каркаса. После этого оба конца заготовки закупориваются деревянными чопиками. Затем труба укладывается двумя концами на опоры, а сгибание выполняется ударами киянки в нужном месте. После выполнения процедуры чопики убираем, песок высыпаем. Если использовалась замёрзшая вода, то заготовку прогревают горелкой, чтобы лёд растаял.
  3. Ещё одни способ согнуть алюминиевую заготовку своими руками с сохранением формы сечения выполняется с использованием стальной пружины подходящего диаметра . Пружина помещается внутрь трубы в районе предполагаемого места изгиба. Чтобы впоследствии вы могли легко извлечь пружину, к ней привязывается проволока и фиксируется на конце трубы. Сгибание элементов из твёрдого материала выполняется при помощи опор и киянки, как было описано выше. А вот трубы из мягкого алюминия можно гнуть вручную, просто уперев колено в место изгиба. Пружина убережёт заготовку от деформации сечения в месте сгибания.
  4. Поскольку алюминий довольно мягкий, то вы можете самостоятельно согнуть заготовку при помощи трубогиба-арбалета . Этот инструмент просто продавливает отрезок трубы в месте сгиба. Но ещё лучше и проще использовать автоматические трубогибы. В них нужно выставить нужный угол сгибания и после закладки заготовки свести рукоятки инструмента.
  5. Вместо трубогиба можно использовать плоскопараллельную пластину . В ней есть паз для сгибания заготовки и хомут для фиксации элемента. Процедура выполняется довольно легко и быстро. Однако для сгибания на таком устройстве подходят только изделия с диаметром не более 4 см.
  6. Также для гнутья труб из алюминия можно использовать металлическую плитку , в которой просверлены два отверстия одинакового диаметра. В отверстия вставляются штифты так, чтобы сформировать нужный радиус изгиба. Эта методика применима для заготовок разного сечения и сгибания с разным радиусом. Однако для гнутья коротких элементов придётся приложить больше усилий.
  7. Довольно часто для гибки трубчатых изделий используется станок Вольнова . С помощью этого инструмента можно гнуть заготовки сечением 1,5-2,5 см. Суть метода состоит в том, что элемент одной стороной укладывается под хомут на верстаке, а место сгибания намазывается машинным маслом.

Как согнуть трубу посредством трубогиба

1 Тип станка предназначен для радиусной гибки профильных труб.

Характеристики стандартного станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40 х40х2, 50х25х2 мм.

Минимальные диаметры круга:

  • 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
  • 30х30х2 #8212; 650 мм,
  • 40х20х2 #8212; 650 мм,
  • 40х40х2 #8212; 1800 мм,
  • 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 25000 рублей .

2 Тип станка предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.

Характеристики универсального станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.

Минимальные диаметры круга профильных труб:

  • 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
  • 30х30х2 #8212; 650 мм,
  • 40х20х2 #8212; 650 мм,
  • 40х40х2 #8212; 1800 мм,
  • 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 30000 рублей .

По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.

За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года

Саратовская обл. г. Энгельс

Профильную конструкцию можно изогнуть, предварительно прогрев место изгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Однако данный метод имеет свои минусы: трудоемкость работы, плохой внешний вид сгиба.

Куда разумней выполнить работу с профильной конструкцией для теплицы посредством трубогиба. Изгиб происходит за счет давления валика. При этом можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно выполнить своими руками.

Для этого потребуются:

  • Три ролика;
  • Стол из металла;
  • Кронштейн;
  • Раствор из бетона;
  • Сварочный аппарат;
  • Стальные конструкции размерами от 70 до 150 мм;
  • Ходовой винт;
  • Швеллер.

Конструкция выполняется из двух труб из стали. Они фиксируются в плите посредством раствора, а затем прикрепляются, при помощи сварочного аппарата, к швеллеру. Между конструкциями должно быть соблюдено расстояние в 600 мм.

Ролики монтируются на осях на одной линии. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий ролик устанавливается в середине. Монтируется он выше двух уже установленных роликов на 100 мм. Такой ролик приподнимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.

При выполнении работы ролик крепится к столу из металла. К оси фиксируется кронштейн с прижимной осью. На нее монтируется ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция, при работе, проходит через ролики. При этом она придерживается руками. По окончанию работы требуется проверить угол профильной трубы для теплицы, приложив ее к шаблону.

Методы сгибания

Для сгибания труб из алюминия могут использоваться разные способы. Вот некоторые из них:

  • выполнение процедуры при помощи проталкивания;
  • гибка прокаткой;
  • использование обкатки для гнутья труб;
  • сгибание под давлением.

Обычно профессионалы сгибание труб выполняют при помощи трубогиба и другого специального оборудования. Рассмотрим подробнее методики, которыми пользуются специалисты.

Использование проталкивания для гнутья труб

Эта методика применяется, если необходимо получить пологий сгиб (дугу, арку и т.п.) на тонкостенных трубах диаметром не более 100 мм. Минимальный радиус кривизны ограничен диаметром трубы и равен её 5-6 диаметрам. Суть метода состоит в том, что заготовка проталкивается между роликами. Один из роликов расположен так, что выполняет отклонение изделия от прямой линии.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Эта методика не даёт такой высокой точности сгибания, как другие методы, поэтому часто возникает необходимость в проведении тестовых сгибаний. Такие испытания позволяют выявить механические характеристики металла, из которого выполнена труба.

Данная методика применяется для изготовления различных декоративных элементов, например, мебели, перил, ограждений. Этот способ реализуется с использованием специального трубогиба, наделённого подобной функцией. Поэтому при наличии соответствующего инструмента процедуру можно выполнить в домашних условиях.

Гибка прокаткой

Методика выполняется с использованием трёхроликового трубогиба. Заготовка прокатывается между роликами, которые являются приводными и могут перемещать изделие. Кривизна элемента достигается за счёт изменения положения роликов.

Точность данной методики ещё ниже, чем у первой, но её преимущество состоит в том, что заготовку можно прокатывать несколько раз, добиваясь тем самым нужной кривизны изгиба. Этот метод подходит для сгибания труб большого сечения. Но для выполнения процедуры нужны навыки, поэтому сделать её своими руками у неопытного человека не получится.

Использование обкатки для сгибания

Суть метода состоит в том, что заготовка обкатывается вокруг ролика с заданным диаметром за счёт внешнего воздействия на неё. Обычно для воздействия на элемент используется перемещающийся ролик или специальная подвижная планка. Заготовка нигде жёстко не фиксируется, поскольку должна свободно двигаться. Данная процедура выполняется с использованием трубогиба, имеющего такую функцию.

Сгибание под давлением

Данная методика не может выполняться в домашних условиях, поскольку для неё требуется использование пресса с формованными штампами. Заготовка принимает заданную конфигурацию в результате внешнего давления на неё. Недостатками методики является дороговизна пресса и ограничения, которые связаны с разницей в пружинящих свойствах труб.

Особенности метода:

  • Он подходит в том случае, если помимо сгибания заготовка будет подвергаться ещё каким-то воздействиям, например, сплющиванию.
  • Данная методика часто применяется в ручных инструментах, укомплектованных изогнутой матрицей под определённый радиус и отвесным приводом для прижимания заготовки.
  • Внешнее давление можно заменить внутренними усилиями, которые осуществляются посредством гидроформовки. Для этого после укладки трубы в форму в неё подаётся жидкость под большим давлением, которая прижимает заготовку к стенкам формы. Точность этой методики довольно высока, но и цена тоже немаленькая.

Изгиб алюминиевой трубы своими руками

Форум CQHAM.RU > ТЕХНИЧЕСКИЕ ФОРУМЫ НА CQHAM.RU > Технический кабинет > О дюралевой трубе…

PDA

Просмотр полной версии : О дюралевой трубе…

SmallHAM

02.07.2013, 21:56

Подскажите советом — как лучше (и можно ли) разогнуть дюралевую трубу в „домашних условиях” ? Конкретно, речь идет возможности разогнуть трубки от „раскладушки” . Сам еще не пробывал, т.к.

опыта в этом нет — вот и решил сначала посоветоваться…:sm ile:

Когда то в далёком детстве гнули рули у велосипедов, плотно набивая их речным песком.

, речь идет возможности разогнуть трубки от „раскладушки” .У нас давно уже нет дюралевых раскладушек.

И я люблю шутки. Можно ли раскатать валянки? -Да. Зачем? -А …. его знает.

Разогнуть можно, набив песком и слегка подогревая место изгибы. Однако так получается сгибать и разгибать небольшие изгибы или с большим радиусом, с раскладушкой может не пройти, мал радиус и большой угол изгиба. работать на трубогибе или простейшей имитации его.

У нас давно уже нет дюралевых раскладушек. А конкретный ответ топикстартеру у Вас есть? Ведь он не спрашивал о наличии раскладушек у Вас.

Песком сеянным заполните, деревянные «чёпики» с обеих сторон вбейте и разгибайте. Если подогреть место гиба не получится, то разгибайте не сразу полностью, а не спеша с перерывом. Иначе может лопнуть. Обручей дюралевых немало пришлось разогнуть. А товарищ раскладушки успешно разгибал. Только будьте готовы к тому, что идеально ровной трубы Вы не получите.

Когда то в далёком детстве гнули рули у велосипедовВопрос был про раскладушку.

SmallHAM

02.07.2013, 22:40

Песком сеянным заполните, деревянные «чёпики» с обеих сторон вбейте и разгибайте. Если подогреть место гиба не получится, то разгибайте не сразу полностью, а не спеша с перерывом… Анатолий, я в принципе так и предполагал делать, но не знаю как получится, все-таки толшина стенок приличная, да и про угол изгиба уже писали…

…Только будьте готовы к тому, что идеально ровной трубы Вы не получите. Идеальная труба, вообщем-то и не нужна будет — главное разогнуть и не сломать…

А товарищ раскладушки успешно разгибал.

А вот это уже внушает оптимизм…:smile:

Из опыта гибки дюралевых труб внешним диаметром 25мм. 1. Плотно набиваем трубу сухим песком. 2.Торцы забиваем деревянными пробками. 3. Хорошо греем, не жалеем, место сгиба. Под «хорошо» подразумевается нагрев в течение примерно пяти минут. Я использовал баллон с пропаном и соответствующую горелку. 4. Достаточно нагретая труба становится пластичной и не требует значительных усилий при изгибе. Если процесс требует значительных усилий, значит труба недостаточно прогрета. 5. Все упомянутые приемы использовал и при разгибании труб.

Пробуйте, все получится!

принципе так и предполагал делать, но не знаю как получится, А и никто не знает. Раскладушки разные по качеству были. Знаю товарища весом кг под 150, на даче на раскладушке ночевал, как напивался, так со всего маху на неё падал и отключался.:buj: Скрипела и стонала, так что жуть брала. Все ждал, когда же он наконец её провалит и «фейсом» о пол гробанется.

Как согнуть трубы из различных материалов при помощи подручных средств и трубогибов

Тщетно.. Правда раскладушка была еще из зеленого брезента. А другой случай, женщина кг 60 просто лежала и две трубы согнулись и лопнули. Эта уже же из «перестроечных» была, тент в цветочек.

Насколько помнится у нас раскладушки делались из труб АМГ D 22/18 мм(наружный/внутренний). Из таких же труб делались гардины для штор, в месте стыка одна трубка обжималась, другая развальцовывалась. Они довольно мягкие и пластичные. Гнутся хорошо, а вот разгибать не пробовал, не было необходимости. Как то в горбачевские времена товарищ за бутылку портвейна привез с завода грузовик таких трубок, 4х метровой длины. Тогда они никакой ценности не представляли. А сейчас приходится раскладушки разгибать.

Из таких же труб делались гардины для штор, Да нет, у меня мачта нарощена трубами из гардин. Не гнутся — пружинят и ломаются.

Powered by vBulletin Version 4.1.12 Copyright 2018 vBulletin Solutions, Inc. All rights reserved. Перевод: zCarot

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

  • Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
  • Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.


Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

  • Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
  • Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
  • Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
  • Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.


Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

  • Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
  • Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
  • Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.


Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

  • Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
  • Для 20 мм – не менее 100 мм;
  • Для 32 мм – не менее 160 мм.

Устройства для изгибания

Механические или электромеханические приспособления, предназначенные для проведения загибания труб, называют трубогибами. Рассмотрим виды конструктивных исполнений этих устройств:

Арбалетные. Основа этих приспособлений, специальные наборы матриц, на которые механическим приспособлением натягивается труба с приданием ей необходимой формы. Этот вид компактен, прост в использовании и дает хорошие результаты

Важно понимать, что для разного диаметра и для каждого радиуса изгиба используется индивидуальная матрица. Это нужно учесть при планировании работ

Пружинные. Такие приспособления состоят из собственно жесткой пружины вставляющейся внутрь трубы и ограничивающей деформации радиуса изгиба.

Суть работы следующая. Отмечается участок, на котором необходимо сформировать радиус и в это место изнутри загоняется пружина, проводится загибание трубы и последующее извлечение пружины. Для облегчения вынимания, пружину прокручивают одновременно с подтягиванием наружу.

Такое устройство очень просто в использовании, но для каждого диаметра придется приобретать свою пружину.

Сегментные. Принцип работы у них такой же, как и у арбалетных. Отличие кроется лишь в некоторых конструктивных особенностях.

Дорновые. Эти приспособления являются профессиональными. Они предназначены для загибания стальных труб больших диаметров с толстыми стенками.

В последнее время появились некоторые упрощенные подобия этих приспособлений для работы с мягкими металлопластиковыми, медными, тонкостенными, стальными малых диаметров трубами.

Они представляют собой различной формы сегменты, закладываемые на подвесах внутрь и постепенно перемещаемые в трубе по мере ее изгибания.

Их форма позволяет проводить изгиб без опасных деформаций.

Такой процесс довольно универсален и дает хорошие результаты, но при этом требует изрядной сноровки и профессионализма, поэтому любителям рекомендуем выбрать вариант из вышеописанных попроще.

Цены на пружинные механизмы для изгибания труб варьируются в пределах от 50 до 1000 р., в зависимости от состава комплекта и производителя.

Желаем успеха.

Добавить в закладки

В данной статье мы рассмотрим процесс, дающий подробный ответ на вопрос, как согнуть металлопластиковую трубу правильно.

Применение шаблонов

При необходимости прогиба в нескольких плоскостях либо под разным радиусом для сверки используют шаблон. Его изготавливают из проволоки. В качестве рисунка можно использовать саморезы. Их применяют для криволинейных перегибов. Саморезы вкручивают в жесткое основание, придавая нужную конфигурацию.

Выгибание выполняют постепенно, прикладывая изделие к шаблону для сверки. Проверку иногда приходится выполнять многократно. При прогреве поверхности следует учитывать минимально допустимый размер на изгиб. Его высчитывают с учетом сечения детали. Наименьший размер для перегиба составляет 3 диаметра. Длина нагреваемого участка зависит от радиуса изгиба:

90⁰ — 6 диаметров;

60⁰ — 4 диаметра;

45⁰ — 3 диаметра.

Участок прогиба рекомендуется отметить на поверхности мелом. При подогреве следует контролировать участки на качество прогрева. При недостаточной температуре при прогибе возникают складки. Оптимальная температура накала металлических деталей – появление окалины

Если поверхность перегрелась, ее осторожно остуживают водой

Эффективное сгибание пластиковых элементов

Трубы из поливинилхлорида достаточно просто согнуть с помощью определенной инструкции. Выполняя ее пункты, можно легко и просто в домашних условиях придать пластиковому трубопроводу нужную форму, не прибегая к посторонней помощи.

Для сгибания пластиковой трубы выполняются следующие действия:

  • В любом строительном магазине нужно купить древесноволокнистую плиту, которая необходима для сооружения специальной оправы. С помощью этой оправы выполняется сгибание пластиковой заготовки до того момента, когда изделие примет нужную форму.
  • Согнув плиту до нужного радиуса, следует отшлифовать ее поверхность. Можно воспользоваться в этом случае мелкой наждачной бумагой.
  • На следующем этапе из силикона формируют оболочку для сгибаемого элемента. Она должна соответствовать форме и размеру трубы. С помощью оболочки заготовка из ПВХ фиксируется на оправе из ДВП. Кроме того оболочка служит своеобразной защитой для поверхности пластиковой трубы, предотвращая образование различных дефектов, включая царапины, сколы и другие механические повреждения.
  • Далее металлопластиковая заготовка помещается непосредственно в оболочку.
  • Теперь можно приступать к нагреванию трубного элемента. Под воздействием высокой температуры материал становится более мягким и начинает принимать форму оправы. Результатом процесса становится изделие желаемой формы.
  • Сформированное изделие необходимо остудить в течение 10-15 минут. По истечении этого времени видоизмененная труба из поливинилхлорида может быть извлечена из оправы. После этого готовый конструктивный элемент рекомендуется оставить еще на некоторое время, чтобы он полностью остыл.

Несмотря на множество способов, как загнуть металлическую трубу или изделие из другого материала, получить идеальный результат в бытовых условиях практически невозможно. Однако изучение теоретических материалов и неоднократное экспериментирование на непригодных кусках трубы из подобных материалов поможет понять, как согнуть трубу, не имея трубогиба.

Главное, что после этого заниматься процессом сгибания трубных элементов можно в любое свободное время.

Особенности алюминиевых труб Как согнуть алюминиевую трубу Как работать с трубогибом в домашних условиях Способы гибки Самостоятельное сгибание алюминиевой трубы

Алюминиевые изделия в настоящее время очень разнообразны и востребованы, что свидетельствует о том, что этот материал эффективен и незаменим во многих областях жизни. Одной из самых популярных разновидностей продукции данного типа является алюминиевая труба.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации