Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Медные трубы для газа: специфика и нормы прокладки медного трубопровода

Технические характеристики

Марка цветного металла оказывает существенное влияние на технические характеристики трубного проката из этого материала. В основном трубы медные водопроводные изготавливаются из чистой меди. При производстве проката также применяются сплавы этого металла. В их состав входят легирующие компоненты в небольшом количестве.

Процентное содержание конкретных примесей в меди влияет на условия эксплуатации, механические и технологические свойства труб. Упругость и прочность цветного металла повышается при добавлении цинка, свинца, железа и олова.

Устойчивость сплава перед коррозией увеличивается с помощью фосфора. Механическая стойкость меди повышается за счет бериллия и алюминия. Производители проката используют марганец, чтобы уменьшить влияние на материал нежелательных примесей.

Классификация труб

Трубы из меди отличаются диаметром. От размера сечения зависит пропускная способность коммуникации. Стандартная линейка диаметров трубного проката составляет от 1/4″ до 2″. Внутри жилища в основном применяются трубопроводы следующих размеров:

  • 1/2″ — для душа и ванны; 
  • 3/8″ — для крана на кухне и умывальника; 
  • 1/4″ — для унитаза, биде и подключения ледогенератора.

Труба медная водопроводная в душе.

Производители изготавливают медный трубопрокат двух видов:

  • Отожженная продукция — мягкие изделия, подвергшиеся обработки высокой температурой 550-650 °C. Отжиг длится 60-90 минут, потом нагретые заготовки постепенно остывают. Процесс позволяет получить эластичные трубы, устойчивые перед высоким давлением, резкими изменениями температуры и влажной средой.
  • Неотожженная продукция — жесткие изделия, отличающиеся более высокой прочностью, но имеющие меньшую эластичность.

Имеется возможность купить прокат в специальной изоляции с оболочкой из ПВХ. На поверхности такого вида продукции не образуется конденсат.

Выпускаемые медные трубы также отличаются толщиной стенки. От параметра зависит область использования проката, так как эта характеристика влияет на наибольшее рабочее давление в системе.

Толстостенная продукция с буквой «K» используется для ввода и в противопожарных сетях. Часто изделия с толстыми стенками прокладываются в земле. Для соединения отдельных участков из такого трубопроката нередко применяются компрессионные фитинги.

Тонкостенная продукция с литерой «М» используется для создания бытовых сетей, но отличается большим количеством ограничений. Чаще всего при устройстве сантехнических систем применяются трубы с маркировкой «L».

Нормативные требования

Изделия с толстыми стенками, произведенные методом прессования и с помощью холодной деформации, обязаны соответствовать техническим условиям, отраженным в ГОСТ 617-2006. Тянутый тонкостенный трубопрокат изготавливается по ГОСТ 11383-75.

Известные и ответственные производители выпускают высокоточную продукцию. Ее характеристики соответствуют ГОСТ 26877-2008. Во время производства медного трубопроката используются сплавы и первичная медь, с требованиями ГОСТ 859-2001.

Трубы из альтернативных материалов

Чтобы разобраться, когда какие трубы можно применить в отоплении, их нужно сравнить по нескольким параметрам и ответить на ряд вопросов:

  • Какова будет система отопления — принудительная или самотечная.
  • Вид монтажа трубы — внутри или снаружи стены, простая или сложная конфигурация системы.
  • Максимальная и рабочая величина давления и температуры в системе.
  • Цена

Проанализировав эти данные можно подобрать свой вариант.

Железные трубы

Сегодня на рынке предлагается большой выбор железных труб, хотя использование их свелось к применению в системе самотечного автономного отопления с использованием труб большого размера. Главным достоинством этих труб остается прочность, их нельзя повредить механическим способом. Они стойки к высоким температурам (более 1500˚С) и давлениям. Влага мало действует на металл, так как при длительной циркуляции одного и того же теплоносителя в системе кислород из неё быстро испаряется. Практика эксплуатации железных труб показывает, что срок службы у них более 20 лет.

Недостатком считается сложность монтажа, нужен квалифицированный сварщик для соединения труб, что ведет к значительному удорожанию конструкции, да и ремонт в уже обжитой комнате приведет к порче обоев и мебели, если ее невозможно будет отодвинуть. Железные трубы подвержены коррозии, поэтому монтировать их внутрь стены нецелесообразно. Также железные трубы имеют не очень привлекательный вид и ежегодно нуждаются в покраске. А вот большая теплопроводность внутри помещения является достоинством, увеличивает теплоотдачу, тогда как, проходя по неотапливаемым участкам, может значительно терять тепло и требует изоляции. Цена таких труб не высокая.

Пропиленовые трубы


Пропиленовые трубысохраняют долго свой внешний вид

К сожалению, система из полипропиленовых труб малопригодна для ремонта. И придется заменять весь участок. Низкая жесткость труб предполагает дополнительное крепление, чтобы под воздействием температур она не сильно прогибалась. Трубы имеют низкую термостойкость не более 70˚С, а климатические условия страны требуют большего нагрева труб, чтобы обеспечить комфорт в доме. Цена невысокая.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы стали очень популярны, потому что сочетают в себе лучшие качества стальных и пластиковых труб. Труба состоит из трех слоев. Основа — алюминиевая фольга, толщиной 0,2−0,3 мм, покрытая слоем пластика, защищающим металл от негативного воздействия агрессивных компонентов окружающей среды, и внутренний тонкий слой, нанесенный на фольгу для предотвращения появления различных осадков внутри просвета трубы. Соединение слоев осуществлено особым клеем с высокой адгезией к обоим компонентам — полимеру и металлу. Именно клеящий состав придает трубе прочность и эластичность.

Достоинствами металлопластиковых труб можно считать гладкую поверхность, эстетичный вид, легкость монтажа, не требующего специального оборудования. Также к ним следует отнести долговечность — 50 лет, экономия при раскрое и отсутствие остатков. Металлопластиковые трубы не проводят блуждающих токов, у них нет температурного расширения и их смело можно монтировать в стену.

К недостаткам следует отнести цену на всю систему, трубы сами недороги, а вот аксессуары к ним недешевы. Соединительные элементы имеют зауженное сечение, это снижает проходимость трубопровода, а при минусовых температурах произойдет разрыв. Их нельзя использовать в домах дачного типа.

Трубы из нержавеющей стали


не подвержены внутреннему загрязнению50 лет

Если рассмотреть отопление в квартире, то по надежности все трубы соответствуют предъявляемым требованиям. Медь и нержавеющая сталь — это самый дорогой, но универсальный материал, но все же преимущество металлопластиковых труб для отопления в современной квартире — это их малая теплопроводность, удастся избежать тепловых потерь, монтируя их в стену или под плинтус, невысокая цена и возможность самому смонтировать систему отопления без специальной квалификации. Медные трубы, обладающие высокой теплопроводностью, необходимо изолировать, чтобы проложить внутрь стены, они дороги для прокладки их в квартире. А вот в загородном доме медные трубы будут хорошим решением для тех, у кого финансы не ограничены. Они эстетичны, надежны и долговечны.

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

  • Срок эксплуатации до 50 лет.
  • Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
  • Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
  • Через стенки не просачивается воздух.
  • Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
  • Малый вес.
  • Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
  • Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
  • На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
  • Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

  • Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
  • Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
  • Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
  • Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
  • Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
  • Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Чем покрасить медные трубы отопления?

Чтобы покрасить изделие из меди, можно использовать несколько видов краски:

  • Алкидную эмаль. Устойчива к высоким температурам, физическим воздействиям.
  • Акриловую краску. Изготавливается на основе органических растворителей.
  • Красящий состав на водно-дисперсионной основе. Быстро высыхает, но удерживается на поверхности короткий промежуток времени.

Наносить краску на металлическое основание просто. Его срок службы напрямую зависит от выбранного красящего состава, средний показатель долговечности — около 5 лет. Для повышения адгезии металл нужно зачистить мелкой наждачной бумагой.

Медные трубы в системе отопления.

Медные трубы редко применяются для изготовления трубопроводов. Связано это с их высокой ценой. Если средств достаточно, это лучший вариант по долговечности, надежности

Важно грамотно выбрать тип соединения отдельных элементов, чтобы система прослужила как можно дольше

1 Медные трубы для водопровода – технологические особенности и достоинства

В первую очередь, медные трубы для водопровода привлекательны своей прочностью. Твердые изделия диаметром 12 мм, имеющие толщину стенки всего 1 мм, рассчитаны на рабочее давление 100 бар при температуре 250 °С. Медный трубопровод на фитингах, собранный методом пайки твердым припоем, выдерживает максимальные нагрузки более 500 атм и температуру до 600 °С. Многие материалы при понижении температуры становятся ломкими. Медь является исключением – прочность и пластичность этого металла с падением температуры возрастают.

Это свойство обеспечивает допустимость многократного замораживания и размораживания труб из меди (в зависимости от твердости изделий до 3 раз). Даже если происходит авария, то только в одном месте, в отличие от стальных трубопроводов, у которых порыв распространяется по всей трубе. Поэтому ликвидация последствий заморозки медных изделий не представляет большого труда, а стальную систему необходимо заменять полностью.

Медные трубы просты в механической обработке и очень технологичны на любом участке прокладки: при прохождении отверстий, огибании углов и иных препятствий, монтаже аппаратуры, монтировании отвода на уже готовом трубопроводе. Для всех работ необходим нехитрый механизированный и ручной инструмент.

Системы из меди универсальны – фитинги и трубы одного стандарта используются для всех типов инженерных коммуникаций. Это обеспечивает применение единого способа монтажа и одинакового оборудования. Наиболее распространенный и самый надежный метод соединения медных труб – капиллярная пайка. Ширина спаивания даже при маленьких диаметрах не бывает меньше 7 мм и дает прочность монтажа выше, чем у известных способов соединения, включая любые виды сварок.

Во время испытаний всегда происходил разрыв в теле трубы, и никогда не нарушалась герметичность мест соединения, в том числе обслуживаемых. Капиллярная пайка позволяет производить быстрый и простой монтаж. Ее преимущества особенно очевидны при сопоставлении со сваркой, требующей повышенной аккуратности и тщательности в работе с пластиковыми трубами, либо громоздкого оборудования в случае систем из стали.

Кроме соединений высокой долговечности и надежности (прессование, пайка, сварка), есть и не требующие специальных навыков и инструментов – с помощью фитингов для быстрого монтажа при авариях, а также в безнапорных системах (самофиксирующиеся, компрессионные и так далее). Это обеспечивает оперативность и гибкость в работе монтажника. Нарезать резьбы на трубах из меди запрещено, но комбинированные фитинги позволяют произвести простой переход на резьбу посредством прессования или пайки.

Благодаря пластичности меди, можно при помощи механизированного или ручного эспандера соединять трубы капиллярной пайкой без использования фитингов. Это дает возможность (в ряде случаев существенно) снизить затраты на систему при ее монтаже. Фитинговый способ соединения обеспечивает гарантированные стабильность параметров и надежность системы.

Медный трубопровод допустимо замоноличивать в стены и пол, если использовать изделия в изоляции, гофро-трубе, оболочке, где предусмотрено тепловое расширение, обусловленное колебаниями температуры подаваемой воды, либо смонтировать в коробе. Обслуживаемые соединения запрещается замоноличивать без обеспечения доступа к ним. При открытой прокладке медные трубы очень эстетичны, допускают окраску, но требуют такого расположения, которое предотвращает риск случайного повреждения.

2 Преимущества медных труб отопления

Преимущества использования медных труб:

Долговечность – не подвержены коррозии в естественных средах, технические характеристики неизменны на протяжении веков (поверхность внутренних стенок остается гладкой, что препятствует возникновению отложений, а наружных – не требует дополнительной защиты)

Медный трубопровод эксплуатируется без ремонта и замены столько времени, сколько непосредственно само здание.
Прочность – трубопровод на фитингах, смонтированный посредством пайки с использованием твердого припоя, способен выдержать максимальное давление более 500 атм при температурах среды до 600 °С.
Пластичность – можно гнуть, легко поддаются механической обработке.

Легкость – возможность проводить монтаж одному исполнителю.
Медь абсолютно непроницаема другими веществами, в том числе кислородом, а это очень важно для системы отопления.
Монтаж отопления можно проводить даже при сильном морозе.

Высокая теплопроводность – коэффициент теплоотдачи меди обеспечивает быстрый обогрев помещения и эффективность использования теплоносителя на максимально высоком уровне (энергия теплоносителя не тратится на разогрев металла труб, которые, в свою очередь, вместе с радиаторами тоже участвуют в отдаче тепла в помещении). Благодаря этому теплоотдача максимальна, а КПД системы отопления очень высок – снижается расход энергии, можно получить экономию на энергоносителях.
Незначительный коэффициент температурного линейного удлинения (расширения) – составляет 0,1 % от длины при нагреве от 20 °С до 90 °С, то есть всего 5 мм для пятиметровой трубы

Благодаря этому при монтаже нет необходимости предусматривать значительные компенсационные участки.

Не боится «разморозки» системы – благодаря прочности и пластичности меди труба из нее выдерживает несколько замораживаний теплоносителя (до 3-х для труб из твердых марок меди и до 6-ти – для мягких) без разрушительных последствий для трубопровода.
Хлор, содержащийся в воде систем, способствует образованию на рабочей внутренней поверхности трубы патины – тончайшего прочного защитного слоя, обеспечивающего значительное продление срока службы медного трубопровода.
Стойки к ультрафиолетовому излучению.
Эстетичный внешний вид, сохраняющийся на протяжении всего срока эксплуатации.

Монтаж

Монтаж трубопроводов из меди производится при помощи специальных соединений – фитингов либо с применением сварки. Через прессовые либо разборные фитинги трубы прочно стыкуются с элементами отопительной системы, однако, чаще всего используют сварочные работы. При монтаже отожженных медных труб в тех местах, где это необходимо, они могут гнуться для того, чтобы общее количество соединений и стыков уменьшилось. Для этого используется трубогиб, благодаря которому можно получить необходимый уклон без ущерба для общей проходимости системы.

Монтаж обжимных фитингов не требует особенного оборудования: труба попросту вставляется в паз до полного упора, а после этого крепко прикручивается гайкой, сам материал при этом следует прижимать к корпусу фитинга. Для того чтобы добиться максимального прилегания и полной герметизации, необходимо использовать два ключа. Вот и все оборудование, которое вам понадобится. Однако не следует забывать о специфике обжимных креплений, которая предполагает полный контроль герметичности – такие системы периодически начинают «капать», именно поэтому стыки не следует замуровывать, доступ к трубам должен быть открыт.

Прессовые фитинги устанавливают при помощи специальных пресс-машин, это довольно дорогой вариант монтажа, однако и соединение получается прочным и надежным, но неразъемным. Специалисты отмечают, что наиболее универсальным способом монтажа медных трубопроводов считается капиллярная пайка, этот способ позволяет соединить между собой отрезки труб одинакового диаметра. Для этого на одном из концов производится развальцовка, то есть его диаметр немного увеличивают, это позволяет вставить одну трубу в другую.

Место стыка зачищают специальной губкой или металлической щеткой, а затем соединенные поверхности покрывают флюсом – это особый состав, который обеспечивает максимальную адгезию металла с припоем. Трубы, обработанные таким образом, последовательно вставляют друг в друга так, чтобы просвет между ними не превышал доли миллиметра. Далее припой прогревают сварной горелкой, а когда материал достигает температуры плавления, расплавленным составом заливают все возникшие щели.

После того как шов будет заполнен, его необходимо остудить, для этого можно опустить место стыка в воду, а можно просто оставить на открытом воздухе. В общем и целом этот процесс, как и ремонт, довольно прост, однако, он требует аккуратности, тщательности и соблюдения правил техники безопасности. Медные трубы отличаются эстетичным внешним видом, но иногда пользователи красят такие изделия для того, чтобы трубопровод соответствовал общей концепции интерьера.

Очень важно, чтобы краска, которую используют для этого, отвечала следующим условиям:

  • покрытие не должно менять цвет под воздействием высокой температуры;
  • краска должна надежно защищать от любых типов внешних воздействий;
  • недопустимо даже минимальное отслаивание.

Желательно перед нанесением краски покрыть трубы грунтовкой, специалисты рекомендуют использовать свинцово-суриковый состав. Имейте в виду, что краска в медь не впитывается, поэтому нужно очень тщательно разносить ее кисточкой. И даже в этом случае более-менее ровное покрытие может быть достигнуто только после 2-3 слоев. Впрочем, можно использовать и краску из баллончика, она ложится гораздо ровнее.

О том, как соединить медные трубы своими руками, смотрите в следующем видео.

Виды

В быту, как правило, используют медные трубы двух видов:

  • отожженные;
  • неотожженные.

Отожженные трубы в процессе производства подвергаются термическому обжигу, в результате чего изделия приобретают особую мягкость, это существенно облегчает монтаж труб, однако, при этом ухудшает их прочностные характеристики. Соответственно, неотожженные варианты более надежны, но менее пластичны. Отожженные трубы реализуются отрезками 2-50 метров в длину, закрученными в бухты. Неотожженные поступают в продажу в виде прямых отрезков, обычно 5-ти метровых.

По форме можно выделить стандартные круглые и специальные трубы с прямоугольным сечением. Чаще всего их используют для изготовления проводников обмоток электромашин, которые охлаждаются с использованием жидкого метода. Длина сторон таких труб варьируется от 1.2 до 290 мм, а толщина стенок – от 0.8 до 3 мм. Продается такая труба отрезками длиной 1-6 метров, а также бухтами, если диаметр небольшой.

Именно профильные прямоугольные неотожженные трубы чаще всего используются и в сплит-системах, они ровно отрезаны и не имеют заусенцев, могут выдержать высокое давление. Следует также остановиться на такой разновидности медных труб, как оребренные. Такие изделия представлены в двух вариантах – моно- и биметаллические. Первые изготавливают способом отливки, то есть соединение исходного материала и оребрения отсутствует. В результате получается довольно надежный теплообменник, характеризующийся длительным сроком использования.

Производство биметаллических труб происходит одним из трех способов:

  • накатка – когда на трубу из меди прессуется алюминиевая лента, на которую, в свою очередь, прокатом выдавливаются ребра;
  • наливка – при этом рифления накатываются, и только после этого надевается алюминиевая лента сечением в виде буквы L;
  • при третьем варианте исполнения труба и стальная лента разогреваются с использованием высокочастотного тока, в это время происходит приваривание ленты к трубе, такие модели используют в отопительных котлах.

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

  • Большой срок службы, превышающий 50 лет.
  • Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
  • Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
  • Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
  • Устойчивость перед ультрафиолетом.
  • Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
  • Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
  • Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
  • Высокая степень экологической чистоты.
  • Прекрасные антибактериальные свойства.
  • Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
  • Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания. 

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

  • Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
  • При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
  • На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
  • Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
  • Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия медиТеплоизоляция трубопровода

К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Характеристики медных труб


высокого качества.

Для систем отопления наиболее подходят медные трубы с маркировкой EN 1057, которая указывает на то, что данные трубы обработаны фосфором, что значительно усиливает их стойкость к влиянию воды.

Основные преимущества медных труб:

  1. Медные трубы не подвергаются коррозии, обладают высокой прочностью, поэтому их эксплуатационный срок может длиться до 100 лет.
  2. Теплопроводность меди — 389,6 Вт/мК, что гораздо выше теплопроводности стали, чугуна и металлопласта.
  3. Медные трубы имеют широкий рабочий температурный диапазон. Они способны выдерживать как довольно высокие (+250 С°), так и низкие (-100 С°) температуры. При этих температурах трубы не подвергаются деформации, не трескаются и не плавятся.
  4. Способность труб и их паянных соединений выдерживать высокое (200−400 атм.) давление в десятки разов выше, чем у металлопласта.
  5. Небольшое термическое расширение. При длительном воздействии температуры выше 90 С°, каждый метр трубы удлиняется не более, чем на 0,1%.
  6. Красивый эстетичный вид данного материала.
  7. Абсолютная безвредность человеческому здоровью, поскольку медь — экологически чистый, природный материал.

Недостатки медных труб:

  1. Медные трубы крайне нежелательно использовать в сочетании с другими металлами, так как это может вызвать химическую реакцию, а в итоге, коррозию системы отопления. Это приведет к значительному снижению срока эксплуатации труб.
  2. Наличие «блуждающих токов» в системе отопления в определенных случаях может негативно повлиять на долговечность труб.

Мягкость и эластичность этого металла в некоторых случаях можно считать «плюсом» медных труб, а в некоторых наоборот.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации