Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Способы прокладки трубопроводов

Преимущества и недостатки прокладки в почве

Преимущества прокладки силовых коммуникаций в почве:

  1. Почва служит в определенной степени механической защитой коммуникаций – при подземной прокладке не страшны ураганы, наледи, снег, ветер, движение габаритного транспорта.
  2. Иногда надземная прокладка просто невозможна – если на пути находится автомагистраль, геологические препятствия).
  3. Коммуникации не повредят ни недоброжелатели, ни воры; не погрызут грызуны и не повредит скопление сидящих птиц.
  4. При обрыве или КЗ земля служит заземлителем – это понижает до минимума возгорание проводки в доме, попадание напряжения на конструкции здания и инженерные системы (это предохранит человека в случае аварии от травмирования электрическим током).
  5. Невидимые коммуникации не портят дизайн участка. Особенно это актуально при разводке освещения по участку или подъезду к участку.

Недостатки:

  1. Земляные работы повышают стоимость прокладки коммуникаций, требуют времени, трудозатрат и определенных усилий по восстановлению поверхности почвы – вынутая земля будет оседать несколько лет. Если холмик разровнять, то через пару лет на месте траншеи появится канавка.
  2. Прокладка в трубах сложнее и дороже, чем провешивание кабеля по воздуху.
  3. Монтаж трубопровода также усложняет работы.
  4. При поворотах коммуникации придется оборудовать колодец.
  5. Самое неприятное – при повреждении кабеля его замена достаточно сложна, требует времени, иногда просто невыполнима (например, при промерзании почвы на значительную глубину выкопать траншею вручную невозможно, а копать экскаватором на участке – значить повредить насаждения, площадки, возможно, забор или постройки).

Устанавливаем сэндвич-дымоход в бане поэтапно

Сама установка сэндвич трубы для дымохода не сложна. Так как сэндвич-трубы максимально пожаробезопасны, соединить и правильно закрепить их может даже человек, весьма далекий от строительства.

Монтируется дымоход «сэндвич» снизу вверх – от печи до кровли, причем внешнюю трубу нужно как бы «надевать» на внутреннюю. В общем, важных пунктов монтажа сэндвича есть несколько. Давайте подробнее.

Этап I. Соединяем элементы дымохода

Производя установку сэндвич-дымохода, обращайте внимание на то, что один из концов трубы всегда с немного меньшим радиусом – зауженный. Его как раз и нужно вставлять в предыдущую трубу

Благодаря тому, что в таком дымоходе почти не скапливается сажа, из него легко выводить конденсат – и лучше для этого дополнительно поставить специальные тройники.

Этап II. Вариант 1. Проводим дымоход через стену

Если дымоход будет выходить через стену, ее придется разобрать и укрепить посадочные под кронштейн места. Далее собираем наружный кронштейн и приделываем к нему два уголка как полозья – чтобы можно было без проблем двигать тройник во время монтажа дымохода из сэндвич-труб, и ничего не застревало.

Саму стену можно закрыть фанерой толщиной в один сантиметр и по всей его площади еще закрепить шурупами асбестовый лист. Поверх того – цельный лист оцинкованного металла 2х1,20 см. В самом листе прорезаем квадратное отверстие для проходника и закрепляем шурупами. В завершение покрываем кронштейн лаком по металлу, чтобы защитить от коррозии. Далее сверлим в переходнике нужное отверстие и одеваем в него сэндвич.

Используют при строительстве дымохода и такое понятие, как уступка – это пространство, которое мы специально оставляем между дымовым каналом и стеной.

Этап II. Вариант 2. Проводим дымоход через крышу

При проведении сендвич-трубы через крышу нужно сначала взять оцинкованный стальной лист, приложить его изнутри к отверстию, и выводить трубу. Только после этого лист крепим к крыше. Если нужно – его можно дополнительно завести под край кровли.

Если кровля из сгораемых материалов, ее обязательно нужно защитить от возгорания. А для этого на дымовую трубу, которая возвышается над деревянной черепицей или битумом устанавливаем дефлектор с сеткой-искрогасителем с мелкими ячейками.

Этап III. Закрепляем дымоход

Все тройники, колена и другие элементы скрепляем хомутами, а тройник крепим опорным кронштейном. Если верхняя часть дымохода остается незакрепленной – ее лучше подстраховать. Хотя бы теми же растяжками по 120 градусов. Вот как дополнительно нужно скреплять стыковочные соединения: сэндвич-трубы между собой – обжимными хомутами, трубы с другими элементами, как переходники и тройники – этими же хомутами, но с обеих сторон.

Этап IV. Окончание монтажа

После окончания сборки обязательно снимаем с труб защитную пленку

Оптимальная длина дымохода – 5-6 м от колосника печи до оголовка – обратите на это внимание. И герметизируем все швы и зазоры

Для этого вам понадобится жаропрочный герметик для дымоходов, который рассчитан на температуру не меньше 1000˚С. Наносить его нужно так:

  • Для внутренних труб – на наружную поверхность верхней внутренней трубы.
  • Для наружных труб – по наружной поверхности.
  • При переходе с одностенной на двустенную трубу – снаружи, по окружности.
  • При соединении одностенной трубы и других модулей – так, как в последнем варианте.

Когда все будет готово – обязательно проверьте самые опасные зоны нагрева дымохода на температуру. А чтобы потом чистка дымохода была простой и легкой, в нем обязательно предусматривается ревизия – это специальная съемная часть или отверстие с дверцей.

Монтаж дымохода сэндвич очень прост и легок благодаря простоте конструкции и легкому весу – если вы уже определились с проектом и закупили материал, смело закатывайте рукава!

Монтажные работы: все зависит от вида труб

В зависимости от типа конструкции применяются разные способы монтажа.

Для начала нужно определиться с диаметром трубопровода в системе.

Читайте: о выборе диаметра труб для отопления – почему важно не ошибиться?

Какими трубами сделать монтаж отопления решать владельцу, мы же расскажем о некоторых тонкостях этого дела.

Монтаж стальной системы отопления: особенности

Сварной шов на таких трубах

Стальные трубы разрезаются обычно с помощью «болгарки». Для оцинкованных изделий нежелательна сварка, лучше скреплять их с помощью резьбовых соединений. Для стыковки используются муфты и уголки, произведенные в заводских условиях.

Но чаще монтаж металлических водопроводных изделий производят с помощью газовой сварки. Он считается более надежным.

Пример монтажа сваркой стальных труб при помощи оборудования Rothenberger показан на ролике ниже. Обязательно его посмотрите.

Примечание. Если нужно сочетать алюминиевые радиаторы и стальные трубы, между ними в подаче и обратке нужно установить, хотя бы 10 см пластиковой трубы. В обратном случае два металла могут спровоцировать электрокоррозию.

Монтаж полипропиленовой отопительной системы

В монтаже пропиленовыми трубами используются фитинги, пайка возможна только для прямых отрезков труб.

Важной особенностью пайки является то, что отрезки не спаиваются встык, а между ними используется специальная муфта. Концы отрезков впаиваются в неё

Фитинги для монтажа труб отопления из полипропилена нужны металлические, так называемые «американки». Запорные приспособления также должны быть металлическими.

Процесс монтажа труб из полипропелена мы также показали на видео ниже. Это лучше, чем писать пошаговую инструкцию на несколько страниц. Смотрите ролик.

Монтаж отопительной системы из металлопластика

Схема работы схожая как при монтаже обычного водопровода:

  1. Труборезом отрезается кусок необходимого размера.
  2. Выступающие заусенцы удаляются римером.
  3. На трубу надевается фитинг.
  4. Конец изделия опрессовывается.
  5. На ответный штуцер наматывается лён.
  6. Накладывается прокладка, затягивается.

Способы соединения стальных труб

Есть три способа соединения:

  1. Сварка.
  2. Резьбовые соединения.
  3. Фланцы.

Сварка

Понадобится:

  • Сварочный аппарат и спецодежда;
  • Электроды;
  • Болгарка;
  • Трубогиб, или готовые углы.

Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.

До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.

От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.

Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.

Технология ручной дуговой сварки

Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.

Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.

Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.

Резьбовые соединения, или фитинги

Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.

Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.

Канализационные чугунные фитинги

Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.

Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;

От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.

При работе понадобятся:

  • Различные фитинги;
  • Контргайки;
  • Разводной и газовый ключи;
  • Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
  • Плашка с держателем для нарезания резьбы.

Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.

Виды фитингов

Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:

  • Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
  • Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45о или 90о;
  • Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
  • Муфта – прямой стык двух труб.

Процесс монтажа муфтами и фитингами

На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.

На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.

Соединение стальных труб обжимными фитингами

Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.

Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка.
Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.

В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.

Диаметр

В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.

½ дюйма = 15 мм.

¾ д. = 20 мм.

1 д. = 25 мм.

Соединения на фланцы

Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.

Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем

Фланцевое соединение труб

В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.

Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ

Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.

Марки используемой стали, толщина стенки

Для печей, каминов и других видов отопительных систем используют разные виды топлива ‒ твердое, жидкое и газ. Отработанные газы выводят через стальные дымоходы, которые бывают разных марок и имеют разную толщину стенок.

Марка нержавеющей стали AISI

321

AISI

304L

AISI

316L

AISI

304

AISI

309/

310

AISI

316Ti

AISI

430

AISI

439

Толщина стенки (внутренняя труба), мм 0.6, 0.8, 1.0 0.8 30 0.8 0.8-1.0 100 1.0 0.8
Температура отходящих газов, ℃ 600-800 120-200 150-250 до 300 до 1000 450-600 до 900 до 850
Толщина теплоизоляции, мм 50-100 30-50 30-50 30-50 100 100 30-50 40-50

Характеристика марок стали для дымоотводов:

AISI 304 L Материал выдерживает перепады температуры и другие климатические воздействия. Обладает высокими антикоррозийными свойствами.
AISI 316 L Легирующие добавки способствуют повышению кислотоустойчивости. Подключают к дизельной системе.
AISI 304 Используют для изготовления дымоходных труб в частном доме, которые подключаются к газовому оборудованию.
AISI 309/310 Используют для печей, каминов, которые работают на твердом топливе
AISI 316 Ti, 321 Марки стали, которые часто используют для изготовления дымоходоотводых систем. Они обладают высокими термо‒ и кислотоустойчивыми показателями. Являются лучшим выбором для дизельных и газовых систем.
AISI 430 В металле низкое содержание углерода. Используют для изготовления сэндвич-труб. Обладает высокой прочностью и антикоррозийными свойствами.
AISI 439 Это вид стали AISI 430, в которую добавили титан. Металл стойкий к коррозии и прочный. Из него изготавливают сэндвич-трубы, которые используют вместе с отопительными системами с незначительной мощностью (менее 3, 5 кВт)

В металлической модульной конструкции дымоотвода большое значение имеет химический состав материала. От легирующих добавок повышается прочность, антикоррозийность, твердость, пластичность и способность выдержать противоударные нагрузки.

Правила и технология крепления

Установка держателей канализационного трубопровода требует соблюдения определенных правил монтажа крепежей и технологических условий.

  • Места крепления определяют непосредственно около раструбовых соединений, ответвлений, чтобы усилить жесткость трубопровода (на фото).
  • Установку неподвижных креплений чередуют с плавающими. При этом учитывают, что между жесткими крепежными узлами правила допускают размещение не более двух подвижных компенсирующих соединений.
  • Дистанция и расстояние между жесткими и подвижными держателями также должны соответствовать нормативам. Так, жесткие опоры на полипропиленовые трубы диаметром 110 мм крепятся на расстоянии не более 2 м., плавающие – на дистанции не более 10 диаметров отвода.
  • На горизонтальных участках канализации уклон должен быть 20 мм на каждый метр коммуникации.

К стене

Монтаж креплений производят в следующей последовательности.

  1. Используя схему разводки, размечают на стене точки фиксации с учетом технологических требований.
  2. Монтаж начинают с нижней части стояка, где устанавливают неподвижную опору. Последующие крепежи выполняют с таким расчетом, чтобы обеспечить соосность и вертикальность всех сегментов.
  3. Когда стояк смонтирован правильно, его отклонение от вертикальной оси не должно быть более 2 мм на одном метре трубы.
  4. Дальнейшая фиксация трубопровода к поверхности стены производится хомутами либо клипсами (если сечение отводов не превышает 50 мм).

  1. Пластиковые и металлические хомуты крепятся посредством самореза или металлической шпильки с шагом крепления для полипропиленовых отводов — 2 м., металлопластиковых – 1,5 м., стальных – 1 м.
  2. В ответственных местах, где располагаются тяжелые элементы системы, используются опоры жесткого типа.
  3. Для обеспечения отступов от стены труб сточных применяются кронштейны.

К потолку

Монтаж канализационных отводов по потолку производится в подвальных помещениях и осуществляется такими же способами.

Особенностями являются:

  • Фиксация хомутов с помощью анкеров.
  • Использование в основном плавающих опор.
  • Применение подвесного крепежа с ремешком.
  • Минимальное расстояние между держателями.

К полу

Как правило, чугунные канализационные трубы непосредственно к полу не крепятся. Полимерные в отличие от них, могут деформироваться, провисать, что повлияет на уклон. Если нет возможности присоединить их к стене, крепят к полу с применением пластиковых клипс и оцинкованных саморезов.

Согласно строительным нормам прокладка канализационных отводов в полу жилых и административных помещений не допускается. В других местах её проводить по полу возможно, используя скрытую разводку в бетонной стяжке.

Установка сточных труб по полу практикуется в банях, где они выводят стоки в дренажные ямы.

В подвале

Подвал относится к неотапливаемым помещениям. Здесь наблюдается высокая разница температур и проблема теплового расширения требует своего разрешения. Неподвижные опоры в подвалах и технических подпольях зданий чередуют с плавающим крепежом.

Крепления приходится зачастую делать по полу и к потолку, для этого используют их различные виды: хомуты со шпильками, подвесы с перфолентами, пластмассовые держатели с оцинкованными саморезами.

Ремонтные хомуты для трубопроводов: как выглядят и когда применяются

Использование ремонтных хомутов – это способ быстро отреагировать на аварийную ситуацию даже при отсутствии возможности сброса давления в системе. Это может быть сквозная коррозия или некачественно проваренный шов. Иногда при сильном механическом воздействии может лопнуть пластиковая труба канализации или ПВХ магистраль отопления. В этих ситуациях можно также обойтись установкой ремонтного хомута.


Так выглядит ремонтный хомут для труб

Характеристики ремонтных сантехнических изделий

Ремонтный хомут универсален и может быть использован для труб из любого материала. Ограничением служит только повреждение искривлённого участка или место ответвления трубопровода – здесь подобные изделия бессильны. Изготавливаются ремонтные хомуты из металла (оцинковка или нержавейка), а внутри имеют резиновую вставку.

Многообразие ремонтных сантехнических изделий для труб, представленных на российском рынке:

Мнение эксперта

Валерий Дробахин

Инженер-проектировщик ВК (водоснабжение и канализация) ООО «АСП Северо-Запад»

Спросить у специалиста

“В качестве ремонтного может быть использован и крепёжный хомут. Однако следует понимать, что крепежи не предназначены для ремонта, и использовать их можно только в крайнем случае”.

Рассмотрим некоторые виды ремонтных изделий, присутствующих на российском рынке.

Некоторые виды ремонтных хомутов

  1. Двусторонний – состоит из двух полукруглых частей, скрепляющихся между собой болтами (по 2, 3 или 4 на одну сторону). Такой вид является самым простым, поэтому стоимость его невысока.
  2. Односторонний – имеет U-образную форму с перемычкой. Подходит для ремонта лишь небольшой течи. При монтаже требуется установка резиновой прокладки.

    U-образное ремонтное сантехническое изделие, требующее резиновой вставки при монтаже

  3. Многосоставный – состоит из трёх и более частей, соединяемых между собой болтами. Такие хомуты используются для ремонта труб большого диаметра.

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

  • СНиП 3.05.04-85 «Монтаж трубопроводов»
  • СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
  • ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
  • ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
  • ВСН 005-88 «Строительство стальных трубопроводов. Технология и организация»
  • ВСН 2-149-82 «Инструкция по производству работ при сооружении магистральных стальных трубопроводов»
  • ГОСТ 14911-82 «Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные. Типы и основные размеры»
  • ГОСТ 16127-70 «Детали стальных трубопроводов. Подвески. Типы и основные размеры»
  • ГОСТ 22130-86 «Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные и подвески. Технические условия»
  • ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
  • Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов
  • СН 373-67 «Указания по расчету стальных трубопроводов различного назначения»
  • СНиП 2.04.12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов»
  • СНиП I-Д.4-62 «Магистральные стальные трубопроводы. Материалы и изделия»

Порядок и технология укладки кабеля в землю

Любую работу следует начинать со схемы. Это помогает определить количество материалов и проанализировать возможные сложности при закладке коммуникации.

Порядок выполнения работ:

Выкапывают траншею.
Организуют подсыпку из песка, проливают водой.
Затягивают провод, укладывают трубу

Провод должен укладываться с некоторым запасом по длине, хотя бы 2 % (летом – больше).
Проверяют мультиметром на отсутствие КЗ и сопротивление изоляции.
Засыпают – сначала песком, проливают водой, затем землей, слегка уплотняют сверху.
На расстоянии 25 см от коммуникации в землю укладывают специальную сигнальную ленту с надписью «Осторожно, кабель».
Повторно проверяют на отсутствие КЗ и сопротивление изоляции.

Обустройство траншеи

Глубина прокладки линии – не менее 70 см, под проезжей частью, местом стоянки машин – 100 см. Глубина траншеи должна быть больше на 10 см – на величину подушки из песка. Песок – неуплотняемый грунт – предохраняет трубы при небольших просадках почвы.

Возле здания допускается закладка трубы с кабелем на глубину 50 см (+10 см для песка). Длина такого участка не должна быть больше 5 м.

Как соединять два куска

Никак. В трубе никаких муфтовых соединений проводов быть не должно! Необходимо приобретать кабель достаточной длины. Соединения могут быть только в колодцах и только при большой длине коммуникаций.

Сами стальные короба соединяют муфтами с внутренней резьбой, уплотнением лентой ФУМ или паклей, пропитанной суриком, и контргайкой. Это соединение считается самым надежным. Иногда используют муфты с клиновой обоймой, стальные манжеты на винтах, муфты с раструбами.

Для монтажа пластиковых и гофрированных труб выпускают множество фитингов.

Как ввести в дом

Ввод в дом через фундамент не допускается. Для ввода в дом кабель в трубе прокладывается по стене дома и заходит в дом. Конструкция, проходящая по стене дома, должна быть заземлена.

Как затянуть в гофру или трубу

В гофрорукаве внутри обычно находится стальная тонкая проволочка-зонд для протягивания провода. В стальную трубу либо проталкивают тонкую проволоку, затем крепят к ней провод/кабель и протаскивают, либо аккуратно обматывают конец кабеля изолентой и аккуратно (можно вращая) проталкивают кабель. Неразделанный конец кабеля можно ничем не обматывать.

Что, если кабелей несколько

Способы протяжки приведены выше, только концы кабелей сматывают вместе изолентой так, чтобы получился острый «носик». Для этого каждый следующий кабель приматывается на небольшом расстоянии от конца предыдущего (пара сантиметров). Диаметр трубки должен в 2-3 раза превышать диаметр пучка кабелей, тогда особых проблем с проталкиванием не возникнет. Лучше всего воспользоваться способом с проволокой.

Прокладка кабеля под дорогой

Под дорогой кабель следует прокладывать только в защитном чехле из гладкой трубы. Чехол должен быть из одного целого куска, соединение при помощи муфт и коробочек не допускается. При необходимости трубы можно соединить сваркой.

Как правильно проложить кабель в деревянном доме

В деревянном доме, бане, по деревянной обшивке допускается прокладывать электропроводку только в металлических трубах и гофрорукавах, соединенных металлическими распределительными коробками. Система должна быть надежно заземлена.

Правила ухода и чистки дымохода из металла

Если дымоход эксплуатировать круглый год, то без чистки внутренней поверхности не обойтись. Вентиляция будет бесперебойно работать и не произойдет выброса продуктов горения через поточную камеру.

Чистка от сажи

Ее выполняют два раза в год. Если для топки используются хвойные породы древесины, то чистку рекомендуют производить один раз в квартал. Чистят дымоходные системы химическими средствами и специальным инструментом, который состоит из стальной лески с грузом. На ее конце закреплен ерш с жестким ворсом. Диаметр ерша равен внутреннему сечению дымохода. Его опускают сверху трубы. Он убирает всю копоть со стен трубы.

С помощью химических средств, смолянистые нагары удаляются естественным способом. Для этого средство раскладывают на угли. Когда оно сгорает, выделяется соль, которая размягчает сажу, и она опускается в топку или вылетает наружу.

Чтобы сажа не оседала на внутренние стенки трубы, нужно периодически для топки использовать или картофельные очистки. Дрова хорошо горят, а большой огонь способствует сгоранию нагара. Этот способ используют для конструкций, если они рассчитаны на температуру больше 1000℃.

Ерш с грузом для чистки дымохода

Ремонт дымохода

Ремонт дымохода можно произвести в три этапа:

  1. Очистить дымовой канал.
  2. Произвести диагностику специальным оборудованием.
  3. Заменить проблемный элемент.

Демонтаж в частном доме металлической дымовой трубы производится на поврежденном участке. Прогоревшую или поврежденную часть трубы заменяют на новую. Снос дымовой трубы котельной производится такими способами:

  1. С помощью промышленного альпинизма.
  2. Направленного взрыва.
  3. С использованием спецтехники.
  4. При помощи роботов-манипуляторов.

Дымоходная система имеет простой облик, но выполняет очень важную функцию. Без нее невозможно представить окружающую нас среду. Распространенные модульные системы обеспечивают гладкую внутреннюю поверхность и увеличивают срок эксплуатации.

Особенности монтажа: общие принципы

Первое, на что стоит обратить внимание при монтаже — это на объем предполагаемой работы. Желательно на руках иметь составленный план-схему и определиться с выбором материала

По заранее произведенным замерам на схеме обозначают точную длину каждой трубы, чтобы тем самым избежать дополнительных расходов.

Обычно для резки труб используют либо сабельную пилу, либо труборез. Оба способа используют в конкретных ситуациях:

  • Труборез использует специальные режущие диски. Они со временем затупляются, и их приходится менять.
  • Для труб из нержавеющей стали изобрели отдельные диски, которые затачиваются по улучшенной технологии и приобретают повышенную прочность.

Применять труборез можно не во всех случаях. Например, это невозможно когда нужно отрезать часть трубы от уже установленной конструкции. В этих случаях используют сабельную пилу, которая обеспечивает ровный спил.

Нарезка резьбы также имеет свои особенности. Есть два типа нарезки — цилиндрическая и коническая. Выбор зависит от типа возводимого проекта. После установки место соединения уплотняется льном или специальной лентой.

При монтаже в труднодоступных местах часто требуется выполнить изгиб трубы. Лучше всего с этой работой справляется трубогиб.

Иногда мастера меняют конструкцию трубы кустарным способом, для чего нагревают место предполагаемого изгиба и гнут трубы руками.

После выполнения всех работ необходимо провести проверку отопления. На языке мастера это называется опрессовкой. Этот этап работы важен, ведь при установке отопления нужно быть уверенным, что каждый элемент без нареканий выполняет возложенные на него функции.

Проверку проводят, искусственно создавая условия, превышающих рабочие. Это позволяет сразу заметить имеющиеся недостатки, которые были допущены при установке.

Спасибо, что рассказали о нас!

руб.

Основой создания любой системы, производящей тепло, является установка трубопровода, по которому будет проходить топливо. Стандартная последовательность монтажа трубопроводов отопления и водоснабжения заключается в составлении проекта, предварительной сборке имеющихся деталей в крупные узлы, поднятии и монтаже узлов на подвески и опоры, стыковке их между собой и проверке конечного результата.

По мнению большинства специалистов, самым простым является монтаж наружного однотрубного трубопровода систем отопления в стене, который чаще всего используется в загородных домах. Суть его заключается в том, что через все радиаторы проходит одна труба, по которой поставляется теплоноситель. По этой причине получается большая экономия на материале для трубопровода, но если помещение большое, то радиаторы будут нагреваться неравномерно, потому что теплоноситель по пути к последнему из них уже остынет. Таким способом осуществляется работа одноконтурной системы Ленинградка, которая из-за своей простоты и дешевизны часто используется в небольших дачных домиках. Перед тем, как ее монтировать, необходимо сделать чертёж монтажа отопления с трубных радиаторов, трубами Rehau для Ленинградки из полиэтилена или полипропилена. Эти материалы не подвержены окислению, отличаются прочностью к внешним воздействиям и своей долговечностью.

Непосредственно сами установочные работы начинаются с монтажа и разводки магистральных трубопроводов водоснабжения и отопления, после чего выполняется их ответвление и подвод к оборудованию. При прокладке обязательно строгое соблюдение проектных уклонов, прямолинейности трубопроводов, установка воздухосборников и спусков согласно имеющемуся проекту. Далее осуществляется монтаж труб отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб для дачи армированного или неармированного варианта. Армировать трубопровод нужно в тех случаях, когда температура теплоносителя превышает 40 градусов. Под воздействием высоких температур материал оборудования может деформироваться. Во избежание этого рабочие используют частые крепления и армирование. Если температура ниже, то смысла в принятии этих мер нет. В этом плане монтаж металлических, оцинкованных, пп и пвх труб отопления на складе намного проще, потому что не требует дополнительного фиксирования из-за прочности исходного материала. К тому же, в нежилых помещениях часто нет необходимости скрывать трубопровод для того, чтобы не нарушить внутренний дизайн.

Монтаж чиллера и системы кондиционирования в здании ТЦ на Каширском шоссе в г. Москва

Сотрудниками ЗАО «Единый Сервисный Центр» был проведен монтаж чиллера и сопутствующего оборудования в здании ТЦ на Каширском Шоссе.

Типы трубопровода отопления

В современном ассортименте материалов для системы отопления предлагаются как удачные варианты, так и откровенно говоря, не слишком продуманные. О типах отопительных труб и их особенностях далее в нашем материале.

Металлическая конструкция

Среди прочих металлов более всего ценится отопительная система из стали, широко используемая ещё в старых домах. У материала присутствуют как преимущества, так и недостатки.

Преимущества стальной конструкции:

  • Стальные трубы выдерживают высокие температуры и практически не подвержены деформации.
  • Правильно смонтированный оцинкованный трубопровод отопления способен выдержать давление до 40 атмосфер.
  • Стальные изделия обладают длительным сроком эксплуатации, а с наличием ГМС (гидромагнитная система) они становятся практически вечными.

Однако стальная конструкция обладает некоторыми недостатками:

  • Монтаж отопления из металлических труб требует навыков сварщика и слесаря, а также понадобится специальное оборудование: трубогибочный станок, трубные плашки с воротком и т.п.
  • На внутренних стенках с течением времени появляются отложения, они могут привести к коррозии.
  • Стальные изделия имеют высокий удельный вес.

Совет: Не стоит рассматривать вариант установки медных труб, так как в дальнейшем велика вероятность протечек на швах. Связано это с тем, что пайка производится на основе олова, которое со временем начнет разрушаться.

Читайте в тему — о металлических трубах.

Трубы для отопления из нержавейки — более дорогой вариант, в сравнении с обычной сталью, но положительных характеристик они также имеют больше.

Добавление в состав хрома позволяет конструкции практически не бояться коррозии. В настоящее время используются даже гибкие варианты отопительной системы, что значительно упрощает процедуру монтажа.

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

  • Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
  • Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации