Андрей Смирнов
Время чтения: ~15 мин.
Просмотров: 0

Как правильно соединить пластиковые водопроводные трубы фитингами при монтаже

Соединение металлопластиковых труб, виды соединителей, способы их монтажа или сам себе мастер

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика. А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже. Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, — это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1 Разновидность фитингов

Выбор метода стыковки

Соединение труб из металлопластика, как, но, и других разновидностей полимерных деталей, производится посредством фитингов. От того, какую их разновидность вы купили, зависит метод сборки.

Рассмотрим любой из них более детально.

Метод 1. Компрессионные соединения

В этом случае соединения для металлопластиковых труб производятся посредством обжимных фитингов, изготавливаемых из бронзы. Другое их наименование – цанговое соединение.

Преимущества данной разновидности стыковки пребывает в том, что для работы вам не пригодится покупать какие-либо дополнительные инструменты либо оборудование. Достаточно двух гаечных ключей, благодаря которым закручиваются обжимные гайки.

Фитинг складывается из трех составных частей:

  • штуцера;
  • разрезного кольца;
  • накидной гайки.

Инструкция по монтажу предельно несложна:

  1. От металлопластиковой детали отделяется отрезок нужной длины. Заготовка должна быть прямой на расстоянии как минимум 10 сантиметров от среза.
  2. Порезка осуществляется особыми компрессионными ножницами или ножовкой по металлу. В последнем случае кромку необходимо будет зачистить от заусенцев. Не забывайте, что срез должен осуществляться строго под прямым углом, в противном случае добиться герметичной стыковки будет проблематично.
  3. После этого на торец надевается гайка (ее резьба должна быть направлена в сторону среза) и уплотнительное кольцо.
  4. Затем конец детали обрабатывается особым инструментом – разверткой:
  • калибровочной стороной снимается внутренняя фаска (на расстояние около 1 мм);
  • другой стороной развертки снимается внешняя фаска.
  1. Штуцер вставляется в металлопластиковую деталь, после этого на него надевается уплотнитель и завинчивается гайка. Сперва работа производится вручную, позже — посредством гаечного ключа. Не прикладывайте больших усилий для закрепления, в противном случае возможно повредить материал.

Метод 2. Соединения посредством пресс-фитингов

Данный вариант стыковки используется для обустройства систем водопровода и теплого пола. Такие соединители для металлопластиковых труб употребляются в случаях, в то время, когда трубопровод замуровывается в цементную стенке или скрывается под стяжку на полу.

Стык получается более надежным, но сам монтаж требует от мастера определенных навыков, и наличия особого инструмента – пресс-клещей.

Работа проводится в таковой последовательности:

  1. Торец верно обрезанной трубы обрабатывают посредством развертки: снимается внутренняя и внешняя фаски.
  2. Калибратором проверяется внутренний диаметр детали.
  3. Перед монтажом фитинга нужно убедиться, что в него установлена диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца.
  4. На деталь надевается обжимная муфта, а вовнутрь вставляется штуцер фитинга с уплотнителями.
  5. После этого муфта обжимается на трубе посредством пресс-клещей. Следите, дабы установленные насадки соответствовали диаметру детали, на которую производится монтаж фитинга.

Существуют разновидности пресс-фитингов с жестко закрепленной муфтой. В этом случае контроль глубины посадки штуцера осуществляется  посредством намерено предусмотренного окна.

Метод 3. Стыковка с применением надвижных муфт

Второй и третий методы соединения металлопластиковых труб схожи, но в последнем случае кроме клещей употребляется эспандер, который увеличивает внутренний диаметр применяемой детали перед установкой в том направлении штуцера фитинга.

Соединение получается неразъемным, герметичным и весьма надежным. Употребляется для монтажа систем теплых полов, каковые предполагается заливать цементным раствором.

Работа производится так:

  1. Труба обрезается, по окончании чего на нее надевается компрессионная муфта.
  2. Торец металлопластиковой детали расширяется эспандером, после этого в том направлении вставляется фитинг.
  3. Производится обжим муфты посредством пресса.
  4. Надежное и долговечное соединение готово.

Каких диаметров бывают трубы

Ключевой характеристикой трубной продукции является диаметр. Данные величины сейчас стандартизированы, что облегчает обустройство коммуникаций.

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе труб:

  1. Внутренний диаметр. Это основная характеристика, от которой зависит пропускная способность. Учитывается также при подборе фитингов.
  2. Наружный диаметр. Может варьироваться от 16 до 63 мм.
  3. Толщина стенки. В зависимости от сечения трубы, бывает от 2 до 3,5 мм.

На данный момент выпускаются металлопластиковые изделия с различным диаметром, что обязательно учитывается при обустройстве трубопровода.

Самые популярные размеры:

  1. 16 × 2. Цифрой 16 обозначается внешнее сечение, а 2 — показатель толщины стенки. У таких изделий внутреннее сечение составляет 12 мм. Данная продукция сейчас является наиболее востребованной и с ее помощью устраивается разводка систем водоснабжения и отопления в квартирах. Благодаря свойствам самого материала и хорошей пропускной способности внутри труб не будет скапливаться известь, перекрывая тем самым поток теплоносителя. Определяющий момент при выборе — невысокая стоимость соединительных фитингов. В монтажных схемах такой диаметр актуален, если нужно выполнить отвод к смесителю в ванной или на кухне. Для обустройства главных трубопроводов задействуются изделия большего диаметра.
  2. 20 × 2. Чаще всего находят применение при обустройстве системы «теплый пол». Внутренний диаметр этих труб — 16 мм. Для них выпускаются более дорогостоящие фитинги, но при этом сами изделия характеризуются большей пропускной способностью по сравнению с предыдущим вариантом. Поэтому при нестабильном водяном напоре лучше использовать именно их, особенно, если делается длинная трасса. Изделия способны выдержать давление до 10 бар, подобно стальной продукции.
  3. 20 × 26. Внутренний диаметр — 20 мм, внешний — 26 мм, стенка имеет толщину 0,3 см. При помощи таких элементов монтируются стояки и системы «теплый пол». Это предпочтительный выбор, если трубопроводы устанавливаются в частном доме. В системе возможны скачки внутреннего давления, поэтому высокая пропускная способность не будет лишней.
  4. 26 × 32. Продукция, имеющая большой диаметр — это основа любой системы отопления. Имеют высокую пропускную способность, что обеспечивает стабильную подачу теплоносителя. Из них собираются стояки и основные трубопроводы.
  5. 32 × 40. Используются как при промышленном, так и гражданском строительстве. С их помощью создаются центральные либо индивидуальные системы отопления и водоснабжения, а также водоподготовки и кондиционирования.
  6. 40 × 50. Толщина стенок таких труб достигает 0,4 мм. Применяются, если требуется создать технологичный трубопровод, обеспечивающий водоснабжение или отопление в условиях промышленного предприятия. Подходят для прокладки трасс, по которым движутся химически агрессивные среды или сжатый воздух. Это надежный и качественный материал, способный прослужить не менее 20 лет.

Существует большое разнообразие изделий в зависимости от диаметра. Отопление из металлопластиковых труб своими руками обычно выполняется с использованием продукции диаметром 26 × 32.

С чего началось производство металлопластиковых труб

Не так давно в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения применялись стальные трубы. Но некоторые их недостатки (электропроводность, неполное удовлетворение санитарным нормам, подверженность коррозии, образование отложений на внутренней поверхности в процессе эксплуатации, неустойчивость к агрессивной химической среде, трудоемкость монтажа) побудили к поиску альтернативных материалов для применения в системах водоснабжения.

Перечисленные минусы – главная причина, по которой применяются трубы из полимеров.

Запад. Металлопластиковая (металлополимерная) труба изобретена английской компанией Kitetechnology в 1979. Но развитие это изобретение получило в Германии, когда машиностроительная фирма UNICOR в 1985 году выкупила у англичан WorldWide патент, и со скрупулезностью и профессионализмом, присущими немцам, приступили к созданию оборудования по производству металлопластиковых труб. Но на этом компания не остановилась и вышла на рынок труб.

Сегодня производство металлопластиковых труб осуществляется под брендом UPONOR, занимающим 30 % мирового рынка металлопластиковых труб.

Россия. Было время, когда мы не отставали от Запада.

В годы дефицита в 1980-х гг. с поставкой материала были проблемы, это касалось и труб. Нехватка стальных труб вынуждала правительство искать решения. На помощь пришли заграничные работники, выкравшие у англичан прототипы металлопластиковой трубы и сфотографировавшие оборудование Kitetechnology.

В 1987 году Совмин поручил Научно-исследовательскому институту конструкторских и монтажных технологий Минатома (НИКИМТ) создать технологию металлопластиковых труб. В НИКИМТ отправили английские прототипы и фотографии и финансировали немалые средства.

В то же время в НИКИМТе появилась первая и единственная в России Лаборатория металлополимерных труб. Получается, что немцы опережали нас на два года.

В начале 1990-х финансирование Лаборатории металлополимерных труб прекратилось, и она закрылась.

В 2001 году на базе дочернего предприятия «Металлополимер-К» в Подольске запустили первое в России производство металлопластиковых труб. Продукция в основном изготавливалась для программы «Модуль», направленной на строительство жилья для военнослужащих Западной группы войск. Это единственный год в новейшей истории России, когда производство металлопластиковых труб превысило импорт.

Спрос на металлопластиковые трубы вырос в 2004 году, когда вышел Приказ Росстроя № 98/1 о запрете применения стальных трубопроводов в новом строительстве и капитальном ремонте.

Конечно, остановка металлургических заводов, выпускающих трубы малых диаметров, – задача невыполнимая, так как это чревато потерей доходов и громадным социальным взрывом. К тому же в России не было заводов, выпускающих полимерные и композитные трубы. Тогда Росстрой и металлурги решили ежегодно сокращать выпуск стальных труб на 2–5 %.

Но они лукавили, ведь 2–5% как раз и составляло уровень, на который падает производительность отслужившего нормативный срок оборудования. Такие меры привели к увеличению количества выпускаемых полимерных и композитных труб, а значит, к сокращению выпуска стальных труб малого диаметра.

Приказ № 98/1 дал такой толчок рынку металлопластиковых труб, что их производство в России выросло на 35–50 % в год, а в 2007-м году, удачном для экономики, – на 54 %.

В России выпуск полимерных и композитных труб малого диаметра отставал от спроса на сами трубопроводы. Это происходило по причине завышенной стоимости оборудования и отсутствия благоприятной инвестиционной среды. Малый бизнес не мог себе позволить такие дорогие материалы, а для крупного – это было слишком мелко. Еще одна причина – отсутствие комплексных технологических проектов, включающих производство труб и фитингов для их соединений.

Получилось так, что зависимость от импорта превысила 90 %, и в стране образовалась ниша не то что бы для продукта, а для полноценной отрасли.

Сегодня есть все предпосылки для создания отрасли. Оформлена следующая нормативная документация, регламентирующая рынок:

  • СП 41-102-98 «Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления и водоснабжения с использованием металлополимерных труб».

  • ГОСТ Р 32415-2013 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Обновленная редакция ГОСТ Р 52134-2003».

  • ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления».

Читайте материал по теме: Как выбрать фитинги для металлопластиковых труб

Компрессионные фитинги

Устройство фитинга компрессионного: 1 – никелированный латунный фитинг; 2 – изолирующее тефлоновое кольцо; 3 – никелированная затяжная гайка; 4 – кольцо обжимное с разрезом; 5 – уплотнительное резиновое кольцо; 6 – труба из металлопластика; 7 – хвостовик

При соединении труб из металлопластика с помощью компрессионного фитинга потребуются:

  1. Ключи гаечные (2 штуки);
  2. Ножницы прецизионные;
  3. Калибратор;

Калибратор

  1. Сантехнический лен.

Лен сантехнический

Соединение труб из металлопластика при помощи компрессионных фитингов включает в себя следующие этапы:

  1. Трубу отрезают с помощью прецизионных ножниц;
  2. Снимают при помощи калибратора и фаскоснимателя фаски изнутри и снаружи трубы;
  3. На конец трубы одевают затяжную гайку и обжимное кольцо;
  4. Вставляют конец фитинга в трубу;
  5. Вставляют концевик фитинга в трубу;
  6. Обжимное кольцо придвигают фитингу, затем придвигают к нему же затяжную гайку так, чтобы она закрыла обжимное кольцо;
  7. Уплотняют резьбу фитинга, для этого можно использовать лен с пастой или фум-ленту;
  8. С помощью двух ключей до упора затягивают затяжную гайку, после чего соединение с помощью компрессионного фитинга завершено.

Прокладка водопроводных металлопластиковых труб

Переходники для металлопластиковых труб

Рассмотрим основные нюансы монтажа водопровода из металлопластиковых труб:

  • Для крепления труб из металлопластика к стенам применяются специальные клипсы-зажимы;
  • Недопустимо сдавливать трубы при креплении;
  • Крепления труб не должны иметь зазубрин, способных привести к нарушению изоляции трубопровода;
  • Прежде чем замуровывать трубы, следует проверить всю систему водопровода под максимальным давлением. Кроме того, рекомендуется проверить систему под давлением, в два раза превышающим рабочее;
  • Запрещается замуровывание водопровода с использованием компрессионных фитингов – для скрытия металлопластиковых труб можно использовать шкафы и короба.

Пресс-клещи для металлопластиковых труб

Инструменты, выполняющие обжим для металлопластиковых труб

Для монтажа металлопластиковых труб в квартире применяются специальный инструмент и фитинги, а для получения неразъемного соединения часто применяется стальная обжимная муфта, для работы с которой используются обжимные клещи для металлопластиковых труб, продающиеся во многих магазинах и имеющие в комплекте набор различных вкладышей, размеры которых соответствуют диаметрам различных труб.

Обжим металлопластиковых труб считается выполненным правильно в случае появления двух кольцевых полосок и изгибания металла в дугу. При этом следует помнить, что давление жидкости в точке соединения не должно превышать 10 бар.

Ряд производителей выпускает закрепленные на фитингах обжимные муфты, процесс монтажа таких фитингов на трубы немного отличается: сначала производят обрезку и калибровку металлопластиковых труб, после чего труба сразу же насаживается на фитинг, при этом следует тщательно контролировать при помощи имеющихся в муфте отверстий, насколько плотной получилась насадка.

В связи с большей надежностью соединений с использованием пресс-фитингов по сравнению с обычными компрессионными, пресс-фитинги чаще применяются при оборудовании скрытых коммуникаций, которые прокладываются обычно в полах и стенах.

Тем не менее, далеко не у каждого домашнего строителя найдется специальный инструмент для обжима труб, тем более, что он может понадобиться всего один раз при замене водопровода.

В связи с этим во многих сантехнических магазинах предлагаются услуги для клиентов по обжиму труб с помощью фитингов, либо предоставляются напрокат клещи для обжима металлопластиковых труб, что является очень удобным – использование клещей не требует особых навыков, и со второй-третьей попытки человек обычно уже способен грамотно выполнять поставленную задачу.

Вот и все, что хотелось рассказать о соединении водопроводных и канализационных труб из металлопластика, фитингах для выполнения соединений и инструменте для обжима металлопластиковых труб. Данная статья призвана существенно помочь тем, кто поставил перед собой задачу оборудовать качественный и надежный трубопровод своими руками.

Монтажные работы по соединению металлопластиковых труб

Соединение труб надвижным фитингом.

Для осуществления монтажа должна строго соблюдаться технология скрепления металлопластиковых элементов. Следует подробно рассмотреть приведенные способы.

Первый способ монтажа элементов – соединение по средствам пресс-фитинга. Для начала нужно познакомиться с его составляющими частями. Пресс- фитинг снабжен штуцером с двумя уплотнительными кольцами, установленными в качестве прокладок. Штуцер нужен для введения его в внутрь. В комплекте пресс-фитинга есть накидная гайка и латунное кольцо, снабженное разрезом с внешней части, кольцо будет обжимать трубу. Во время монтажа нужно будет закрутить гайку, при этом латунное кольцо должно очень крепко придавить элемент к штуцеру.

Как недостатки металлопластиковых труб можно отметить то, что они не устойчивы к сгибанию и способны сохранять форму, которую им придали. Транспортировку и хранение таких элементов осуществляют в рулонах, поэтому такая форма может закрепиться.

До монтажа следует обязательно выпрямить трубы. К тому же, они считаются достаточно хрупким материалом.

Вариант соединения металлопластиковых труб со стальными обжимными муфтами.

До монтажа следует снять необходимые размеры будущей разводки металлопластиковых труб, после выпрямления подготовленные материалы нарезать в соответствии с размерами. С каждого конца металлопластиковые заготовки следует подрезать, образуя фаску в 1 мм на внутренней стороне. Сама технология монтажа достаточно проста. Штуцер и прокладки следует смазать силиконовой смазкой и аккуратно вкручивающими движениями ввести штуцер в полость шланга до упора. Плотное совмещение осуществляется посредством наведения обжимного кольца на трубу со штуцером внутри до упора во внешнюю часть фитинга. В завершении на кольцо надвигают гайку и соединяют пресс-фитинг двумя ключами.

Немного отличаются правила монтажа металлопластиковых труб посредством компрессионных фитингов. Такое совмещение составлено из похожего штуцера с прокладками, похожее на обжимное кольцо муфты и диэлектрической прокладки. Технология соединения следующая: сначала муфта надевается на конец, затем ее диаметр нужно расширить при помощи эспандера. Вставить смазанный фитинг в трубу, прежде чем соединить собранные элементы, установить диэлектрическую прокладку на внутреннюю часть фитинга. Такая технология позволяет предотвратить слияние металла трубы с материалом фитинга.

Вариант соединения металлопластиковых труб с натяжной латунной муфтой и с обжимным хомутом.

Чтобы осуществить соединение металлопластиковых труб с металлическими, технология предусматривает наличие специального пресс-фитинга или переходника, который с одной стороны будет иметь специальное резьбовое соединение для соединения металлопластиковых труб с металлическими. С другой стороны – будет находиться раструб, при помощи которого совмещение частей осуществится путем надвигания. Фитинг нужно подобрать с металлической внутренней резьбой для соединения с элементом из металла. С металлической трубы нужно снять заглушку или обрезать ее болгаркой и затем самостоятельно сделать резьбу резьборезом. Смазать силиконом и уплотнить ее, затем можно накрутить рукой фитинг и соединить с металлопластиковой трубой.

После подвода воды к системе нужно внимательно проверить это соединение на протечки и уплотнить при помощи ключа, не применяя больших усилий.

Подбор фитингов

Домашняя отопительная сеть состоит из нескольких компонентов: источник тепловой энергии – котел или централизованная тепловая магистраль, радиаторы, трубы отопления, запорная и регулирующая арматура. Все эти элементы объединяются соединительными деталями – фитингами в единую систему различной конфигурации. Металлопластиковые трубы соединяются фитингами следующих видов:

  • Компрессионные. Соединительные детали состоят из накидной гайки, штуцера и разрезанного обжимного кольца. Установку компрессионного фитинга производят в следующей последовательности: гайка и разрезанное обжимное кольцо снимают с фитинга и надевают на трубу. После обработки силиконом вставляют штуцер, и с помощью гайки фиксируют руками и специальным ключом.
  • Обжимные. Жесткое обжимное соединение фитинга состоит из штуцера, муфты и диэлектрической прокладки. Обжимная муфта изготавливается из латуни или стали. Ее установку и обжимку производят пресс-клещами, что позволяет исключить возможные протечки. Изоляционная прокладка – диэлектрик предохраняет фитинг от возможного накопления электрического разряда.
  • Разъемные. Трубопроводные фитинги данного вида состоят из тройников, крестовин, уголков – отводов, переходников и других деталей. Такие соединения можно разбирать и повторно устанавливать. Герметичность разъемных фитингов обеспечивается льняной паклей – косой или ФУМ-лентой. Установка разъемного соединения производится в следующем порядке: вначале на зачищенный конец трубы надевается гайка, потом монтируется цанга и до упора устанавливается корпус.

Далее на выходном патрубке устанавливается кольцо уплотнения с гайкой. Конструкцию затягивают рукой и монтажным ключом.

Методы сгибания труб

Кроме соединения, принципиально важно выполнять верную технологию сгибания металлопластиковых деталей. Существует четыре различных метода:

Существует четыре различных метода:

Вручную

В этом случае нужно выполнять особенную осторожность, дабы в месте перегиба не появился недостаток, который приведет к непроходимости трубопровода. Посредством пружины

Данный инструмент продается в строительных магазинах. Пружина вставляется вовнутрь, по окончании чего производится сгибание.
С применением фена. Под действием тёплого воздуха металлопластик легче гнется. Но с ним направляться работать с опаской, в противном случае существует опасность расплавить материал.
При помощи особого трубогиба. Это опытный инструмент, который окажет помощь верно и без особенных усилий согнуть деталь любого размера.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации