Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Обзор отопительных опилочно-щеповых котлов

Печи и котлы для работы на опилках

По конструкции топки и методу подачи кислорода можно разделить котлы на два основных вида:

  1. Кислород поступает сверху, сквозь опускающийся воздуховод.
  2. Воздух подается снизу.

К наиболее известным котлам с верхним расположением воздуховода относится оборудования марки «Stropuva». Компания выпускает как печи, так и котлы. Разница между отопительными элементами состоит в том, что печи нагревают воздух за счет контакта обогреваемых площадей с окружающей средой. Котлы же согревают систему труб, по которым циркулирует нагретый теплоноситель (вода, антифриз или другая жидкость).

С опускающимся воздуховодом

Оборудования для обогрева такого типа имеет следующие характеристики:

  1. Корпус выполняется из трубы диаметром от 50 до 70 см.
  2. В корпусе вырезается две дверцы: одна для загрузки топлива, вторая для чистки от золы.
  3. Сквозь крышку пропускают телескопическую трубу-воздуховод. Если котел самодельный, то можно заменить эту конструкцию обычной. Для хорошей тяги элемент должен быть определенной длины.
  4. К нижней части трубы привариваются металлический круг с диаметром немного меньше ширины корпуса.
  5. К верхней части круга прикрепляют цепь или трос, которые требуются, чтобы приподнимать воздуховод.
  6. В нижней части круга закрепляется швеллер регулировки расстояния между диском и опилками.
  7. Отверстие для дымохода размещается выше, чем дверца для очистки котла.

Для нормальной работы котла требуется:

  1. Приподнять воздуховод и загрузить топку опилками, максимально их придавить.
  2. Уложить сверху материал для растопки.
  3. После возгорания топлива закрывается дверца и опускается труба.
  4. Необходимо обеспечить поступление воздуха в агрегат, чтобы опилки, находящиеся сверху, разгорелись, а котел начал работать в оптимальном режиме.
  5. Нагретый теплоноситель циркулирует по системе, отдавая свое тепло радиаторам и нагревая помещение.
  6. Под действием силы тяжести воздуховод постепенно опускается на прогорающие опилки. Так достигается постоянный приток воздуха в топке.

Котел с опускающимся воздуховодом

С нижним подводом воздуха

Принцип работы котлов без опускающегося воздуховода другой. Воздуховод прикреплен к топке снизу. Топливо загружается через откидную крышку, ниже которой прикреплен дымоход.

Чтобы не допустить задымления помещения, необходимо загерметизировать крышку при помощи ленты из асбеста. В момент загрузки топлива в воздуховод заполняется заглушка конусовидной формы. В котел загружается топливо, через образовавшийся канал от извлеченной заглушки к постоянно горящим опилкам поступает кислород.

Эксплуатационные особенности

Для топливные загрузки снимают крышку и прижимной круг одновременно с трубой. На днище засыпают горючее до самого дымоотвода, которое максимально уплотняют. На него укладывают маленькие ветки, а на них бумагу или тряпку, смоченную керосином. Сверху вставляют прижимной круг и закрывают крышкой. После того, как горючее начнет гореть, воздушная заслонка перекрывается, и печь можно оставить на пару часов до следующей загрузки горючего.

В котлы тления подкидывать опилки при запущенном процессе нельзя. После его закладки и до полного сгорания печь не открывается. Возможно увеличение или уменьшение силы горения, при этом теплообразование будет также повышаться или понижаться. Процесс горения начинается снизу по самому центру, и распространяется по сторонам. По мере сгорания, спрессованное горючее опускается, обеспечивая процесс горения на определенный период времени 8-10 ч.

Главное условие к топливу – это возможность его хорошей прессовки в середине топки, в самом центре которой размещён воздуховод. Размер печки подбирается, исходя из расчетного времени сгорания топлива. Так, начавшееся горение со средины наружу длится до полного перегорания материала со скоростью 3 см/ч. Погрузив опилки в емкость, диаметром 30 см., процесс не будет прекращаться до 6 ч. Кол-во теплоты, возникаемое при возгорании, зависит от диаметра и глубины печи. В высокой и не широкой конструкции нагрев произойдет быстрее, а изделие с большим диаметром выполнит процесс долгим и жарким.

Подходящие отопительные системы

Для отапливания опилками приватизированных домов и любых построек применяют подобные конструкции:

  • отопительные печки;
  • печи для отопления с регистром отопления водяного типа или калорифером;
  • водяная система отопления с отопительными приборами;
  • теплый гидравлический пол;
  • отопление воздушного типа;
  • воздушный пол с подогревом.

Печи для отопления обогревают пространство вокруг себя, благодаря этому подойдут лишь для маленьких домов. На расстоянии 10 метров от печи температура падает на 10–15 градусов, благодаря этому в больших домах печь как правило выступает лишь в роли добавочного обогревательного прибора.

Печи для отопления с регистром отопления водяного типа или калорифером в себе сочетают плюсы печей и котлов. Они дают такое же тепло, как обыкновенная печь для отопления и греют тепловой носитель, который по трубам или воздушным каналам поступает в удалённые комнаты.

Большая масса печи воплощает ее в теплоаккумулятор, благодаря ему вам не понадобится каждые 2 часа растапливать котел по новому или ежечасно подкидывать в него дрова. Печь будет держать температуру носителя тепла до 6–10 часов, благодаря этому вы сумеете топить 2–3 раза в день.

Водяная система отопления с отопительными приборами в любой комнате можно применять как с водяным котлом, так и с печью, работающей на опилках, если в нее врезан водяной регистр. Как и любое другое водяная система отопления, оно будет работать на естественной или циркуляции принудительного типа носителя тепла.

В системах с конвективной циркуляцией горячая вода в первую очередь подымается под потолок, потом спускается в каждую комнату и поступает либо к отопительным приборам, либо к полу с подогревом. В системах с циркуляцией принудительного типа воду гонит насос, благодаря этому все трубы можно провести под полом.

Водяной и воздушный пол с подогревом не только нагревает помещение, но и делает лучше его климат. В зимний период особенно приятно пройтись без обуви по полу, ощущая ногами его тепло. Главный минус пола с подогревом – высокая цена материалов и работ, ведь нужно не только провести воздушные каналы или водяную трубу, но и качественно теплоизолировать пространство между полом и землёй или основанием.

Отопление воздушного типа обходится также дорого, как и пол с подогревом, ведь нужно провести по всему дому воздушные каналы, а еще установить автоматизированные увлажнители из-за крепкого пересыхания воздуха. Как источник тепла можно применять печи с калорифером.

Отличие между печами и котлами заключается только в наличии у котла водяной рубашки, другими словами пространство между горячим корпусом и наружным кожухом заполнено водой.

Вот характерные черты каждого радиатора:

  • печь – яркий нагрев воздуха и находящегося вокруг пространства;
  • калорифер – нагрев воздуха для доставки в иные комнаты без нагрева находящегося вокруг пространства;
  • печь-калорифер – обогрев находящегося вокруг пространства и нагрев воздуха для доставки в иные комнаты;
  • печь с регистром – нагрев находящегося вокруг пространства и воды для доставки в иные комнаты;
  • котел – нагрев воды для доставки в иные комнаты.

Благодаря этому калориферы и котлы устанавливают в подсобках и нередко утепляют с наружной стороны. Ведь смысла нет расходовать энергию тепла на крепкий обогрев подсобного помещения, а чем меньше тепла уйдет на это, тем больше достанется иным комнатам.

Конструкция отопительного агрегата

В конструкцию котла входит также и теплообменник системы отопления дома. Он располагается у задней стенки на две топочные камеры сразу. В некоторых моделях котлов длительного горения теплообменник представляет собой водяную рубашку, расположенную по всей площади двух камер сгорания. Этот котел работает более эффективно.

Шнек

Шнек для автоматической подачи опилок – это важный узел, обеспечивающий корректную работу всей установки. Если бункер загрузки расположен вне стен котельной, то подача производится двумя звеньями: первый – от бункера до котла, второй – от камеры загрузки до топки.

Вентиляторы и автоматика

Вентиляторы обеспечивают необходимую подачу свежего воздуха в две камеры сгорания. В данном случае преследуются две цели: первая – создать условия правильного горения опилок, вторая – создать определенное завихрение пламени.

Вытяжной вентилятор обеспечивает тягу в котле и эффективный отвод угарных газов. Все дело в том, что процесс пиролиза – это снижение температуры продуктов сгорания топлива. А значит, по законам физики слабое поднятие дыма вверх. Чтобы увеличить скорость поднятия и устанавливается вытяжной вентилятор.

Конечно, все современные котлы отопления и длительного горения в том числе, снабжаются системой автоматики, которая контролирует все теплотехнические процессы внутри установки.

Принцип работы опилочно-дровяного котла

Пиролизные комбинированные котлы на дровах и опилках, имеют внутреннее устройство и модифицированную конструкцию, обеспечивающую максимальную теплоотдачу и эффективность при сжигании топлива. Принцип работы отопительного оборудования заключается в следующем:

  • Во время горения твердого топлива, выделяется большое количество углекислого газа. Продуцируемый CO, направляется в камеру дожига. Во время транспортировки, образуется воздушно-газовая смесь, сжигаемая при высоких температурах. Для поддержания необходимого температурного режима, камера дожига изготавливается из шамотного кирпича.

Разогретые газы не выводятся в дымоход сразу, а направляются в ломаный дымоходный канал, расположенный внутри котла, окруженный жидкостной средой теплоносителя. Процесс пиролиза и изменения в конструкции котла, увеличили коэффициент полезного действия с 70%(в стандартных моделях), до 92% (в газогенераторном оборудовании).

Модуляционный режим работы – котлы на твёрдом топливе длительного горения под дрова и опилки, используют чувствительную автоматику, подключаемую к комнатным термостатам. В зависимости от потребностей помещения в тепле, производительность меняется от 30 до 100%.

Использование двух типов топлива – можно самостоятельно выбрать в качестве основного источника тепла: дрова или опилки. Второй тип топлива будет использоваться как резерв. После того, как дрова прогорели и теплоноситель стал остывать, в автоматическом режиме запустится сжигание опилок или щепы.

Битопливные котлы используют в качестве топлива опилки и дрова. Работа на каждом из указанных типов топлива имеет свои особенности.

Сжигание дров

Универсальные твердотопливные котлы длительного горения могут работать на дровах и опилках. Но, в случае использования дров, возрастает теплоэффективность оборудования. Объясняется это просто. Дрова, при сжигании, выделяют максимальное количество углекислого газа, который используют для получения дополнительного тепла.

Сжигание дров имеет следующие особенности:

  • Закладка топлива и розжиг осуществляется вручную.

Интенсивность подачи воздуха в топку регулируется с помощью шиберной заслонки вручную, либо посредством автоматики.

Автономная работа котла от одной закладки варьируется, в зависимости от качества дров и модели отопительного агрегата, от 6 до 24 часов.

Если сравнивать технические данные котлов на дровах и опилках, выгоднее топить поленьями. Главным недостатком использования дров, считается необходимость в постоянном обслуживании водогрейного котла. Требуется 2-3 раза в день закладывать топливо, вычищать золу и чистить топочную камеру. Все работы выполняются вручную.

Сжигание опилок

Сжигание опилок осуществляется с максимальной автоматизацией процесса. Горение и подача топлива идут следующим образом:

  • Опилки в топочную камеру поступают посредством шнековой передачи. За интенсивностью движения топливного транспортера, следит автоматика котла. В случае возникновения аварийной ситуации, подается сигнал на отключение подачи опилок.При необходимости, организуется механизированное топливохранилище. После подключения бункера, котел в состоянии проработать в течение всего отопительного сезона без остановки.

Электророзжиг – опилки зажигаются посредством плазменной дуги. В топочной камере установлен оптический датчик, контролирующий наличие пламени. При затухании, опилки поджигаются заново.

Сжигание опилок осуществляется с искусственным нагнетанием воздуха. Создается устойчивый факел пламени, максимально быстро разогревающий теплоноситель.

Наряду с опилками и дровами, в битопливных агрегатах допускается использование щепы, изготовленной из твердых пород дерева, с содержанием влажности не более 20%.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

  • Газовым баллоном.
  • Листовой сталью.
  • Отрезом трубы.
  • Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

  • Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
  • Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
  • Металлическая дверка (самодельная или готовая).
  • Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
  • Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

  • Болгарка, резак.
  • Оборудование для сварки.
  • Молоток.
  • Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

  1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
  2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
  3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
  4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
  5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
  6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

Использования щепы в качестве топлива

Отходы деревообработки отлично подходят в качестве источника тепла для отапливания частных домов, теплиц, фермерских хозяйств. Щепа, опилки не уступают пеллетам и брикетам по многим характеристикам. Этот материал привлекателен из-за доступности и цены, которая в два раза ниже, чем у пеллет.

Использование отходов древесины рентабельно в районах, в которых имеются производства по обработке древесины, лесозаготовки. Небольшой объёмный вес щепы, в сравнении с брикетами, повышает её цену из-за расходов по доставке.

Использование щепы может создавать сложности для частного потребителя. Теплотворная способность материала зависит от его влажности. При хранении слежавшееся сырьё и высокая влажность могут привести к пожароопасной ситуации, создавая нагревание и «горение» щепы. Хранение в одном месте больших объёмов сухого сырья также создаёт опасность пожара.

Европейские муниципальные программы поощряют применение древесных отходов в качестве топлива. Разработанные документы предъявляют конкретные требования к характеристикам сырья.

В составе отходов не должно быть более 8% коры и более 5% гнилых остатков. Сырьё для котлов дважды просеивают при обработке. Остаются древесные частицы диаметром 15-30 мм. Для обогрева частных построек запрещено использовать сырьё с примесями и фрагментами металла. Твердотопливный котёл может функционировать на влажном сырье, но это значительно снизит теплоотдачу.

Древесная щепа прекрасно обогревает частный дом, стоимость отопительного сезона выходит вполовину ниже среднего.

Принцип работы котла

Конструкция такого отопительного прибора не содержит зольника в топке и дверец. В котел загружается топливо сверху. Емкость заполняется полностью от среза для дымоходной трубы до самого дна. После этого круглым плоской формы стальным листом горючая масса плотно придавливается.

К круглому грузу вертикально приварена труба. Через нее в топку проходят воздушные массы. Вторая часть ее выходит наружу через отверстие в крышке. Именно с помощью такой трубы проводится розжиг отопительного оборудования.

Сначала начинает в котле гореть верхний пласт топлива и тепло проникает в нижнюю часть конструкции

Скорость сгорания контролируется с помощью заслонки, которая находится на конце трубы. По мере сгорания топлива тяжелый груз опускается ко дну. Система имеет дымоходную трубу, через которую выходят все продукты сгорания.

5 Изготовление своими руками

В продаже сегодня можно найти различные модификации отопительных автономных котлов, работающих на щепе и опилках. Несмотря на все свои преимущества, они имеют один существенный недостаток — высокую стоимость оборудования. Поэтому многие дачники и владельцы частных домов изготавливают универсальные в использовании котлы самостоятельно, благо простая конструкция такого оборудования позволяет сконструировать его даже при отсутствии соответствующих знаний и опыта работы.

Для изготовления котла на щепе своими руками потребуются следующие инструменты и материалы:

  • Труба округлой формы диаметром 5 сантиметров.
  • Прямоугольный профиль 40 на 60 миллиметров.
  • Болгарка или резак для металла.
  • Электродрель.
  • Сварочный аппарат.
  • Рулетка и молоток.

В сети можно найти различные чертежи исполнения котлов, работающих на опилках и щепе. Проще всего такие отопители выполнить на основе трубы или газового баллона. Нужно лишь использовать прочную толстостенную сталь, что позволит обеспечить долговечность изготовленного своими руками котла.

  1. 1. С газового баллона снимается вентиль, и выпускается весь газ. По линии сварного шва срезается верхушка, после чего болгаркой или вручную края зачищаются, убираются все заусеницы. В последующем заготовка из газового баллона будет использоваться в качестве корпуса топки.
  2. 2. Отрезанную верхнюю часть баллона также зачищают, после чего подгоняют к основанию корпуса топки. По краям заготовки сверху приваривается окантовка, которую выполняют из полос толстостенной стали.
  3. 3. В крышке высверливается отверстие, в которое вваривают трубу для подачи воздуха.
  4. 4. В верхней части корпуса топки дрелью проделывают отверстие, которое необходимо для крепления дымоходной трубы. В полученное отверстие вставляют и заваривают железный патрубок.
  5. 5. Конструкция топки на опилках подразумевает наличие груза, который сверху придавливает топливо, регулируя тем самым его скорость сгорания. Груз делается из листового толстостенного металла, который вырезается по размерам внутреннего диаметра баллона. По центру диска выполняется отверстие, которое по своему диаметру идентично трубе, врезанной в крышку котла.
  6. 6. К внутренней поверхности круглого груза рекомендуется приварить железные рёбра, что позволяет рассеивать воздушные массы, увеличивая эффективность отопительной установки.
  7. 7. Из металлического листа выполняется водяная рубашка, по которой будет циркулировать теплоноситель. Водяная рубашка располагается снаружи топки, имеет форму и размеры корпуса.
  8. 8. К корпусу топки по кругу приваривают рёбра жёсткости, которые защищают водяную рубашку от ее температурной деформации.
  9. 9. Водяную рубашку крепят к металлическим ребрам жесткости.

На этом работа по изготовлению отопительного котла завершена. Необходимо провести пробный пуск, проверить качество сварки, а также удостовериться в отсутствии протечек водяной рубашки, по контуру которой циркулирует теплоноситель. В последующем возможна модернизация отопительного котла, к которому дополнительно монтируют бункер с опилками и шнековый механизм для автоматической загрузки стружки в камеру сгорания.

Выполнив самодельный пиролизный котел на опилках и щепе, можно не только решить проблемы с обогревом небольшого частного дома или дачного строения, но и сократить расходы на проживание за городом в зимнее время года. В специализированных магазинах можно приобрести уже готовые изготовленные промышленным способом котлы, имеющие один или два контура, отличающиеся полной безопасностью в эксплуатации и оснащённые управляющей автоматикой.

При необходимости можно изготовить универсальные варианты автономных отопителей, которые будут различаться своими показателями мощности, длительностью работы от одной заправки топливом, а также рядом других характеристик.

Самостоятельное изготовление котлов

Котел на щепе можно попробовать изготовить самостоятельно. Если требуется обогревать небольшое помещение, можно сделать котел из корпуса пустого газового баллона, потому что:

  1. Баллоны делаются из прочного металла с длительным сроком эксплуатации.
  2. Общая конструкция корпуса дает возможность без проблем изготавливать крышку.

Если требуется обеспечить нагревом большую площадь, то берется конструкционная листовая сталь от 5 мм толщиной.

Для изготовления котлов на опилках в частном доме своими руками придется дополнительно приобрести отводы дымохода с углом изгиба в 90 градусов и диаметром 89х4 либо 107х4 мм. Если имеются трубы с более тонкой стенкой, желательно взять их. Чтобы загерметизировать крышку, потребуется листовая сталь толщиной от 5 мм. Для прикрепления рубашки для обогрева воды применяются стальные пластины не тоньше 3 мм. Для изготовления круглого груза желательно использовать сантиметровые листы. Воздуховод делается из металлической трубы диаметром до 50 мм.

Как штуцеры для подачи носителя можно использовать сгоны с готовой резьбой. Требуется подготовить основные инструменты и оборудование:

  1. Сварочный аппарат с набором электродов.
  2. Машинку для шлифования углов.
  3. Рулетку.
  4. Молоток.
  5. Зубило.
  6. Клещи.
  7. Перфоратор.

Общий вид конструкции

Этапы изготовления

Передняя и задняя часть корпуса котла формируются следующим образом:

  1. Сначала нужно прикрепить квадратные стойки при помощи сварочного аппарата.
  2. Прикрепить под углом 90 градусов круглые трубы.
  3. Приварить трубопроводы для циркуляции теплоносителя.
  4. Открытые края трубопровода перекрываются металлическими листами и свариваются.

После окончания работ котел проверяется на герметичность: в трубы заливается жидкость, чтобы найти протечки. Если проблем нет, можно установить прибор и обложить топливником из кирпича. Использовать для этого можно только огнеупорные материалы.

Принцип работы

Обогревательное оборудование загружается щепками со дна до верхней части среза дымохода. В топке нет дверец и зольника. Топливо утрамбовывается при помощи грузика из толстого металлического листа.

Принцип работы

К листу прикрепляется воздуховод, подающий кислород в топку. Она конструктивно пропущена через крышку вертикально. Её край выведен наружу, через него разжигается котел.

Принцип работы заключается в сгорании верхнего слоя щепок, пламя передается на нижележащие материалы. За счет этого получается длительное горение топлива. Выделяемая энергия нагревает водяную рубашку, по которой циркулирует жидкость. За тем теплоноситель поступает по трубам в радиаторы и нагревает дом.

Принцип работы

Котлы для сгорания измельченной древесины отличаются способом подачи топлива в камеру сгорания, и методом его сжигания. От этого в большой степени зависит и принцип работы котла.

Энергозависимые установки оборудованы шнеками, для непрерывной подачи щепы со склада до бункера, а из него непосредственно в камеру сгорания котла. Автоматически регулируется скорость подачи топлива и воздуха, в зависимости от выставленной на терморегуляторе температуры. Тлеющий заряд позволяет разгораться новой порции щепы, и когда температура теплоносителя достигает установленного значения, отключается дутье воздуха для горения и подача топлива.

Устройство котла

Желательно, чтобы подобные установки были оснащены системами пожаробезопасности, так как по шнеку огонь может добраться до склада топлива. В одних конструкциях безопасность достигается тем, что топливо по шнеку движется снизу вверх, а в камеру сгорания попадает через промежуточный бункер и в ограниченном количестве. В других, устанавливаются датчики, которые, при необходимости, перекрывают подачу воздуха, а затем включают воду для тушения.

В энергозависимых котлах способ сжигания щепы может быть осуществлен в камере сгорания:

  • пиролизного типа;
  • прямого сгорания в потоке воздуха;
  • смешанного типа (для щепы и других видов топлива).

Энергонезависимые котлы могут быть только пиролизного типа. Работают они на ручной загрузке порции топлива в бункер. Медленная и эффективная работа агрегата достигается тем, что в подобных котлах используется послойное горение снизу, где сыпучее топливо постепенно опускается. Та щепа, что располагается над зоной горения, нагревается, подсушивается, выделяет пиролизные газы, которые вступают в реакцию в камере дожига, а сухое топливо постепенно сгорает. КПД таких установок ничуть не хуже сложных автоматических моделей.

Главные характеристики

Печь на щепе длительного горения является вполне самостоятельным оборудованием, эффективным для обогрева помещений небольшой площади.

Для его использования можно применять самое разное твердое топливо:

  1. Дрова.
  2. Уголь.
  3. Опилки.

Их стоимость невысокая и доступна для каждого. По этой причине именно эти виды обычно загружают в системы розжига этих установок. Чтобы создать процесс тления, опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо для того, чтобы количество воздуха между частицами было минимальным.

В обычной печке процесс горения протекает интенсивно при большом объеме кислорода. При этом происходит выделение тепла в большом объеме. Вследствие этого расход дров заметно возрастает. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. Экономии ресурсов в этом случае не возникает. Просто излишки тепла будут уходить через дымоход. Если же объект обогревается при помощи конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает вследствие процесса тления.

Как сделать экономную печь длительного горения:

Системы подачи топлива

К хранилищу должен быть доступ снаружи. Это облегчает восполнение запасов. Бункер располагается поблизости. Он бывает:

  1. В виде конуса. Имеет суженное наклонное основание, под которым находится шнек, отправляющий сырье в камеру сгорания.
  2. Оборудованный ворошителем. Механизм располагается непосредственно в бункерном отсеке. Его лопасти вращают деревянные элементы. Они попадают в шнек.

Загрузка топочной камеры организована следующим образом. Когда необходима дозаправка, открывается специальный барабан и включается транспортерный механизм. Это является мерой безопасности от случайного возгорания.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации