Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Особенности выбора краски для металлических изделий

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

Kudo

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Dali

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытие

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

  • для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
  • для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

  1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
  2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
  3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
  4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Рекомендации по нанесению краски

В технологии нанесения краски по металлу хаммерайт имеются свои нюансы. Например, несмотря на усовершенствованные технические характеристики состава, ее не наносят в дождливую и даже туманную погоду, так как допустимый процент влажности не должен превышать 85.

Допустимый процент влажности не должен превышать 85.

Подготовка металлической поверхности

В зависимости от состояния покрытия производят предварительную подготовку поверхности. Для изделий со следами заметной коррозии требуется небольшая механическая обработка при помощи наждачной бумаги или металлической щетки. Далее основание промывается, высушивается и обезжиривается без покрытия грунтовкой.

Покрытия с ярко выраженными следами ржавчины и коррозии обрабатываются предыдущим способом и покрываются грунтовкой. Ранее окрашенные поверхности очищаются, промываются, высушиваются и обезжириваются. Неокрашенные ранее основания обезжириваются от заводской смазки и окрашиваются. Для лучшего сцепления с краской гладкие поверхности обрабатываются наждачкой или металлической щеткой.

Для изделий со следами заметной коррозии требуется небольшая механическая обработка при помощи наждачной бумаги или металлической щетки.

Предварительная обработка

Обработка поверхности может быть произведена как ручным, так и механическим способом при помощи дрелей со специальной насадкой или пескоструйных автоматов. Труднодоступные места в сложных конструкциях обрабатываются только ручным методом.

Для поверхностей с застаревшими следами разрушений используют грунтование. Специалисты рекомендуют использовать состав номер 1 Rust Beater одноименной марки (Hammerite). Для обезжиривания используют специальные растворители. Однако большинство из них удаляют только жирные пятна. Дополнительно обезжирить поверхность можно при помощи слабого 10-процентного раствора уксусной кислоты, которую после обработки смывают, а поверхность хорошо просушивают.

Этап грунтования улучшает адгезию материалов. Для каждого материала имеются свои составы. Например, для черных металлов важна защита от коррозии, а для цветных металлов важный момент – хороша адгезия с краской.

Для обезжиривания используют специальные растворители.

Нанесение краски

Хаммерайт эмаль по ржавчине хорошо ложится на металл толщиной в 100 микрон. Данный момент учитывается независимо от способа нанесения.

Краска может наноситься валиком, кистью, краскопульта или использовав, аэрозольный флакон с краской (имеется в сортаменте).

  1. Малярная кисть применима для обработки поверхностей средней площади или для изделий сложной конструкции. Перед использованием следует определить вязкость красящего состава. При загустении его разбавляют растворителем этого же бренда «Brush Cleaner & Tinners» из расчета на 8 частей краски – 2 части растворителя.

  2. Валик используют для окрашивания поверхностей большей площадью. Места углов, сгибов, заворотов обрабатывают только кистью.

  3. Баллончики с аэрозолю удобны для окрашивания небольших конструкций.

  4. При использовании краскопульта основной момент вязкость краски. При дисбалансе соотношения краски и растворителя, поверхность будет окрашена неравномерно. Густой состав не будет выходить из механизма, а сильно разбавленный будет оставлять подтеки и зазоры.

Покрытие наносится минимум в 2 слоя, но не больше трех. Перед нанесением очередного слоя нужно выждать не меньше трех часов. Преждевременное окрашивание может сделать покрытие неустойчивым, хрупким.

Как выбрать?

Основным требованием при выборе краски является анализ поверхности под покрытие и условий эксплуатации окрашенных изделий.

Следует учитывать особенности металла:

  • Черный металл требует надежной защиты от процесса гниения (коррозии). В данном случае краска должна обладать антикоррозийными свойствами.
  • Поверхность из цинка не нуждается в дополнительной защите, покрытие должно иметь хорошую адгезию.
  • Поверхность металла следует очистить от ржавчины, можно подобрать специальный состав (не требующий подготовительных работ и качественно окрашивающий металлическую поверхность через окисленное железо).
  • Цветные металлы покрывают краской крайне редко, при необходимости их оформляют любым составом.

Во внимание следует принимать особенности применения изделия, которое будет подвержено окрашиванию:

  • Все красящие составы в зависимости от места применения разделяют на два вида: для наружных или внутренних работ. Это характеризует их способность противостоять различным атмосферным явлениям, а также определяет уровень токсичности.
  • В зависимости от места использования металлических конструкций следует учитывать температурный режим, подбирая соответствующую краску. Существуют составы, способные выдержать t до 6000C.

Еще следует обратить внимание на основные показатели (цену, расход и период эксплуатации). Чтобы определиться с составом, нужно знать, какие виды черной матовой эмали для поверхностей из металла существуют

Чтобы определиться с составом, нужно знать, какие виды черной матовой эмали для поверхностей из металла существуют.

Алкидная

Алкидная эмаль – универсальная бюджетная краска, представленная в различных цветах, в том числе и черном матовом. Используется для внешних и внутренних работ, ее можно наносить на не загрунтованную поверхность. Быстросохнущая эмаль устойчива к перепадам температуры и различным атмосферным воздействиям.

Акрил-уретановая двухкомпонентная

Это качественное покрытие черного матового цвета, которое прекрасно подойдет для защиты металлических изделий. Возможно использование данной эмали в качестве отдельного защитно-декоративного покрытия, финишной отделки по загрунтованной поверхности. Часто данной эмалью покрывают детали кузова автомобилей, так как покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям и имеет длительный срок службы.

Алкидно-уретановая грунт-эмаль

Данная черная эмаль представляет собой однокомпонентную матовую краску, применяемую в качестве светопоглощающего покрытия, способного придать прекрасный декоративный вид металлическим конструкциям, различным механизмам и деталям автотранспорта. Возможно нанесение на неподготовленную поверхность, так как эмаль может преобразовывать ржавчину и обладает антикоррозийными свойствами.

Акриловая органорастворимая

Данная краска представляет собой устойчивое однокомпонентное покрытие для наружных работ, которым можно окрашивать металлические, железобетонные поверхности. Она атмосфероустойчива, поэтому зачастую ее используют как средство, способное закрасить старую разметку на автодорогах. За счет черного матового цвета такое покрытие не отражает свет фар.

О том, как наносить черную матовую краску на металлическое изделие, вы узнаете из следующего видео.

 

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

  • Эпоксидные. Крайне токсичны, поэтому для внутренних работ не используются. Производятся на основе силиконовых смол с отвердителем. Покрытие хорошо выдерживает высокие температуры.
  • Масляные. Менее токсичны. В основе состава натуральные масла или олифа. Используются для внутренних работ, так как неустойчивы к большим передам температур. Не способны защитить металл от коррозии. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно обработать грунтовкой.
  • Алкидные. Имеют низкий уровень токсичности. Используются для внутренних работ. Хорошо схватываются с поверхностью даже без грунтования. Не выдерживают сильного нагревания, горючи.
  • Акриловые. Не токсичны, без запаха. Производятся на основе полимеров. Разбавляются водой. Универсальны в применении. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию. Обеспечивают защиту от коррозии.
  • Резиновые. Эти краски идеальны для металлической крыши. Токсичны, пригодны только для наружных работ. Обеспечивают дополнительную защиту от протечек. При необходимости легко снимаются.

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

  • Антикоррозийные – составы, обеспечивающие защиту металла от воздействия влаги и кислорода. Не требуют покрытия основания грунтовкой.
  • По ржавчине – наносятся прямо на окисленное железо. Такие краски значительно сокращают время и финансовые затраты на обработку металла. Быстросохнущие. Производятся на основе синтетических эпоксидных смол с добавлением антикоррозийного пигмента.
  • Молотковые – при высыхании образуют на поверхности рытвины, похожие на удары молотка. Могут быть произведены на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой из мелких частичек стекла и пудры из алюминия. Устойчивы к механическим повреждениям.
  • Грунт-эмали – это составы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
  • Нитрокраски – такие составы чаще всего выпускают в баллончиках. Токсичны, поэтому краска в баллончиках используется только для наружных работ. Ее достоинство в том, что при окрашивании не остается разводов.
  • Кузнечные – производятся на основе полимеров. Одни из самых износоустойчивых. Отличаются самыми высокими показателями адгезии с базовой поверхностью.

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон. Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно. Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

  • Предназначение (для внутренних или наружных работ);
  • Токсичность;
  • Расход и стоимость;
  • Длительность эксплуатации;
  • Необходимость предварительной подготовки металла.

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается

Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

РЕМОНТ СКОЛОВ И ЦАРАПИН ЦЕНА:

  Ремонт сколов и царапин   Цена  
 
  Ремонт сколов на кузове автомобиля    500 руб.  
  Ремонт не глубоких царапин методом полировки (одна деталь)   от 500 руб.  
  Ремонт глубоких царапин методом ретуширования (одна деталь)   от 800 руб.  
  Удаление и ремонт вмятин без покраски   от 700 руб.  
  Локальная покраска сколов, царапин, вмятин (одна деталь)   от 1499 руб.  
  Локальный кузовной ремонт   от 2000 руб.  

Интенсивная эксплуатация, некачественные дорожные покрытия и ДТП провоцируют повреждение лакокрасочного покрытия кузова автомобиля. Несвоевременный ремонт сколов и царапин приводит к коррозийным процессам. Даже небольшие сколы на кузове нельзя оставлять без внимания. Сколы под воздействием агрессивной окружающей среды со временем увеличиваются. Вокруг появляются пятна ржавчины, целостность металла нарушается.

Ремонт сколов и царапин на кузове автомобиля

  • Мелкие сколы и царапины вызвавшие повреждение базового слоя. Для устранения такого рода сколов и царапин потребуется точечная подкраска с последующей сушкой и полировкой.
  • Глубокие сколы и царапины. Для восстановления глубоких повреждений потребуется локальная подкраска сколов и царапин. В зависимости от площади повреждения, покраска может быть локальной либо глобальной. Покраска всей детали требуется, когда повреждено более 50% площади детали.
  • Царапины и сколы со следами коррозии и ржавчины. Удаление сколов и царапин и других застарелых повреждений покрытия осуществляется путем зачистки поврежденного участка до чистого металла. В запущенных случаях требуется использование преобразователя ржавчины перед грунтовкой и подкраской.

Локальная покраска сколов и царапин – преимущества процедуры

  1. Экономия. Количество расходных материалов минимально, вследствие чего ремонт глубоких царапин и сколов на кузове обходится недорого. Экономится и время. Минимальная продолжительность – 30-40 минут, максимальная – не более 4 -5 часов. Зависит от сложности повреждения.
  2. Минимум вмешательства в целостность первоначального заводского лакокрасочного покрытия. Удаление сколов на кузове, также как удаление царапин и потертостей, позволяет сохранить заводское покрытие по максимуму.
  3. Сохраняется прочность всех соединений, начиная от сварных швов и заканчивая болтовыми соединениями. При локальном ремонте деталь не демонтируется.

Почему авто владельцам лучше обратиться в «Дефектов нет»

Мы бережем время. Профессиональный ремонт царапин и сколов на бампере, крыле, двери, либо капоте в исполнении мастеров автосервиса «Дефектов нет» экономит время автовладельцев. Продолжительность локального ремонта не превышает 3-4 часа.

Мы выполняем широкий спектр ремонтных работ. Самые основные виды это локальный ремонт сколов и царапин без покраски, устранение вмятин без покраски и восстановление лакокрасочного покрытия путем полировки.

Мы с ювелирной точностью подбираем оттенок цвета. Новый слой лакокрасочного покрытия не будет отличаться от заводского.

Мы индивидуально подходим к каждому клиенту и предоставляем гарантию на все выполненные нами работы. Доверив нам ремонт царапин, сколов не сомневайтесь – ваше авто в надежных и заботливых руках! Звоните и записывайтесь на консультацию к профессионалам.

ЗАПИСАТЬСЯ В НАШ СЕРВИС вы можете онлайн по телефону +7 (926) 313-03-01, а так же по форме расположенной у нас на сайте записаться к нам!

Важно! На все выполненные нами работы дается письменная гарантия сроком более одного года на (14 месяцев)

Покраска уже готовой бетонированной дорожки

Если вы хотите найти ответ на вопрос, чем покрыть краской бетон на улице, к примеру если дорожка уже готова, то прочтите инструкцию.

Цена этого придания цвета бетону намного меньше и для работы вам потребуются такие инструменты и материалы:

  • Морилка на акриловой основе или водная морилка;
  • Пленка для того, чтобы обезопасить зелень и деревья вокруг дорожки которая будет покрашена;
  • Краскопульт под давлением;
  • Герметик для бетона;
  • Валик малярный.

Нужно обратить внимание! Этот аппарат можно арендовать. Покраска бетона на улице может быть начата после подготовки всего что необходимо и создается соответственно с другой подробной инструкцией:

Покраска бетона на улице может быть начата после подготовки всего что необходимо и создается соответственно с другой подробной инструкцией:

Покраска бетона на улице с применением краскопульта

  • Сначала бетонную дорожку нужно очень хорошо почистить. Необходимо убрать с ее плоскости весь мусор, который может мешать для одинакового, всеобщего и щепетильного нанесения покрытия. После чего поверхность нужно вымыть.
  • Нужно рассчитать нужный объем лакокрасочного материала, сделав замер длины и ширины дорожки и посчитав площадь поверхности которая будет краситься;
  • Накройте пленкой размещенные рядышком с вашей бетонной дорожкой кусты, деревья, цветочными клумбами, стены строений. Данная мера нужна для того, чтобы не покрасить все что расположено рядом с вашей дорожкой;
  • Сейчас краску, переливаем в распылитель краски. Перед началом работ новичку нужно прочесть правила и инструкцию для работы с краскораспылителем;
  • Начинать работу с краскопультом нужно от одного из углов плоскости, держа агрегат на высоте примерно 50-60 см над бетонной дорожкой;
  • Для того чтобы добиться самого лучшего качества и насыщенности покраски необходимо красить несколькими слоями. Перед нанесением каждого будущего слоя, предыдущему нужно дать хорошо высохнуть на протяжении нескольких суток;
  • Высохшую, покрытую краской поверхность необходимо покрыть специальным герметиком, нанося средство используя валик с маленьким ворсом.

Рекомендация. Если на на бетонной дорожке есть пятна жира, чтобы их удалить необходимо применить специальные средства для мытья.

С помощью специальных пигментов либо красок для покраски раствора бетона у вас получится сделать в своём саду привлекательные и светлые дорожки из бетона, которые не только будут смотреться в плане эстетики красиво, но и улучшат всю территорию, придав в ее обстановку оригинальности.

Применение краски по ржавчине

При выполнении ремонтных и строительных работ важно помнить, что все металлические элементы нуждаются в защите. Для них необходимо использовать средства против ржавчины, которые способны служить в течение долгого времени

Можно обратить внимание на красящие, грунтующие и грунт-эмалевые составы. Они отличаются сходными характеристиками по длительности высыхания, оттенку и составу, а также технологии использования

Краска по металлу для наружных работ требует предварительной подготовки. Обрабатываемую площадь очищают от ржавчины, грязи и пыли. При необходимости ее обезжиривают. Часто используют специальные средства, предназначенные для ржавого металла. Это может быть грунт с эмалью, который загрунтует и очистит металлическую поверхность. Для получения насыщенного оттенка состав наносят двумя слоями.

Краска по ржавчине имеет следующие положительные моменты:

  • возможность нанести прямо на ржавчину;
  • способность создавать атмосферостойкое покрытие;
  • повышенная укрывная способность;
  • повышенное качество сцепления, даже если есть заржавевший слой;
  • хорошая сопротивляемость коррозии;
  • быстрое высыхание;
  • продолжительное время эксплуатации до 8 лет;
  • множество разнообразных оттенков.

На видео: краска для металла Hammerite.

Грунт-эмаль по ржавчине

Подобные составы наносят на различные поверхности, выполненные из металла. Они активно используются по ржавчине для наружных работ. Нет необходимости использования грунтовок перед нанесением эмали на поверхность. Это связано с тем, что грунт с эмалью является совокупностью преимуществ грунтовой смеси, антикоррозийной краски и эмали для поверхностей из металла. В результате последовательность работ с грунт-эмалью во многом упрощается, а вам остается только действовать несложным рекомендациям.

В первую очередь металлическая поверхность должна быть очищена от следов жира, грязи и пыли. Также снимается верхний слой на ржавчине. Для этого можно пользоваться наждачной бумагой или металлическим шпателем (щеткой). Затем нужно протереть поверхность с использованием растворителя.

Грунт-эмаль хорошо размешивают и наносят по железу двумя слоями. Когда будет нанесен первый слой, необходимо выждать не меньше 30 минут. Это минимальный срок, который требуется на межслойную сушку. Максимальный период перед покрытием вторым слоем может быть продлен до 5 часов. Если вы превысили это время, придется отложить работу до 30 дней.

Антикоррозийные красящие составы  

Краски по металлу способны обеспечивать качественную защиту поверхности от коррозии и преждевременной утраты первоначальных свойств. Опытные специалисты используют хорошую краску для наружных работ по металлу высокого качества. Затраты окупаются быстро, так как вам не придется ежегодно обновлять покрытие.

Антикоррозионные краски представлены быстросохнущими однокомпонентными составами, которые включают антикоррозийные пигменты и синтетические смолы. Они обеспечивают эффективную борьбу с коррозией и финишное покрытие с высокими декоративными характеристиками.

Используя краски, предназначенные для металла, вы можете получить полуматовое, глянцевое или молотковое покрытие. При этом состав сопротивляется скоплению грязи, которая способствует формированию ржавчины по окрашенному покрытию. Подобные составы можно использовать не только в загородном строительстве, но и в промышленном производстве.

Применяются эмали для окраски водопроводных и газовых труб, станков и кровель, а также в процессе создания сельскохозяйственных инструментов. Их можно использовать для защиты любых поверхностей, нуждающихся в защите от процессов образования ржавых участков.

Какая краска подойдет лучшим образом, решать только вам с учетом особенностей эксплуатации в вашем доме. Благодаря смачивающим свойствам обеспечивается возможность использования на неподготовленных поверхностях без предварительного грунтования. Состав наносится на поверхность в температурном диапазоне от -20 до +80 градусов. Это позволяет применять краску с включением масел во влажных и жарких климатических зонах.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации