Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 12

Котел квгм 100: технические характеристики, принцип работы

Критерии выбора котлов АГВ

При анализе вариантов надо учитывать характеристики котла и особенности помещения:

  • Площадь дома, нуждающаяся в обогреве.
  • Климатическая зона.
  • Вероятность теплопотерь, связанная с применением конкретных материалов при возведении здания.
  • Выбор мощности для котла АГВ определяется площадью обогрева. Стандартные значения мощности ─ 35 кВт, 29 кВт, 23,2 кВт, 17,4 кВт, 16 кВт- 11,6 кВт и т. д. Расчет мощности для своего котла: на 1кВт мощности АГВ приходится 10 кв. м площади помещения.

Котел АГВ в системе отопления является основным узлом, поэтому и выбор модели АГВ будет определяющим

Если дом находится в регионе с суровыми зимами или построен из материалов с большими теплопотерями, то к расчетной мощности АГВ добавляют от 25% мощности.

До недавнего времени самыми популярными котлами АГВ были модели АГВ-120 и АГВ-80, технические характеристики которых можно сравнить по таблице. В них используется гравитационный принцип циркуляции воды. Выпускаются они двух типов:

  • Одноконтурные (используются для обогрева).
  • Двухконтурные (дополнительная функция — горячее водообеспечение).

Параметры    

Тип котла АГВ-80  

  • Тепловая мощность, кВт — 7
  • Теплопроизводительность, кВт — 5,7
  • Вместимость бака, куб. дм — 80
  • Время нагрева воды до 90 градусов, мин. — 60-70
  • Диапазон температур нагрева, градус С — 40-90
  • Отапливаемая площадь, кв. м — до 60
  • КПД, % — 85

Тип котла АГВ-120

  • Тепловая мощность, кВт — 14
  • Теплопроизводительность, кВт — 11,3
  • Вместимость бака, куб. дм — 120
  • Время нагрева воды до 90 градусов, мин. — 60-70
  • Диапазон температур нагрева, градус С — 10-90
  • Отапливаемая площадь, кв. м — 85-100
  • КПД, % — 85

Сегодня на смену устаревшему газовому котлу АГВ-120 и АГВ- 80 пришли новые котлы типа АОГВ (аппарат отопительный газовый водонагревательный) и АКГВ (аппарат комплексный газовый водонагревательный). Самые востребованные из них — модели АОГВ-17,4−3 (рассчитан для прогрева помещения площадью 100-140 кв. м) и АОГВ-23,2−1 (рассчитан для прогрева помещения площадью 140-200 кв.м). Самые совершенные характеристики у агрегата АКГВ-23,2−1, который имеет возможность обогревать помещение площадью 140 — 200 кв. м, плюс горячее водоснабжение.

Газовый котел агв 120

Обычно потребитель выбирает двухконтурные модели. Но при всех их преимуществах (экономичность, доступность, два контура) у них есть один недостаток — постоянное наличие источника электроэнергии.

Для потребителя с более высокими доходами рынок предлагает котлы АГВ известных мировых брендов:

  • BAXI и FERROLI, которые выделяет улучшенный дизайн и возможность задавать параметры электронным способом.
  • RINNAI ─ японское качество и надежность, простота и удобная эксплуатация.
  • ANIERIA ─ это корейские котлы эконом-класса, отличающиеся высокой надежностью и доступной ценой.
  • Перечисленные модели импортного производства отличаются более высоким КПД, все они предполагают обязательное подключение источника электроэнергии. В регионах, где частое отключение электричества ─ норма, это условие может быть определяющим при выборе котла АГВ.

АОГВ -17,4

Еще одним важный критерий выбора модели котла ─ цена и стоимость обслуживания. Отечественные котлы АГВ дешевле на несколько тысяч рублей и их эксплуатация обходится дешевле до 35%.

Комплектация котла

КВГМ-100 оснащаются газомазутными горелками в количестве 3 штук. Горелки на КВГМ-100 монтируются на воздушный короб, закреплённый на фронтовом экране. Ротационные горелки комплектуются вентиляторами. Воздуховоды крепятся на конструкции горелок, которые привариваются к жёстким конструкциям котла.

Вентилятор подбирается исходя из рекомендуемой производительности Q=162500 куб.м./ч. с электродвигателем n = 1000 об/мин для всех трёх горелок. Рекомендуемый дымосос для удаления отработанных газов n = 750 об/мин. В комплектацию входят так же устройства для отбора проб теплоносителя.

Особенности монтажа

Чтобы установить АГВ, нужно для начала изучить инструкцию. В основном прибор монтируют в отдельном котельном помещении, если есть такая возможность. Но теоретически можно установить на кухне или в ванной комнате (площадь последней должна превышать 6 м²).

Важно позаботиться об устройстве качественной вентиляции (воздух для системы берется из самого помещения, и кислород в нем выжигается) и отверстии, через которое будет проходить труба дымохода. Причем в последнем предусматривается возможность для очистки от мусора

Стены вокруг АГВ, так же, как и пол, должны иметь отделку из негорючих материалов.

Есть требования к длине трубы дымохода и диаметру, ограничения в отношении проводки, относительно угла прокладки труб. Работы по монтажу оборудования нужно доверять профессионалам — на оказание подобных услуг они должны иметь разрешительные документы.

Описание и характеристики котла

Оборудование имеет П-образную схему исполнения, изображенную на сайте bigkotel.ru.

Горизонтальная топочная камера схожа по форме с железнодорожным габаритом. Ее трубы образуют экранированные поверхности. Вначале вода попадает в нижний коллектор топочного экрана, расположенного сзади. В течение всего времени работы агрегата она циркулирует в трубах принудительно, за счет чего постепенно нагревается. Из коллектора фронтового экрана снизу осуществляется ее выход наружу.

Конвективная нагревательная поверхность выглядит как U-образные ширмы из труб. Каркас у агрегата не предусмотрен, а его блоки имеют отдельные опоры, закрепленные на нижних коллекторах. Облегченная обмуровка оборудования крепится к трубам и стоякам.

Вертикальная шахта располагает широкой поверхностью нагрева. Для удаления образовавшихся на ней отложений вмонтировано дробеочистительное устройство.

Техническими параметрами котла являются:

  • объем воды — 370 т/ч;
  • теплопроизводительность — 30 Гкал/ч;
  • КПД — 87,7-91,2 %;
  • давление воды — 25 кгс/см²;
  • расход топлива: газа — 3 680 м³/ч, мазута — 3 490 кг/ч;
  • площадь поверхности нагрева: радиационная 126,9 м², конвективная 606,8 м²;
  • температура воды на входе/выходе — 70/150 ºС;
  • гидравлическое сопротивление — 19 000 кгс/м².

На заметку! Габаритные размеры агрегата составляют 11 800×3 200×7 300 мм, а его масса — 33 т.

Рекомендации по эксплуатации

Важно! Для монтажа оборудования необходимо возвести фундамент. Перед первым использованием обязательна контрольная опрессовка воздухом при давлении 0,01 Мпа

Топливо разрешается подавать только после того, как проверено герметично ли закрыты запорные краны.

Перевод котла с мазута на газ рекомендовано осуществлять в следующей последовательности:

  1. Отключить автоматику.
  2. Заполнить газопровод топливом.
  3. Разжечь газ и убедиться в его устойчивом горении.
  4. Отключить вентилятор и привод первичного воздуха.
  5. Вывести мазутную форсунку из поля горелки.
  6. Установить ключ выбора топлива в правильное положение.

Базовая комплектация

Котел состоит из топочного и конвективного блоков, бункера, подогревателя воздуха, газового короба, лестниц, площадок, комплектующих и связок к ним.

Топочная камера экранирована трубами диаметром 60 мм. Конвективный блок состоит из ширм. Их набирают из труб диаметром 28 мм.

Вспомогательное оборудование

Важно! В стоимость агрегата не входят, но поставляются в комплекте с ним:

  • вентилятор ВДН-15-1000;
  • дымосос ДН-17-750;
  • горелка РГМГ-30.

ВДН-15-100 служит для подачи воздуха к горелке. Дымосос — для обеспечения тяги, т. е. движения газа по тракту в нужном направлении. Горелка формирует факел и распределяет пламя.

Основные комплектующие горелки: форсунка и газовая часть. Ротор форсунки двигается с помощью клиноременной передачи, возникающей при работе электродвигателя. От вентилятора воздух подается к завихрителю первого уровня. Направляющее вторичные пары устройство состоит из короба, переднего кольца и завихрителя аксиального типа с профильными лопатками.

Кроме того, к вспомогательным относят поставляемые в комплекте средства контроля, автоматического регулирования, управления, измерения и защиты.

КВГМ-30-150 имеет неплохие технические характеристики и высокую производительность. Он используется в котельных, на производстве и выделяется среди подобных агрегатов.

Важно! Во избежание аварийных ситуаций следует обеспечить безопасность при работе оборудования и не допускать к нему посторонних лиц

Критерии выбора оборудования для отопления частного дома

Главным аспектом при покупке агрегата является мощность. Считается, что на обогрев каждых 10 м² площади приходится 1 кВт энергии. Однако при таком подсчете не учитываются теплопотери. Они зависят от того, из каких материалов сделаны в доме стены, потолок и полы, от региона, в котором находится здание. Все это при проведении сложных расчетов учитывают специалисты.

Мощность рассматриваемого котла — 7 кВт. С учетом КПД на уровне 85% показателя хватит только на обогрев 60 м² — в том случае, если дом находится в южном регионе, а стены и потолок утеплены с помощью современных материалов. Для северных регионов показатель составляет до 20% дополнительной мощности.

Важный критерий выбора — функциональность агрегата (только отопление либо таковое и горячее водоснабжение). Принято считать, что второй вариант менее выгодный, поскольку дороже, однако первый тип оборудования (одноконтурный аппарат), несмотря на экономию, требует установки дополнительного бойлера для жидкости.

Что касается автоматических систем безопасности, то даже в усовершенствованных модификациях они достаточно простые. Электронная начинка и множество рычагов не предусмотрены, но система безопасности надежна и не уступает таковой в импортных моделях.

Преимущества и недостатки

Данный образец часто используется в газовом хозяйстве, поскольку имеет целый ряд достоинств. Среди преимуществ производитель отмечает:

  1. Использование двух видов топлива: газа или мазута.
  2. Возможность установки в сейсмически опасных районах.
  3. Монтаж с закрытыми системами теплоснабжения, имеющими принудительную циркуляцию воды.
  4. Высокую производительность.
  5. Горизонтальную компоновку.
  6. Простой краткосрочный монтаж.
  7. Доступность приобретения запасных частей вместо вышедших из строя.
  8. Пониженный уровень выброса вредных веществ.
  9. Долговечность.
  10. Возможность дополнительного монтажа генератора ударных волн.
  11. Автоматику, снижающую риски сбоев при любых внешних раздражителях.

Отопительные котлы имеют недостатки. Из основных отмечаются сбои в работе ротационных горелок, когда пламя смещается к боковой стене топки. Это приводит к замедлению процесса сгорания мазута, что влечет за собой неравномерность температур конвективной шахты.

Минусом также является подверженность узлов коррозий. Проблема такого рода вынуждает постоянно контролировать части оборудования на предмет появления ржавчины. Помимо визуального обследования, необходимо проводить гидравлические испытания. При обнаружении проблемных очагов только своевременная реконструкция продлит бесперебойную работу агрегата.

Частые проблемы котлов КВГМ

Во время работы котлов показатель их производительности (КПД) снижается по следующим причинам:

  • трещины обшивки или нарушение жесткости конструкции;
  • загрязненность системы;
  • увеличение гидравлического сопротивления;
  • снижение давления в топке;
  • пульсирующее горение;
  • изменение температуры нагревательных экранов.

При установке аппарата обмуровка его должна быть качественной, поскольку для бесперебойной эффективной работы тепловой станции в нее не должен проникать воздух и пыль. Необходимо регулярно проводить профилактику и освобождение системы от загрязнений. А также следить за стабильностью давления и температуры в котле.

Как работают горелки

Основными элементами конструкции ФПМ 6000/1000 котла КВГМ-100 являются ствол и колодки с соединительными деталями. Также частью горелок агрегата являются:

  • топливный распределитель;
  • гайка обычная;
  • гайка накидная;
  • паровое сопло.

Ствол горелки служит для транспортировки топлива и пара по направлению к головке форсунки. Представляет он собой две концентрические трубы.

По внутренней трубе в горелке котла мазут подводится через отверстия в кольцевой канал. Далее по тангенциальным каналам завихрителя он попадает в камеру завихрения. Здесь мазут приобретает вращательно-поступательное движение.

На следующем этапе топливо в горелке котла КВГМ-100 или 150 вытекает через сопло в виде пленки. Далее последняя распадается на капли.

В сопле котла КВГМ-100 имеется:

  • несколько тангенциальных каналов;
  • камера завихрения;
  • выходное отверстие.

К каналам завихрителя пар подходит по наружной трубе. Далее, выходя под давлением закрученным потоком, он участвует в распылении мазута. Газообразное топливо в котле подается к корню факела.

Водогрейные котлы Ygnis серии ST мощностью 430—9300 кВт

Это водогрейный моноблочный стальной жаротрубный котел с трехходовым движением продуктов сгорания для работы на природном газе, дизельном топливе или мазуте мощностью от 430 до 9300 кВт (рис. 13).

Факел горелки, работающей под наддувом, формируется вдоль горизонтальной топки от фронта котла.

Рис. 12. Общий вид котла «Турботерм»: а — общий вид; б — схема топки: 1 — передняя крышка, 2 — топка котла, 3 — дымогарные трубы, 4 — трубные доски, 5 — каминная часть котла, 6 — люк каминной части, 7 — горелочное устройство

Таблица 12. Основные характеристики и параметры котлов «Турботерм»

Тип

Мощность

КПД

%

Рраб, МПа

Трабmax,

°С

Масса без воды, кг

Габариты (ДxШxВ), мм

кВт

(ккал/ч). 103

ТТ-110

110

94600

92

0,6

115

480

1476x874x1 172

ТТ-250

250

215000

92

0,6

115

1055

2224x1058x1306

ТТ-400

400

344000

92

0,6

115

1840

2744x1393x1656

ТТ-800

800

688000

92

0,6

115

2626

3002x1495x1760

ТТ-1100

1100

946000

92

0,6

115

3324

3286x1695x1960

ТТ-1600

1600

1376000

92

0,6

115

4974

3544x1999x2266

ТТ-2000

2000

1720000

92

0,6

115

5858

3944x1999x2268

ТТ-3150

3150

2709000

92

0,6

115

8109

4624x2145x2410

ТТ-5000

5000

4300000

92

0,6

115

12400

5710x2670x3020

Рис. 13. Общий вид водогрейного котла Ygnis

Удлиненная горизонтальная нереверсивная цилиндрическая топка пригодна для монтажа практически любых дутьевых горелок, в том числе и ротационных.

Первый конвективный пучок жаровых труб возвращает продукты сгорания к фронту котла, а третий ход осуществляется вторым конвективным пучком стальных труб, направляющим продукты сгорания к газосборному коллектору в задней части котла.

Рабочее давление — 0,4 МПа (опрессовка 0,6 МПа).

Регулируемая температура сетевой воды — 100 °С, максимальная — 110 °С.

Минимальная температура обратной воды 55 °C для природного газа, 50 °С для дизельного топлива.

Работает на газе, дизельном топливе, мазуте (возможно использование мазута Ml00 по отдельному запросу).

Основные технические характеристики и параметры котлов Ygnis серии ST мощностью 430—9300 кВт представлены в табл. 13 и 14.

Таблица 13. Основные технические характеристики котлов Ygnis серии ST мощнотью 430—1060 кВт

Параметр

Марка

430

510

610

740

890

1060

Полезная мощность, кВт

430

510

610

740

890

1060

КПД при номинальной мощности, %

91

91

91

91

91

91

Рабочее давление, МПа

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

Максимальное давление, МПа

0,6

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

Максимальная температура котловой воды, °С

110

110

110

110

110

110

Температура уходящих газов, °С

220

220

220

220

220

220

Расход природного газа, м3/ч

54

63

75

91

111

131

Расход жидкого топлива, л/ч

46

54

65

79

95

113

Объем котловой воды (примерный), л

919

1230

1212

1377

1553

1653

Диаметр топки котла, мм

518

568

568

603

638

664

Длина топки котла, мм

1059

1354

1354

1354

1719

1934

Гидравлическое сопротивление, кПа:

минимальное

14,5

15

25

25

33

47,5

максимальное

17,5

17,5

30

30

40

57

Аэродинамическое сопротивление, кПа:

минимальное

0,3

0,35

0,4

0,55

0,65

0,75

максимальное

0,35

0,4

0,5

0,65

0,75

0,92

Длина эмиссионной трубы горелки, мм, не более

200

200

200

200

200

200

Диаметр амбразуры для присоединения горелки, мм

244

304

304

304

304

304

Масса без воды, кг

1046

1289

1320

1455

1671

1841

Таблица 14. Основные технические характеристики котлов Ygnis серии ST мощностью 1220—9300 кВт

Параметр

Марка

1220

1450

1740

2030

2330

2670

3025

3490

4070

4650

5230

5800

7000

8100

9300

Полезная мощность, кВт

1220

1450

1740

2030

2330

2670

3025

3490

4070

4650

5230

5800

7000

8100

9300

КПД при номинальной мощности, %

91

91

91

91

91

91

91

91

91

91

91

91

91

91

91

Расход природного газа, м3/ч

152

180

217

252

288

331

376

433

505

577

638

719

869

1005

1155

Расход жидкого топлива, л/ч

130

154

185

217

247

284

321

371

432

494

555

616

713

861

1011

Объем котловой воды, л

2600

2620

3223

4006

4420

4668

5830

6071

10370

11970

12250

13790

17800

17230

19300

Диаметр топки котла, мм

690

740

740

788

800

800

888

800

988

1088

1138

1184

1184

1234

1284

Длина топки котла, мм

1944

2328

2644

2844

2844

3044

3044

3244

3484

2684

3984

3985

4454

4602

4602

Гидравлическое сопротивление, кПа: минимальное

2

2,95

1,8

1,55

2,2

2,8

3,25

1,8

2,35

3,1

1,95

2,3

3,35

2,75

3,6

максимальное

2,45

3,9

2,2

1,95

2,7

3,35

4,05

2,2

2,85

3,8

2,35

2,7

3,85

3,2

4,2

Аэродинамическое сопротивление, кПа: минимальное

0,5

0,55

0,6

0,6

0,6

0,65

0,65

0,7

0,95

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

максимальное

0,61

0,72

0,75

0,75

0,75

0,77

0,81

0,85

1,15

1,27

1,25

1,23

1,21

1,21

1,21

Длина эмиссионной трубы горелки, мм, не более

133

133

133

133

133

133

133

133

306

326

326

328

328

333

333

Диаметр присоединения горелки, мм

396

396

396

396

396

396

496

496

450

540

540

540

540

540

540

Масса без воды, кг

2399

3012

3522

3859

4452

5217

5626

6271

8246

9681

11015

12053

13774

15881

16883

Котел ПТВМ-30М — технические характеристики

С их помощью получают горячую воду давлением до 13 Мпа, где температура воды 150°С, гидравлическое сопротивление — 25 МПа. Прямоточный котел П-образной формы, поверхность нагрева скомпонована.

Стенки конвективного газохода выполняют задачу нагревательной поверхности, оснащены экранированными трубами-стояками 0,83×3,5 мм конвективных секций.

Обратная сторона изолирована трубами меньшего диаметра 0,60×3 мм с шагом S=64 мм. Разделяющий экран закрывает от потолка и часть с обратной стороны топочной камеры, сверху несколько труб изогнуты в фестон для выхода продуктов горения. Экраны состоят из 2 коллекторов, в которые вварены экранные трубы. Оборудована шестью газомазутными горелками, расположенными по обеим сторонам экрана. На передней части располагается люк и конструкция для обзора пламени. Увеличение или уменьшение нагрузки регулируется горелками по 2, 4, 6 штук.

Нагрузка котла варьируется в пределах 30-100% от общей теплопроизводительности. Увеличение или уменьшение которых корректируется числом рабочих горелок.

Короткое описание

Водонагревающее оборудование используется в водоподающих, вентиляционных и отопительных системах промышленных, общественных сооружений и жилых домов.

В отдельных случаях решаются технологические задачи, связанные с горячим водоснабжением. Один из вариантов — установка котла КВГМ-50, относящегося к горизонтальному водотрубному типу с принудительной циркуляцией.

Принцип работы:

  • жидкое топливо или газ подается в горелки;
  • в топочном отсеке формируется факел пламени;
  • за счет теплообменных процессов тепловая энергия направляется на экранные трубы;
  • вода нагревается, циркулируя по радиационным поверхностям;
  • из топки раскаленные газообразные вещества поступают в конвективную шахту;
  • тепло прогревает жидкость в трубных секциях;
  • продукты сгорания выводятся в дымоход.

Котел нагревает воду до 150ºС при давлении до 22,5 кгс/см². Разрабатывался для эксплуатации в 2 режимах:

  • стандартном, при температуре 70-150ºС;
  • пиковом, при 110-150ºС.

Водонагревающее устройство работает на 2 видах топлива:

  1. На мазуте. Включение выполняется по прямоточной схеме. Жидкость подводится к нагревающей поверхности топочной камеры, отводится от конвективного блока.
  2. На природном газе. Котел включается противоположным способом. Вода подается в зону нагрева конвектора и выводится из отсека топки.

Описание прибора

Котел водогрейный способен работать на любом виде горючего. В качестве жидкого топлива для нагрева воды используются керосин, солярка, бензин, мазут и другие горючие жидкости. Твердое — каменный уголь, брикетированный торф, кокс, дрова. Практически без образования отходов работает отопительная установка на газе. Для улучшения работы используются установки искусственного дутья, описанные на сайте bigkotel.ru.

Если запланирована работа на угле, требуется установка колосниковых решеток, отлитых из чугуна. Зольниковая часть устройства подключается трубами к воздуховодам. Вентиляторы монтируются в соседнем помещении.

Для газа нужны газовые горелки. Они бывают разных типов, например Л1-Н, ГБЛ-0.85. Вместо них часто используются импортные изделия CIB Unigas, Weishaupt или FBR. Их мощность и качество выше отечественных.

Для работы на мазутном топливе монтируются на трубы горелки марки РМГ-1 или РГМГ, редко применяются изделия, выпускаемые заводом «Ильмарине».

Котлы НР-18 сварены из стальных труб, в которых греется вода или образуется пар низкого давления. В конструкции отсутствуют барабаны, зато есть набор заранее изогнутых и прямых труб, сваренных в пакеты разной длины.

Вертикально расположенные трубы соединяются с коллекторами, находящимися в горизонтальном положении. Они представляют собой бесшовные трубные изделия диаметром 108 мм. Вертикальные элементы имеют сечение 89 мм.

Технические особенности

На эффективность работы водогрейных систем влияет качество установки и герметичность аппарата. Характеристики аппарата (давление, температура, расход топлива и др.) связаны с выбором режима работы и его комплектацией.

Например:

  1. Показатель производимой мощности зависит от размера котла. Есть установки с показателями от 7,5 до 100 Гкал и выше.
  2. Аппараты работают в 2 режимах, основном и пиковом. В первом вода нагревается до температуры 70-150 °С, во втором — до 110-150 °С.
  3. Давление в тепловых системах тоже зависит от режима работы и меняется от 1,0 до 2,25 МПа (10-20,25 кгс/м²).
  4. Расход котловой воды в нагревательной системе в разных режимах может резко отличаться. Например, для КВГМ-100 в основном режиме требуется 1236 тонн/час, в пиковом — 2461 тонн/час.
  5. Расход топлива пропорционален мощности котла и зависит от вида применяемого горючего вещества (газ, мазут). Например, для работы тепловой установки мощностью 100 Гкал требуется газа 12510 м³/час, мазута — 11540 кг/час. Для аппарата 10 Гкал расход газа в том же режиме будет примерно в 10 раз меньше.
  6. КПД тепловой системы (89-93%) зависит от интенсивности работы и вида топлива. Показатель связан с качеством установки аппарата и сроком его эксплуатации.
  7. Температура отводимых газов в тепловой системе > 100 °С, она зависит от вида топлива.
  8. Масса нагревательной установки — от 10 до 120 тонн и выше.
  9. Размеры нагревательных аппаратов (по длине, ширине и высоте) — от 5 до 15 м.

Этот нагревательный аппарат снабжен:

  • горелками;
  • вентилятором;
  • дымососом;
  • предохранительными (взрывными) клапанами;
  • автоматическими средствами безопасности;
  • очистительной установкой.

В конструкцию котла входит несколько газомазутных горелок с воздуховодами. Температура теплоносителя и объем воздуха, подаваемого в систему горения, регулируется автоматически. Это предупреждает аварии и помогает безопасной работе оборудования.

Базовая комплектация

Оборудование поставляется с 3 газомазутными горелками РГМГ-30. Они крепятся на воздушный короб.

Помимо горелок, в комплект поставки входят:

  • дымосос;
  • газовый короб;
  • бункер;
  • конвективный блок;
  • вентилятор;
  • газоимпульсная очистка (ГИО);
  • топочный блок;
  • лестницы и площадки для обслуживания.

Котел снабжен следующей арматурой:

  • 7 клапанами;
  • 24 вентилями;
  • 6 задвижками;
  • запально-защитными устройствами (ЗЗУ).

Для контроля за работой котла поставляются различные устройства.

К регистрирующим и показывающим относят приборы:

  • измерения температуры воды;
  • расхода газа и мазута;
  • температуры уходящих газов.

Дополнительными можно назвать устройства, отслеживающие расход воздуха и работу факела в топке. В их числе оборудование, контролирующее положение направляющих дымососа и вентилятора, — показывающие приборы.

Технические характеристики котлов серии КВГМ

КВГМ-100 имеют тепловую мощность 100 Гкал/час, что в показателе тепловой мощности соответствует 116 МВт. Избыточное давление воды должно составлять 2,50 Мпа, при минимальном в 1,03 Мпа. Учитывая два режима работы данного котла разнятся температурные показатели теплоносителя. В основном режиме работы температура воды меняется от 70 oC на входе до 150 oC на выходе. При пиковом режиме работы температура воды меняется от 110 oC на входе до 150 oC на выходе.

  • расход воды в основном режиме составляет 1236 тонн/час, в пиковом режиме – 2461 тонн/час;
  • расход топлива следующий: газ – 12510 куб.м/час, мазут – 11540 кг/ч;
  • температура исходящих газов от 138 до 180 oC (в зависимости от топлива);
  • конвективная поверхность нагрева составляет 2386 кв.м., радиационная – 326 кв.м.;
  • объём камеры сгорания топлива – 388 куб.м.;
  • гидравлическое сопротивление в основном режиме –2,4-2,8 кгс/кв.см., в пиковом режиме – 1,2-1,4 кгс/кв.см.

КВГМ поставляется в следующих габаритных размерах: длина – 18 м, ширина – 18 м, высота – 15 м, его масса составляет 127 тонн. Коэффициент полезного действия при работе на газе составляет около 93%, при работе на мазуте – около 91%.

Причины снижения КПД

В процессе работы котла нужно избегать следующих явлений:

  • нестабильное пульсирующее горение в топке, приводящее к нарушению баланса нагрева экранной системы котла;
  • остутствие резонанса давления воздуха по горелкам на КВГМ-50 и КВГМ-100;
  • эжекция воздуха низкого давления в высокоскоростные потоки горелки.

Указанные недостатки работы усугубляются нарушением целостности обмуровки и ребер жесткости. Также чрезмерно нагревается конвективная зона котлов, уменьшается коэффициент полезного действия, а энергозатраты на тягу и дутьё наоборот возрастают.

Отопление АГВ: что это такое и как работает

За прошедшие десятилетия появились новые модификации аппаратов, популярность модернизированных АГВ стала меньшей, чем в прошлом веке, но они по-прежнему широко применяются в качестве систем автономного обогрева домов. Котел подключают к батареям. Он обеспечивает дом теплом, при желании может быть использован для горячего водоснабжения.

Принцип работы АГВ-отопления

Принцип работы аппарата очень прост: газ нагревает теплообменник, который в свою очередь передает тепловую энергию воде в емкости. Продукты сгорания выводятся наружу через дымоход. Отопительная система состоит из труб, верхней разводящей магистрали, обратки и расширительного бачка.

Циркуляция воды осуществляется естественным путем за счет разницы высоты и температуры. Более теплая вода поднимается в верх, поступает в радиаторы, где охлаждается, после чего опускается и возвращается в АГВ. Чтобы компенсировать разницу в объемах теплой и холодной воды, необходим расширительный бачок. Излишки из него вытекают через специальную переливную трубку. Это позволяет избежать избыточного давления в отопительной системе.

Автоматика и безопасность

АГВ снабжен несложной автоматикой, которая открывает клапан подачи газа. Срабатывает автоматика, когда температура воды в баке падает ниже заданного уровня или снижается давление в трубах, гаснет горелка, засоряется дымоход. В модели АГВ-80 предусмотрена простая система безопасности, благодаря которой сливается вода, если рвется мембрана. Это не очень удобно, т.к. в таких случаях нужно полностью менять клапан. В АГВ-120 проблема устранена: аппарат оборудован специальным баллоном с сильфонным регулятором температуры. Модернизированная модель более удобна, чем предыдущая, поскольку позволяет регулировать температуру воды, в АГВ-80 такой возможности нет.

Какие бывают неисправности и как их устранять

Несмотря на то что котлы надежны, иногда возникают неполадки. Пользователю следует знать способы их устранения.

Например:

Котел работает, но вода не нагревается до нужной температуры. Возможно, это происходит из-за нарушения настроек терморегулятора. В таком случае для повышения или понижения температуры жидкости в резервуаре отворачивают стопор (делается при помощи отвертки). Если показатель не удается отрегулировать с 1 поворота, процедуру повторяют несколько раз.
Гаснет пламя запальника/горелки. Связано с недостаточной тягой дымохода. Последний не может вывести продукты сгорания. В таком случае в ремонте нуждается сам дымоход. Однако подобная ситуация возникает из-за отсутствия притяжения якоря магнитного клапана к сердечнику. В этом случае в горелку поступает объем воздуха, превышающий то количество, которое нужно для смеси. Требуется сократить подачу кислорода.
Произошел прорыв мембраны предохранительной задвижки. Стандартно при этом в баке создается высокое давление (или температура). Чтобы разобраться с этой неприятностью, нужно снимать корпус затворки, менять мембраны и ставить его на место

С предохранительной мембраной обращаются осторожно, чтобы не появились перегибы или другие дефекты. Деталь устанавливается между 2 прокладками корпуса.
При работе газовой горелки появляется шум

Проблема — в смеситель попадает много кислорода. Это регулируется с помощью поворота воздушника.
На конце термопары появляется сажа — т.е. газ сгорает не полностью. В таких ситуациях с помощью ножа или другого острого предмета счищают налет и освобождают отверстие в стойке запальника.
Изменение цвета пламени горелки (в норме должно быть синим, если оттенок другой — коптит). Свидетельствует о том, что в смеситель поступает мало первичного воздуха для горения. Регулируется с помощью воздушника.
Пламя запальника не горит должным образом. Происходит из-за засорения его отверстия. В таком случае нужно прочистить тонкой пластинкой (до 0,3 мм).
Если при отключении подачи газа на горелку все равно терморегулятор пропускает какое-то количество газа, означает, что клапан загрязнен или имеются другие неполадки (например, нужно усилить или полностью сменить пружину).

Иногда гаснет пламя запальной горелки, поскольку якорь не удерживается сердечником. Это происходит по нескольким причинам. Например, из-за окисления припоя там, где есть контакт термопары и магнитного клапана. В таком случае контактные шайбы зачищают с помощью наждачной бумаги, чтобы снять пленки окиси.

Часто проблема возникает, поскольку произошло загрязнение плоскости якоря или полюсов сердечника. Тогда соответствующие детали протирают мягкой тканью, чтобы не повредить полированную поверхность. Часто нагревается спай термопары, последняя не может выполнять свои функции и приходится менять деталь.

Если у пользователя есть сомнения в том, что он правильно определил причину выхода из строя оборудования, лучше обратиться за помощью к специалистам. Это повысит безопасность эксплуатации.

Технические особенности отопительных котлов серии КВГМ 100

Данное оборудование способно функционировать на газе или дизельном топливе, что говорит о его универсальности. Исходя из типа топлива, техника оснащается газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками.

Работа котла автоматизирована, что позволяет ему работать с различной интенсивностью. Комбинация возможных режимов дает возможность существенно сократить уровень потребления топлива. КВГМ 100 могут похвастаться отменной производительностью притом, что их габариты довольно малы. Это исключает необходимость обустройства специального фундамента для установки оборудования. Котел может быть монтирован в любом здании, будь то котельная на производственном объекте или подсобное помещение в жилом доме.

Котлам серии КВГМ 100 свойственна экономичность и экологическая безопасность. Кроме того, техника Бийского Котельного Завода отличается высоким КПД, который достигает 93%. Явным плюсом модели можно считать простоту эксплуатации и неприхотливость в обслуживании.

Техника КВГМ 100 идеально подходит для российского потребителя, которому в первую очередь важна долговечность, выносливость и надежность. Подтверждением этих отменных технических характеристик может служить тот факт, что огромное число котлов данного типа, введенных в эксплуатацию еще во времена Советского Союза, функционирует по сегодняшний день.

Естественно, модель с момента ее вывода на рынок много лет назад подверглась серьезным модификациям. В первую очередь изменения претерпела конструкция горелки, что позитивно отразилось на экономии топлива. После модернизации расход энергии существенно снизился, и надежность оборудования значительно улучшилась.

Одним из недостатков оборудования серии КВГМ 100 можно считать подверженность конструкции процессам коррозии. Агрессивные внешние факторы и активный режим эксплуатации со временем может привести к образованию ржавчины. Тем не менее, если вовремя провести реконструкцию оборудования – есть возможность избежать подобных проблем, тем самым продлив срок службы техники.

Внутреннее устройство и схемы

В основе конструкции котлов типов КВ-ТС и КВ-ГМ (аналог, работающий на жидком или газообразном топливе) лежит рама, собранная из трубопроводов, имеющих диаметр 150 или 219 мм (зависит от производительности и мощности установки). С коллекторными магистралями соединены элементы, которые обогреваются потоком раскаленных газов. Предусмотрена внешняя изоляция и обмуровка, снижающая потери тепла и увеличивающая КПД водогрейного агрегата. В стандартной поставке котла теплоизолятор не предусмотрен.

В установках с повышенной производительностью используется механизированная камера, оснащенная пневмомеханическими распределителями топлива и специальными решетками обратной подачи. В устройство котлов входят топочный модуль и блок конвекции, смонтированные на стальных опорах на нижнем коллекторе. Дополнительная несущая рама не используется, блок подогрева воздуха установлен на расположенном в основании каркасе.

Топочная камера горизонтального типа, конвективный радиатор находится в вертикальной шахте, отделенной от зоны окисления металлическим экраном. Мелкие частицы угля, образующиеся при сгорании, скапливаются в двух зольных бункерах, размещенных под колонной конвективного нагрева. В конструкции котлов предусмотрена система уноса, возвращающая куски сырья в топку. Подача фрагментов осуществляется потоком воздуха, создаваемым вентилятором с электрическим приводом. Часть газа используется для улучшения условий сгорания твердого топлива.

После проведения монтажных работ составляется формуляр, который хранится вместе с актом приемки фундамента или напольного покрытия котельного зала.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации