Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Стальные водопроводные трубы: размеры гост

ЗНАКИ И МАРКИРОВОЧНЫЕ ЩИТКИ

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 7 февраля 1969 г. № 168 срок введения установлен

с 01.01.71

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки трубопроводов (включая соединительные части, арматуру, фасонные части и изоляцию) на проектируемых, вновь строящихся, реконструируемых и существующих примышленных предприятиях внутри зданий, на наружных установках и коммуникациях, находящихся на эстакадах и в подземных каналах с целью быстрого определения содержимого трубопроводов и облегчения управления производственными процессами, а также обеспечения безопасности труда.

Для гидравлического расчета трубопровода вы можете воспользоваться калькулятором гидравлического расчета трубопровода.

Стандарт не распространяется на опознавательную окраску трубопроводов и коробов с электропроводкой.

2. Устанавливаются следующие десять укрупненных групп веществ, транспортируемых по трубопроводам:

  • 1) вода;
  • 2) пар;
  • 3) воздух;
  • 4) газы горючие (включая сжиженные газы);
  • 5) газы негорючие (включая сжиженные газы);
  • 6) кислоты;
  • 7) щелочи;
  • 8) жидкости горючие;
  • 9) жидкости негорючие;
  • 10) прочие вещества.

3. Опознавательная окраска и цифровое обозначение укрупненных групп трубопроводов должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Характеристики цветов опознавательной окраски должны соответствовать указанным в приложении 1.

5. Противопожарные трубопроводы, независимо от их содержимого (вода, пена, пар для тушения пожара и др.), спринклерные и дренчерные системы на участках запорно-регулирующей арматуры и в местах присоединения шлангов и др. устройств для тушения пожара должны окрашиваться в красный цвет (сигнальный).

При необходимости указания содержимого противопожарных трубопроводов допускается дополнительное обозначение их посредством маркировочных щитков, окрашиваемых в соответствующие отличительные цвета.

Таблица 1

Транспортируемое вещество

Образцы и наименование цветов опознавательной окраски

Цифровое обозначение группы

Наименование

1

Вода

Зеленый

2

Пар

Красный

3

Воздух

Синий

4

5

Газы горючие

Газы негорючие

Желтый

6

Кислоты

Оранжевый

7

Щелочи

Фиолетовый

8

9

Жидкости горючие

Жидкости негорючие

Коричневый

Прочие вещества

Серый

6. Опознавательную окраску трубопроводов следует выполнять сплошной по всей поверхности коммуникаций или отдельными участками.

Расшифровка маркировки стальных труб по ГОСТ

Стальные трубы маркируются соответственно нормативам государственного стандарта 10692-2015, введенного в Российской Федерации на смену ГОСТу 10692-80. Согласно нормативам этого ГОСТа, на каждое изделие с диаметром выше 114 мм (на изделиях с меньшим диаметром информация наносится на ярлык, прикрепляемый к упаковке изделия) и толщиной стенки более 3,5 мм должна наноситься маркировка, содержащая информацию об изделии. Специалисту, работающему с трубами, клеймление расскажет об изделии практически все, а для простого обывателя это лишь набор букв и цифр.

Нормативы государственного стандарта 10692-2015

Маркировка стальных труб по ГОСТ производится на заводе после изготовления и содержит информацию о размере, марке стали, из которой изготовлена труба, а также товарный знак производителя. Размер букв и цифр клеймления прямо пропорционально зависит от размера изделия и может наноситься несколькими методами. Самые распространенные – клеймление и водостойкая краска.

Маркировка и автоматизированный учет на производстве труб

Маркировка согласно ГОСТ может наноситься на внешней стороне на разном расстоянии, но не более 50 см от среза трубы и не ближе 2 см, с торца на срезе трубы при толщине стенки стальной трубы более 1 см, а также на внутренней части при диаметре изделия более 53 см. При необходимости надпись может состоять из нескольких строк.

Маркировка профильной стальной трубы

Рассмотрим расшифровку клеймления профильной трубы 200х200х10 09Г2С:

Труба профильная 200х200х10

  • Первые 2 позиции обозначают размер ребер в миллиметрах. В данном случае это 200 мм и 200 мм, так как труба квадратная, в прямоугольной трубе эти значения будут отличаться,
  • Третья позиция обозначает толщину стенок трубы в миллиметрах,
  • Четвертая позиция (ставится при необходимости) обозначает марку стали, из которой изготовлено изделие.

Маркировка профильной стальной трубы

Маркировка водопроводных труб

Маркировка газоводопроводных труб содержит информацию о диаметре трубы, наличии изоляции, наличии и типе резьбы, а также другую необходимую информацию.

Промаркированные водогазовые трубы

Рассмотрим пример клеймления Ц-Р-25×2,8:

  • Ц – оцинкованная поверхность,
  • Р – резьба,
  • 25×2,8 – (внутренний диаметр) х (толщина стенки).

Расшифровка маркировки стальных труб

Маркировка содержит несколько пунктов, отображающих информацию о металлоизделии.

Как пример, рассмотрим расшифровку клеймления 156 (Е) 6.5 1078 316 ОТТМ А:

  • Маркировка стальных труб по диаметру производится первой позицией, в данном случае это «156»,
  • «Е» обозначает вид контроля при производстве и группу прочности, к которой относится изделие. Виды контроля и их обозначение в маркировке изделий рассмотрены в таблице (Таблица),
  • Следующий пункт «6.5» обозначает толщину стенки в миллиметрах,
  • Четвертое значение указывает длину изделия в миллиметрах от среза до среза, в данном случае это «1074»,
  • Пятый пункт указывает массу одной единицы изделия, при маркировке упаковки труб маленького диаметра указывается отдельно масса брутто и нетто,
  • Шестой пункт «ОТТМ» означает тип соединения, применяемого для этого изделия, в данном случае это обсадная труба с муфтовым соединением. Типы соединений и их обозначение в маркировке рассмотрены в таблице (Таблица),

«А» обозначает параметр «исполнение изделия», указывается, только если исполнение соответствует «А».

При необходимости клеймление может содержать больше обозначений. Маркировка изделий специального назначения (из высоколегированных марок стали, бурильных и т.д.) имеет дополнительные обозначения. Также дополнительную информацию указывают на изолированных трубах и водопроводных трубах.

О марке стали, из которой изготовлено металлоизделие, может говорить цвет надписи.

На продукцию из темного металла надпись наносится яркой краской или обводится для лучшего визуального восприятия.

Расшифровка маркировки стальных труб по ГОСТ Изучаем расшифровку гостовской маркировки труб из стали.

Нормативная документация

Сейчас основным документом по маркировке трубопроводов на территории РФ является ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки». В каждой отдельной отрасли существуют и другие документы, затрагивающие вопросы маркировки, однако все они ссылаются на вышеупомянутый стандарт

Поэтому, распространённые мнения о том, что ГОСТ 14202-69 применим исключительно на площадках промышленных предприятий или же утратил своё действие, являются грубыми ошибками. Стандарт является действующим и распространяется на все объекты и сооружения, где есть трубопроводы

Согласно ГОСТ 14202-69 комплекс мероприятий по маркировке включает в себя:

  • 1. Опознавательную окраску трубопроводов в соответствующие цвета;
  • 2. Нанесение предупреждающих колец необходимых цветов;
  • 3. Нанесение маркировки трубопровода, содержащей наименование транспортируемого вещества, направление его движения по трубопроводу, знаки опасности.

Документом также регламентируется форма, размеры, цветовая окраска и характеристики надписи, места размещения элементов идентификации.

Что такое ПВД в трубном производстве и как расшифровывается?

Аббревиатура ПВД в применении к трубному производству расшифровывается как трубы, изготовленные из полимерных материалов под высоким давлением. Материал отличается прочностью и пластичностью, поэтому применяется для прокладки коммуникаций различного назначения: водопроводов, дренажных трубопроводов и в качестве изоляционных защитных оболочек для электросетей. В частном домостроении трубы из ПВД используют для скважин. Их основное достоинство — способность выдерживать лёгкое смещение почвы и давление транспортируемой жидкости.

Достоинства ПВД

Полиэтилен, произведённый в условиях повышенного давления, отличается термической и химической устойчивостью, небольшим весом и, соответственно, простотой применения: эти трубы легче монтировать и перевозить.

Но при всей лёгкости — это довольно прочный, мягкий и пластичный материал, способный выдерживать серьёзные нагрузки:

  • деформирование и механическое воздействие: сжатие, растяжение, удары различной силы,
  • замерзание не вызовет разрыва трубы,
  • химическое воздействие и коррозия для труб ПВД не опасны,
  • предельное значение давления, которое допустимо при использовании труб ПВД — 25 атмосфер,
  • рабочая температура — 40°С, при авариях — их предел — 80°С.

ПВД и ПНД — в чём разница

ПВД производят из гранул этилена путём полимеризации. Температурные нагрузки и воздействие высокого давления — основные факторы, придающие полимерам характерные особенности (пластичность и прочность) и отличают их от полиэтилена, произведённого в условиях низкого давления, который также служит материалом для труб, но отличается большей жёсткостью и устойчивостью к химическим воздействиям, но при этом трубы из ПНД менее прочные, могут разрываться и деформироваться от механического воздействия, а также содержат больше примесей, которые применяются для полимеризации под низким давлением.

ПВД же не выделяет токсинов, поскольку в его составе нет дополнительных веществ, и, следовательно, материал можно применять в производстве труб для водопроводных систем с питьевой водой, причём прокладывать такие трубы можно прямо в грунт без каких-либо защитных оболочек.

Обратите внимание! ПВД применяют исключительно для жидких сред, тогда как ПНД используются для подачи и газа, и технических, и хозяйственных жидкостей, и топлива, и для прокладки кабеля

Виды труб ПВД

Две базовые марки отечественных полиэтиленов служат сырьём для изготовления труб по ГОСТу: ПВД-108 и ПВД-158.

  • № 108 — считается лучшим материалом для трубного производства. Этот полиэтилен обладает антикоррозийными свойствами, не подвержен гниению и разрушению.
  • № 158 — применяется для изготовления тонкостенных изделий. Разница между полимерами в том, что первый — более жёсткий и прочный материал, а второй более гладкий и почти не содержит вкраплений.

ПВД трубы различаются по диаметру и размеру стенок, но, кроме того, есть различия и в строении, они могут быть как однослойными, так и комбинированными, т.е состоять из полиэтилена двух видов: ПВД и ПНД. Например, двуслойные — из внешнего ПВД слоя из гофры и гладкого слоя ПНД внутри, тем самым два основных свойства каждого вида (прочность и гибкость) объединяются в одной трубе. Трёхслойные трубы могут быть усилены дополнительно синтетической нитью.

Что такое ПВД в трубном производстве и как расшифровывается? Что такое ПВД – расшифровка термина, в чем отличие ПВД и ПНД в трубопроводных системах, свойства материала, разновидности труб из полиэтилена высокого давления.

Характеристики и маркировка ПНД труб

Трубные изделия из полиэтилена низкого давления применяются преимущественно для монтажа водопровода холодного водоснабжения, газовых сетей и канализации но их сфера применения гораздо шире. При использовании таких изделий на всей линии трубопровода вода дойдет до вашего крана в идеально чистом состоянии. Они идеально подходят для внутренней и ливневой канализации.

Полиэтиленовые трубопроводы – сферы применения

Ключевое отличие ПНД труб состоит в экологичности, биологической нейтральности, устойчивости к отложениям на стенках и большинству химических веществ, включая кислоты и щелочи. Особенности производства (как и в других видах трубной продукции) отражены в шифре маркировки, расшифровка которой поможет в выборе нужного вида из представленного ассортимента.

Виды полиэтилена для трубных изделий

Полиэтиленовые трубные изделия могут производиться из разных материалов, которые влияют на их эксплуатационные показатели, кроме того, делятся на напорные и безнапорные. Безнапорные обладают меньшей прочностью и используются в самотечных системах, а также в квартирном или домовом водопроводе.

В продаже можно встретить продукцию из следующих видов ПЭ (см. фото):

  • ПЭ63 – относительно надежный материал, подверженный растрескиванию, применяется в безнапорных и слабонапорных системах, для приусадебного и холодного водоснабжения, подачи воды для полива или водоемы, а также для вентиляции,
  • ПЭ80 – имеет устойчивость к растрескиванию, предназначен для напорных систем,
  • ПЭ100 – не растрескивается, для напорных систем, используется для прокладки городской канализации, трубопроводов для технических жидкостей,

Трубы ПНД, PE 100

Например, маркировка труб ПНД для холодного водоснабжения будет начинаться с ПЭ63 или с ПЭ80, содержать пометку питьевой воды и диаметр 32 мм.

Сферы применения

Пометка цветной линией – обозначает сферу применения и усредненные характеристики:

  • голубая полоса – для водоснабжения,
  • желтая полоса – для транспортировки газа.

Газовые трубы с желтой полосой

Допускаются иные значения.

Расшифровка кода на трубном изделии

Примерная маркировка трубы ПНД для водопровода показана на фото. На нем наглядно видно, какая информация наносится на трубное изделие. Порядок маркирования для данного вида продукции регулируется ГОСТ. Шифр обычно содержит характеристики, для какой технической или питьевой воды предназначена данная продукция

Также обратите внимание на диаметр, для контуров со слабым напором берут обычно 32 мм

Маркировка и характеристики трубы ПНД содержит следующую последовательность данных (см. фото):

Маркировка трубы ПНД для водопровода

  • наименование производителя,
  • тип материала,
  • для какого носителя предназначена (в данном случае для газа, что дополнительно видно по желтой полосе),
  • SDR – соотношение диаметра и стенок,
  • диаметр,
  • толщина стенок,
  • рабочее давление,
  • стандарт – для России ГОСТ 18599-2001,
  • назначение (техническая или питьевая вода, для водопровода),
  • дата производства.

Характеристика прочности: расшифровка и особенности

SDR обозначает аббревиатуру Standard Dimension Ratio. Она обозначает давление, которое оказывается на стенки. Этот параметр не рассчитывается, а является типовым. Значение берется из государственного стандарта, в соответствии с которым производится трубная продукция.

Чем ниже этот показатель, тем на больший напор рассчитано изделие. Толщину стенки можно не замерять, а рассчитать, оттолкнувшись, например, от типового диаметра 32 мм.

Гарантийный срок службы

ПНД трубы широко применяются для прокладки инженерных сетей в связи с длительным сроком эксплуатации. Гарантийный срок составляет 50 лет, в данном случае он обозначает минимально возможное время использования. В среднем такие трубопроводы могут эксплуатироваться в течение 300 лет.

Данный вид трубных изделий может использоваться в системах горячего и холодного водоснабжения, а также высокотемпературного отопления за счет способности к температурному расширению. Срок эксплуатации и устойчивость к агрессивным средам, в том числе незамерзающему теплоносителю, во многих случаях определяют окончательный выбор потребителей.

Характеристики и маркировка ПНД труб Сферу применения труб поможет определить расшифровка маркировки ПНД, которую можно найти на каждой заводской тубе.

Цветовая маркировка трубопроводов по ГОСТ 14202, транспортирующих опасные вещества

Не редко на предприятиях по трубопроводам транспортируются вещества, опасные для жизни и здоровья людей, окружающей среды. Для данных веществ предусмотрено дополнительное обозначение — предупреждающие цветные кольца.

Также, опасные вещества различаются по свойствам: легковоспламеняемые, огнеопасные, взрывоопасные и ядовитые, токсичные и радиоактивные. Соответствие цвета предупреждающих колец и опасного свойства представлены в таблице 2.

Таблица 2 — Цвета предупреждающих колец
Образцы сигнальных цветов Наименование сигнальных цветов Свойство транспортируемого вещества
Красный Легковоспламеняемость, огнеопасность и взрывоопасность
Желтый Опасность или вредность (ядовитость, токсичность, способность вызывать удушье, термические или химические ожоги, радиоактивность, высокое давление или глубокий вакуум и др.)
Зеленый Безопасность или нейтральность

Различается и степень опасности транспортируемых веществ для человека. ГОСТ 14202 делит вещества по степени опасности на 3 группы, каждой группе соответствует определенное число колец опасности (таблица 3).

Таблица 3
Группа Количество предупреждающих колец Транспортируемое вещество Давление в кгс/см² Температура в °С
1 Одно Перегретый пар До 22 От 250 до 350
Горячая вода, насыщенный пар От 16 до 80 Св. 120
Перегретый и насыщенный пар, горячая вода От 1 до 16 От 120 до 250
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) До 25 От минус 70 до 250
Негорючие жидкости и пары, инертные газы До 64 От минус 70 до 350
2 Два Перегретый пар До 39 От 350 до 450
Горячая вода, насыщенный пар От 80 до 184 Св. 120
Продукты с токсическими свойствами (кроме сильнодействующих ядовитых веществ и дымящихся кислот) До 16 От минус 70 до 350
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) От 25 до 64 От 250 до 350 и от минус 70 до 0
Негорючие жидкости и пары, инертные газы От 64 до 100 От 340 до 450 и от минус 70 до 0
3 Три Перегретый пар Независимо от давления От 450 до 660
Горячая вода, насыщенный пар Св. 184 Св. 120
Сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ) и дымящиеся кислоты Независимо от давления От минус 70 до 700
Прочие продукты с токсическими свойствами Св. 16 От минус 70 до 700
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) Независимо от давления От 350 до 750
Негорючие жидкости и пары, инертные газы Независимо от давления От 450 до 700

ГОСТ 14202 предусматривает применение всех возможных вариантов цветовой маркировки трубопровода.

Например, если трубопровод транспортирует опасное ядовитое вещество из группы “ГАЗ”, следовательно цвет трубопровода должен быть желтый, а также на него должны быть нанесены (в зависимости температуры и давления) предупреждающие кольца желтого цвета.

Однако, желтые кольца не будут заметны на желтом фоне. Для этого ГОСТ 14202 рекомендует нанесение каемок по краям колец.

Для желтых колец на желтом и оранжевом фоне — каемки черного цвета, для зеленых колец на зеленом фоне — каемки белого цвета.

Таким образом, основные требования ГОСТ 14202 к цветовой маркировке трубопроводов следующие:

  • — цветовая маркировка трубопроводов в зависимости от различных групп транспортируемых веществ;
  • — цветовая маркировка трубопроводов в зависимости от степени опасности транспортируемых веществ.

Для конкретизации типа вещества, его параметров, направления движения по трубопроводу наносятся маркировочные надписи в виде стрелок соответствующей формы и знаки опасности, требования к которым также содержатся в ГОСТ 14202.

В результате, правильная цветовая маркировка трубопроводов в соответствии с ГОСТ 14202 закрывает потребности любого предприятия в идентификации трубопроводов, транспортирующих как вещества разных групп, так и вещества с различными степенями опасности.

Как расшифровать маркировку стальных труб: диаметр, марка стали и иные показатели по ГОСТу

Условные обозначения, нанесенные на стальную трубу, дают исчерпывающую информацию о продукции. Маркировка – своеобразный паспорт изделия, из которого становится понятно, кто, где и для каких целей его изготовил. О том, как правильно расшифровать все символы маркировки на трубах, расскажет эта статья.

Автор считает, что читателю полезнее будет знать то, что имеет для него практическое значение – сечение образца, толщина стенки, специфика его использования. Вот этим и ограничимся, тем более что вся остальная информация понятна (и необходима) главным образом специалисту. А таким людям не нужно объяснять, как «читать» маркировку.

Из всего ассортимента стальных труб, представленных на рынке, порядка 90% – отечественного производства. Поэтому и акцент сделаем именно на маркировке российской, так как она несколько отличается от той, что принята за рубежом.

Все обозначения, если иное не оговаривается – в «мм».

Способы нанесения обозначений

  • Клеймение.
  • С помощью электрографа.
  • Эл/карандашом.
  • Краской (несмываемой).

Порядок нанесения символов

  • Для труб со стенкой толще 10 – на торцевом срезе.
  • Заготовки сечением более 530 могут маркироваться на внутренней стороне стенки.

В остальных случаях – на поверхности, от края на расстоянии в пределах 20 – 500. При этом обозначения выделяются яркой краской (окантовкой или подчеркиванием).

Символы наносятся как по продольной оси трубы, так и по ее периметру. Их ширина от 3 до 12, высота от 5 до 30.

Что маркируется

  • Каждое изделие, если толщина стенки более 3,5; а диаметр превышает 159. По просьбе заказчика могут маркироваться образцы и меньшего сечения – от 114.
  • Группа труб. При сечении до 159 обозначения наносятся на ярлык пакета. Изделия диаметром в диапазоне 159 – 450 укладываются по 3 штуки, при этом маркируется как ярлык, так и пакет.

Содержание маркировки

  • Марка стали.
  • Размер заготовки.
  • Товарный знак.

Дополнительно (для изделий бесшовных сечением от 351 до 550)

  • № стандарта (НТД).
  • № партии.
  • № трубы.
  • Толщина стенки.

Калькулятор расчета массы трубы электросварной

Особенности маркировки

Некоторые производители марку стали обозначают окраской поверхности:

  • 12Х1 – красный цвет (МФ); оранжевый (МФ-ПВ).
  • 12Х2 – синий (МФСФ).
  • 15 – коричневый (ГС); желтый (ХМ); белый (Х1М1Ф).
  • 20 – зеленый; голубой (ПВ).

Специфика применения труб зависит от их класса. Их выделяют 6:

  • 1 – тонкостенные, низкого давления. Для систем полива, обустройства ограждений и тому подобное.
  • 2 – в основном для газо- и водоснабжения.
  • 3 – для отопительных и иных систем, работающих в условиях высоких давлений и температур.
  • 4 – толстостенные (бурильные).
  • 5 – для сферы транспортного строения (буровые установки, краны мостовые и тому подобное).
  • 6 – применяются в машиностроении (для производства различных деталей – подшипников, муфт, сосудов высокого давления).

Пример расшифровки маркировки трубы

«156 (Е) 6.5 1078 316 ОТТМ А »

Первая позиция – сечение (мм).

Вторая – группа прочности и вид контроля. В данном примере Е – ультразвук.

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.

Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

  • Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
  • Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
  • Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
  • Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

нормативные цвета окраски трубопровода

                 В перечне инженерных систем зданий и сооружений, достаточно часто, имеются такие системы, как пожарный водопровод, системы дренчерного или спринклерного пожаротушения, системы газового или аэрозольного пожаротушения. В составе перечисленных систем имеются трубопроводы, подающие огнетушащие вещества к месту очага пожара.

Трубопроводы часто располагаются под потолком, нередко в за потолочном пространстве и определить какая труба в массе трубопровода от какой системы было бы невозможно, если бы трубы не были промаркированы.

Эти самые трубопроводы должны быть окрашены в сигнальные цвета, определенные ГОСТ, для того чтобы можно было бы заранее определить в какой трубе какое вещество находится – вода, газ, сжатый воздух или труба – просто сухотруб. Конкретные нормативные цвета окраски трубопровода предусмотрены в ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий.

еще при Советском Союзе, ссылка на данный ГОСТ существует в перечне нормативных ссылок в сводах правил (в частности СП5.13130-2009),  и пожарные инспектора часто обращают внимание на исполнение этого документа

  1. Вода – зеленый
  2. Пар – красный
  3. Воздух – синий
  4. Газы горючие (включая сжиженные газы) – желтый
  5. Газы не горючие (включая сжиженные газы) – желтый
  6. Кислоты – оранжевый
  7. Щелочи – фиолетовый
  8. Жидкости горючие – коричневый
  9. Жидкости не горючие – коричневый
  10. Прочие вещества – серый

            Кроме того что определены нормативные цвета окраски трубопровода, для обозначения веществ в трубопроводах наиболее опасных по свойствам воздействия на человека, дополнительно применяется нанесение на трубопровод цветных колец следующего перечня и следующих цветов:

  1. Легковоспламеняемость, огнеопасность и взрывоопасность – красный
  2. Опасность или вредность (ядовитость, токсичность, способность вызывать удушье, ожоги, радиоактивность, высокое давление или глубокий вакуум) – желтый
  3. Безопасность или нейтральность – зеленый

             Количество наносимых колец ограничиваются от одного до трех, в зависимости от степени опасности вещества (чем вреднее, тем колец больше). Кроме того, в отдельных случаях, оговоренных ГОСТ, дополнительно трубопровод маркируется треугольными предупреждающими знаками и маркировочными щитками.

            Существуют в продаже готовые накладки на трубопровод которые удобно использовать для целей маркировки в следующем виде, что собственно не исключает, а дополняет нормативные цвета окраски трубопровода :

                Кроме того, пункт 5 приведенного ГОСТ 14202-69 гласит дословно следующее:

 5. Противопожарные трубопроводы независимо от их содержимого (вода, пена, пар для тушения пожара и др.), спринклерные и дренчерные системы на участках запорно-регулирующей арматуры и в местах присоединения шлангов и др. устройства для тушения пожара должны окрашиваться в красный цвет (сигнальный).

https://www.norma-pb.ru/rezhim-raboty-svetovyx-opoveshhatelej/ – режим работы световых оповещателей

https://www.norma-pb.ru/dva-evakuacionnogo-vyxoda-iz-pomeshheniya-torgovogo-zala/ – два эвакуационных выхода из помещения торгового зала

https://www.norma-pb.ru/sistemy-avtomaticheskogo-pozharotusheniya-obzor-variantov/ – системы автоматического пожаротушения – обзор вариантов

https://www.norma-pb.ru/mnogotochechnyj-teplovoj-pozharnyj-izveshhatel/ – многоточечный пожарный извещатель

https://www.norma-pb.ru/p870/ – сколько пожарных извещателей ставить в отсеке ограниченном балками более 0,4 метра?

https://www.norma-pb.ru/p845/ – кабельные проходки «Стоп-огонь»

https://www.norma-pb.ru/p753/ – пожарный извещатель на стене

https://www.norma-pb.ru/p717/ – системы дымоудаления, компенсация

https://www.norma-pb.ru/p655/ – исходные данные для проектирования

https://www.norma-pb.ru/p574/ – отключение вентиляции при пожаре

https://www.youtube.com/watch?v=uEcw6fJ_Q3M

Мы в Одноклассниках – https://ok.ru/group/52452917248157

Мы на Майле – https://my.mail.ru/community/norma-pb/

Мы в Facеbook – https://www..com/НОРМА-ПБ-460063777515374/timeline/

Наша группа В Контакте – https://.com/club103541242

Стандартная маркировка

Все сведения наносятся на трубопрокат по установленному эталону.

Размещение отметки

В случае механизированного нанесения метки от края изделия отступают 100-1500 мм. Если проводят нанесение вручную, то отступают 20-500 мм.

Таблица диаметров труб

Величина метки

Символьные обозначения имеют параметры, регламентируемые ГОСТ. Ширина должна находиться в пределах 3-12 мм, а высота — 5-30 мм.  Размер знаков определяется в соответствии с параметрами трубы.

Возможно вам будет интересна статься Лежалая труба: основные отличия и особенности эксплуатации

Ознакомится с нашим ассортиментом труб вы можете по ссылке

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

Маркировка пластиковой канализации.

Теперь давайте рассмотрим, что написано на канализационных трубах из ПВХ или полипропилена. Возьмем для примера условные обозначения на наружной канализации согласно ГОСТ 32413-2013

Из рисунка видно, что маркировка очень похожа на маркировку полипропиленовых труб для отопления или водоснабжения. Но добавляется один важный элемент — коэффициент SN. Этот коэффициент называется коэффициентом номинальной кольцевой жесткости и измеряется в кН/м2. Чем больше этот коэффициент тем большую нагрузку может выдерживать труба под слоем грунта. В обиходе используется понятие, что SN определяет глубину в метрах, на которую можно закопать наружную канализацию.

Для внутренней канализации маркировка регламентируется ГОСТом 32414-2013. Пример маркировки смотрите ниже на картинке:

Как видно из рисунка, для внутренней канализации отсутствует указание кольцевой жесткости.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации