Андрей Смирнов
Время чтения: ~23 мин.
Просмотров: 0

Пеллеты для систем отопления загородного дома

Отопление дома пеллетами

Какое отопление лучше для дома? Этот вопрос рано или поздно встает перед любым хозяином частного коттеджа. Безусловно, с точки зрения эффективности и экономичности в нашей стране первое место принадлежит газовому топливу. Однако не всегда есть возможность обеспечить подводку магистрального газа к своему жилищу.

Существует множество альтернативных вариантов отопления частного дома. Однако у каждого вида топлива есть свои недостатки. Так, электрическое отопительное оборудование потребляет большое количество энергии, которая обходится очень дорого. Твердотопливное отопление частного дома с помощью дров имеет низкий КПД (около 50%). Жидкое топливо требует строгого соблюдения техники пожарной безопасности.

Отопление дома пеллетами – новый современный способ, который лишен всех этих недостатков.

Что такое пеллеты?

Пеллеты представляют собой продукт технологической обработки отходов древесного производства. Исходным материалом для их изготовления служат опилки хвойных пород дерева, прессованная стружка и т.д. Выглядят они как небольшие древесные гранулы цилиндрической формы.

Преимущества отопления пеллетами

  • Экологичность. При их изготовлении не используется никаких химических добавок и клеев, поэтому отопление дома на пеллетах более безопасно. Кроме того, при их сжигании выделяется меньше углекислого газа, чем при сжигании дров.
  • Простота хранения. Во-первых, пеллеты не требуют соблюдения специфических условий хранения (как например, каменный уголь или дизельное топливо). Единственное ограничение — избегать непосредственного контакта с водой, т. к. древесные гранулы впитывают влагу. Во-вторых, расфасованное топливо не занимает много места. Вы можете заказать топливные граннулы как в биг-бэках по 600-700 кг (одной упаковке потребуется площадь примерно в 1 м 2 ), так и в мешках по 20 кг, которые можно складировать в подсобном помещении.
  • Безопасность. В отличие от газа или жидкого топлива пеллеты взрывобезопасны. Просыпание древесных гранул не таит риска возгорания, как например, протечка дизельного топлива.

Оборудование для отопления на твердом топливе данного вида отличается удобством эксплуатации. Необходимо лишь один раз его настроить, а в дальнейшем остается только следить за остатком топлива в бункере. Система отопления дома пеллетами может быть рассчитана на разную периодичность заполнения бункера. А стоимость пеллетных котлов российского производства практически не отличается от стоимости оборудования для других видов топлива.

Расчет стоимости отопления пеллетами

Рассмотрим конкретный пример. Вам нужно отапливать загородный дом площадью 200 м 2 . Если теплоизоляция соответствует нормам, для отопления 10 м 2 требуется 1 кВт тепла. Значит для такого коттеджа нужен котел мощностью 20 кВт. 1 кг пеллет дает примерно 5 кВт в час, котел будет потреблять 4 кг топлива в час.

Отопительный сезон будем считать за 6 месяцев. Однако котел работает не круглосуточно, а примерно половину этого времени, поэтому для удобства расчетов сократим срок на 50%. Получится 3 месяца непрерывной работы или 2 160 часов. 2 160 часов умножаем на 4 кг и получаем 8 640 кг или 8,6 тонн — приблизительно столько потребуется пеллет за весь отопительный сезон.

Цена твердого топлива данного вида сейчас составляет 7 тыс. руб. за 1 тонну (7 руб. за 1 кг). Значит, чтобы запастись топливом на 6 месяцев, нужно чуть больше 60 тысяч рублей (8,6 * 7 тысяч). Такая сумма вполне сравнима с тарифами отопления квартиры в городах центральной России.

Вывод очевиден: отопление дома пеллетами – современный, экологичный и экономически выгодный вариант.

Вы можете приобрести пеллеты по привлекательной на рынке цене (всего 6 руб./кг) непосредственно у производителя заполнив форму предварительного заказа на нашем сайте.

Рекомендации к выбору топливных пеллет

Качество топливного материала значительно отличается у разных производителей. На него влияет используемое сырье, соблюдение правил хранения и транспортировки, уровень зольности

Поэтому во время выбора рекомендуется обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Внешний вид. Недопустимо наличие большого количества раскрошенных частиц. От такой покупки лучше отказаться.
  2. Структура. Если гранула легко разломилась в руке, значит продукт сомнительного качества.
  3. После покупки проводят еще одну проверку. Помещают пеллету в стакан с водой. Хорошо, если она утонула. Если нет, то был куплен некачественный товар.
  4. Состав. Указан в технических характеристиках, на упаковке. В нем не должны присутствовать химические вещества.
  5. Теплотворность, влажность, зольность. Эти свойства указаны в протоколах испытаний. Сопроводительные документы на товар находятся у продавца.

Важно! Если требуется приобрести большое количество пеллетов, лучше взять по 10 кг образцов у разных производителей. Затем проверить их на прочность, сжечь и оценить на качество жара.

Обзор моделей и производителей

На рынке можно найти устройства как российского производства, так и от зарубежных производителей. Сначала расскажем немного об отечественных моделях.

Первой категорией будут модели «Апельсин» от «НКЦ Бийскэнергопроект». Такое название они получили благодаря своему яркому цвету. Их главными особенностями является отличное соотношение качества и цены, а также высокий КПД. Кроме того, они просты в использовании и очень надежны. Такие модели имеют электронное управление, принудительную вентиляцию, а также систему автоматизированной загрузки топлива. Стоимость моделей этой линейки составляет около 150 тысяч рублей.

Еще одна линейка моделей, о которой хочется сказать – «Старт». Они собираются в Челябинске, но в их составе есть объемные польские горелки. Это дает возможность добиться высокого КПД и полного прогорания топливных элементов. Это линейка котлов комбинированного типа, которые имеют возможность работать не лишь на пеллетах, но и на дровах, а также мелкой щепе. Для этого с моделью в комплекте поставляется специальная решетка из чугуна, монтирующаяся вместо горелки. Стоимость такой модели от 130 до 250 тысяч.

Еще один вариант – Zota Pellet из Красноярска. Он потребляет различные категории топлива. Отличительной его чертой будет наличие возможности управления процессом обогрева с помощью СМС. В линейке присутствует пять моделей с мощностью от 15 до 100 киловатт, которые используются в закрытых отопительных системах. Если говорить об отзывах, то они так же хороши, как и финские Auterm Biomatic, но дешевле где-то в два раза.

Также довольно интересны котлы «Куппер», которые выпускает новосибирская компания «Теплодар». Мощность выпускаемых устройств составляет от десяти до сорока киловатт. Они являются собой котлы твердотопливного типа с пеллетной горелкой. Цена такой модели составляет около 80 тысяч рублей. Кроме того, в отзывах отмечается, что настраивать такой прибор непросто, необходимо подбирать качественные пеллеты и так далее. Также следует отметить, что это неполный ряд моделей отечественного производства, представленный на рынке. Довольно интересными решениями в этом сегменте будет продукция компаний «Пеллетрон» и «Общемаш».

Теперь поговорим о продукции зарубежных производителей. Одной из наиболее популярных марок зарубежных пеллетных котлов является южнокорейская Kiturami. Они используются, как для подогрева жидкости, так и для отопления. К тому же, в моделях этого производителя есть механизмы автоматической очистки горелки, теплового обменника и ее колосника. Здесь есть кран автоматического механизма пожарной безопасности. Цена таких устройств этого производителя составляет где-то до 200 тысяч. Котлы «Китурами» считаются одними из наиболее надежных. Отзывы о них хорошие, хотя пользователи отмечают довольно серьезное потребление пеллет.

Также внимания заслуживает продукция бренда Faci. Пользователи отмечают, что эти котлы имеют экономичный расход топлива, безопасность с экологической точки зрения, приятный дизайн, простое управление, а также настройку. Также отмечается, что котлам этого бренда требуется постоянное обслуживание.

Еще одним иностранным брендом, который заслуживают внимание – польская фирма «Кострэва». Модели этой компании отличаются использованием новейших технических решений

Но, это закладывается в стоимость этих устройств. Пользователи также пишут, что расход пеллет здесь бывает выше, чем указано в технической документации. Кроме котлов, этот бренд еще осуществляет выпуск высококачественных пеллетных горелок.

Заслуживают внимания и пеллетные котлы, которые выпускает латвийская компания «Грандег». Она выпускает четыре серии котлов, каждая из которых имеет свои характеристики с различной мощностью от 5 до 100 киловатт. Все модели, представленные производителем, могут монтироваться в систему, где присутствует водяная естественная циркуляция. Владельцы устройств от этого бренда отмечают простоту в управлении такими моделями, а также качественную работу с пеллетами разного качества.

Конечно, продукции иностранных брендов существенно больше представлено на рынке. Также заслуживают внимания различные модели от таких брендов, как Roteks и Termal.

В целом следует отметить, что на рынке сегодня представлено большое количество продукции, как отечественных, так и зарубежных брендов, что дает возможность покупателю выбрать наиболее подходящее решение для себя, которые максимально удовлетворит его потребности.

Некачественные пеллеты – почему это плохо?

Известно, что россияне склонны выбирать самый дешевый вариант. «Какая разница, хорошие пеллеты или плохие, они все равно сгорят» — так, возможно, думает человек, желающий сэкономить на топливе. Тем не менее, использование некачественных пеллет несет плачевные последствия.

Во-первых, их расход намного выше, вследствие низкой теплоотдачи, обильного крошения.

Во-вторых, гранулы с высокой зольностью образуют в топке шлаковые коржи – пласты из спекшейся земли, песка и других включений. Они мешают горению древесины и по мере роста могут привести к аварийной остановке оборудования. Котел придется чистить в разы чаще.

В-третьих, подобное топливо, в итоге, ведет к поломке котла. Зола забивает камеру сгорания, выводит из строя механизмы. Таким образом, дешевое топливо ломает дорогую технику, и люди, «обжегшиеся» на пеллетах низкого качества, никогда не станут прибегать к такой экономии. 

Как определить хорошие пеллеты на глаз

Прежде всего, пара слов о методе изготовления древесных гранул. Сырьем для них могут служить опилки, щепа, стружка различных пород дерева, неликвидные деревянные изделия, а также лузга подсолнечника и солома. Грануляция многократно измельченного и просушенного сырья происходит на пресс-грануляторе опилок: это устройство с помощью вала и катков продавливает сырье через ячейки матрицы при температуре 250-300 Со. В этих условиях древесина выделяет вещество лигнин, который способствует естественной склейке гранулы и сохранению ее целости после остывания.

Вследствие этого у гранул хорошего качества поверхность – гладкая и лоснящаяся, на ней не должно быть много сколов и трещин. Такое состояние обеспечивается соблюдением технологии, в частности прогоном древесины при достаточной температуре.

Особенности производства

Косвенная причина для доверия – размер производства. Крупные предприятия по гранулированию древесных отходов могут обеспечить стабильные характеристики топливных гранул, так как они либо сами занимаются деревообработкой, либо имеют постоянных поставщиков. Небольшие комплексы, обычно, имеют менее профессиональное оборудование и собирают сырье по разным местам. Результат, соответственно, тоже разный.  

Размер пеллет

Величина гранулы – обычно  6, 8, 10 мм  в диаметре и от 1 до 5 см в длине. На европейском оборудовании выпускают продукцию с сечением 6 мм, отечественная техника может выпускать пеллеты диаметром 8 и даже 10 мм. Прежде всего, необходимо отделаться от мифа о том, что 6 мм – это стандарт качества. Наоборот, более мелкие гранулы, не прошедшие должную обработку, легче крошатся.

В плане размера следует руководствоваться исключительно рекомендациями для вашего котла, поскольку именно на такую крупность рассчитана его автоматика. Если вы используете гранулы крупнее, чем задано в инструкции, механизмы котла будут испытывать повышенную нагрузку.

Консистенция пеллет

Стоит обратить внимание на твердость гранулы, для этого попробуйте разломить ее надвое. Обратите внимание, легко ли она поддается, крошится ли место слома

Чем выше твердость, тем целее будет общая масса в биг-бэге или на хранении

Это важно, ведь топливные гранулы часто пересыпают туда-сюда, ворошат, валят мешок с размаху. Согласитесь, обидно, если вам привезут груз, где треть объема раскрошена в пыль, а еще треть – разломалась? Чтобы избежать подобного, следует узнать степень абразивности пеллет.

Абразивность измеряется на линготестере, в международных сертификатах данный параметр обозначается как DU (механическая прочность). На пеллеты давят весом до 100 кг в течение 1 мин, а затем продувают их, чтобы отсеять отделившиеся древесные частицы. Если продукция качественная, объем осыпавшейся мелкой фракции не должен превышать 1%.

Стоит отметить, что в мешках гранулы лучше сохраняются, чем при отгрузке россыпью.

Запах

То, как пахнет топливо, может свидетельствовать методе его хранения. При складировании во влажных подвалах масса отдает затхлостью и сыростью. В идеале же запаха либо нет, либо он приятный, древесный, и не напоминает о клее и химии.

Испытание водой

Простой способ изучить состав гранулы – растворить ее в стакане с водой. В нормальном случае она вскоре превратится в мокрую массу, что и происходит с кошачьим наполнителем. Если цилиндрик не спешит распадаться, скорее всего, он чем-то дополнительно склеен, так как природный лигинин быстро растворяется в воде.

При этом в воде тонут гранулы любого вида.

Обратите внимание на осадок, если вы видите оседающие на дне частицы, значит в продукте много примесей и песка.

Что еще можно сделать из опилок

Когда влажные отходы деревообработки невозможно высушить в силу разных причин, то спрессовать из них пеллеты не получится. А вот наладить кустарное производство брикетов вполне возможно, хотя надеяться на большую производительность не стоит. Сырые опилки смешивают с водой и каким-нибудь вяжущим веществом (например, глиной или обойным клеем) и потом формируют из них брикеты.

Правда, здесь тоже нужен хотя бы ручной пресс, а лучше – гидравлический. Примеры конструкций таких станков представлены на фото:

Настоящие заводские брикеты, как и пеллеты, прочно склеиваются лигнином под большим давлением, но в домашних условиях этого добиться невозможно. Оттого и добавляется в смесь клеящее вещество, а плотность изделий выходит низкая, как и удельная теплота сгорания. После прессования и высушивания на улице получаются легкие «кирпичики», что прогорают в печи довольно быстро.

Виды пеллет

Можно выделить следующие виды пеллет:

  • Древесные – производятся из различных видов древесных материалов, например, опилок, щепок, коры, горбылей или некачественной древесины. Древесные пеллеты подразделяются на бытовые и промышленные. Бытовые производятся из свежих опилок, а промышленные – из сырья с различными примесями. Древесный пеллет бывает серого, коричневого или светлого оттенков. Оттенок определяет качество поставляемой древесины – чем светлее производимый материал, тем более качественным и «чистым» применялось сырьё. К примеру, светлые пеллеты являются наиболее популярными при использовании в качестве источника отопления, так как имеют низкий уровень зольности по причине отсутствия коры и древесной пыли в составе продукции.
  • Растительные – производятся из отходов сельскохозяйственной продукции, например, из соломы, подсолнуховой шелухи, кукурузных или гречишных отходов. Как правило, растительный вариант имеет темный оттенок. Растительные пеллеты характеризуются низкой себестоимостью, высоким уровнем зольности и применяются в промышленных целях.
  • Торфяные – производятся из торфа и обладают ярко выраженным тёмным цветом. Торфяные пеллеты также обладают низкой стоимостью и повышенным уровнем зольности при эксплуатации. По этой причине торфяной вариант применяется в промышленных целях.

Технология производства топливных пеллет

  • Предв. измельчение
  • Сушка
  • Повторное измельчение
  • Гранулирование
  • Охлаждение и просев
  • Фасовка

Предварительное измельчение

Предварительное измельчение необходимо в случае, когда исходным сырьем является крупногабаритные материалы. Это могут быть кусковые древесные отходы (горбыль, баланс и т.п.), либо рулоны или тюки соломы. В зависимости от характера сырья устанавливается тот или иной вид измельчителя – барабанные или дисковые рубительные машины, измельчители рулонов и т.д. На выходе необходимо получит фракцию до 50 мм по максимальному измерению.

Сушка

Влажность исходного материала перед подачей на участок гранулирования должна составлять 12-14%. Поэтому сырье, имеющее повышенную влажность, необходимо высушить до заданных значений. Сушильный комплекс — один из самых ответственных узлов в линии, перерабатывающей влажное сырье.

Повторное измельчение

Перед гранулированием сырье должно иметь фракцию 1-3 мм, поэтому непосредственно перед подачей в прессующий узел сырье проходит через молотковую дробилку. Ее наличие в технологической линии – обязательное условие. Даже если мы говорим о технологии производства пеллет из опилок фракцией до 1 мм, дробилка предотвращает возможное попадание крупных частиц в гранулятор, что обеспечивает безопасность его рабочих элементов.

Гранулирование

Основной элемент пеллетной линии – пресс-гранулятор. Именно он отвечает за формирование гранул. Обеспечить качество выпускаемого продукта способны лишь грануляторы, предназначенные для производства пеллет.

Охлаждение и просев

Формирование гранул сопровождается повышенными температурами. При выходе из прессующего узла температура гранул 70 – 110 оС. Поэтому их необходимо охладить до температуры окружающей среды, а также отделить несгранулированную часть. Для этого используются колонны и блоки охлаждения.

Как особенности производства древесных пеллет влияют на их качество?

В мире существует ряд стандартов для оценки качества пеллет. В Европе это единая система сертификации по «EN 14961-2».

В рассмотрение идет ряд характеристик – зольность, влажность, теплота сгорания, плотность и другие. Часть этих параметров зависит напрямую от исходного сырья (например, зольность и теплота сгорания). Но некоторые характеристики зависят также от соблюдения технологии изготовления пеллет и качества оборудования. Причем если свойства сырья влияют лишь на уровень качества пеллет, то оборудование должно обеспечить ряд принципиальных физических свойств гранулы, таких как плотность, длину и влажность. При несоблюдении данных требований Вы не получите продукт, востребованный на рынке. Это же касается технологии произодства гранулированного комбикорма.

Компания ALB Group гарантирует своим клиентам, что предлагаемые нами технологии и оборудование позволяют производить пеллеты, соответствующие высшим стандартам качества.

Как уже было сказано, для каждого производства необходим индивидуальный проект: не просто примерный план работы, а детальное описание работы каждого элемента линии и его взаимодействия с остальными элементами линии. На практике зачастую линию собирают из разномастного оборудования, которое может быть трудно состыковать друг с другом.

Многое также зависит от сырья. Производство древесных пеллет из разных пород дерева различается нюансами, которые могут повлиять на производительность и функциональность линии. Крупность фракции сырья и влажность определяют, какое оборудование для гранулирования пеллет следует приобрести. Часто случается, что проектировщики не учли потребность в обработке более крупных или влажных кусков древесины или же неправильно рассчитали требуемую мощность, в итоге собственнику приходится докупать дорогостоящее оборудование и встраивать его в линию.

Компания АЛБ Групп имеет обширный опыт установки и успешного запуска линий гранулирования различного сырья. Мы можем предвидеть ситуации на производстве, с которыми вы еще не сталкивались. Наши проектировщики подбирают оборудование под конкретные цели, так что вам не придется дорабатывать новую линию и нести затраты.

Производство пеллет по технологии от АЛБ Групп на фирменном оборудовании:

  • Легко налаживается и запускается;
  • Выдает нужную мощность;
  • Оборудование специально подобрано для вашего типа сырья;
  • Создано с использованием качественных комплектующих и не будет останавливаться и приносить убыток из-за поломки уязвимых узлов.

Заказывайте технологическую линию производства топливных пеллет в ALB Group. Чтобы задать вопросы, обратитесь к нам в контактной форме или позвоните по телефону +7 (831) 410-85-25.

Оборудование, работающее на пеллетах

Для сжигания пеллет используются автоматизированные современные котлы. Несмотря на большое количество их видов, пеллетная система отопления у всех едина:

  • автоматически в котел подается топливо;
  • автоматически поддерживается температура определенного пользователем уровня.

Несмотря на то, что стоимость печи, работающей на пеллетах довольно велика, установка системы окупается значительно быстрее, чем иные типы. А если учитывать еще и показатель стоимости пеллет для отопления, то для полного возмещения затраченных средств понадобится лишь 1-1,5 года.

Котел работающий на пеллетах

Преимущество отопительной системы на пеллетах достаточно велико. Автоматизированное пилетное отопление позволяет практически полностью исключить вмешательство человека в его работу. На сегодняшний день есть модели, которые способны несколько месяцев работать вполне автономно – главное, обеспечить необходимый запас топлива.

Следует отметить, что установка, работающая на пеллетах, занимает довольно большую площадь. Причина проста – для подачи гранул в топку необходим желоб, длина которого 5-7 метров. Использование излишне длинного желоба нежелательно – в таком случае возможно измельчение гранул в порошок, который не горит, а просто спекается в топке. А это может привести к остановке системы.

Пеллетный котел

Бытовые котлы на пеллетах имеют относительно невысокую мощность – 15-100 кВт. При этом современные промышленные установки значительно мощнее – до 1200 кВт. Следует отметить, что КПД котлов на пеллетах весьма высок — 85-95%. Отопление дома пеллетами можно использовать не только для отопления, но и подогрева воды для бытовых нужд. Для этого просто достаточно подключить к системе контур ля воды.

Для того чтобы отопление частного дома пеллетами работало максимально качественно и без перебоев, достаточно использовать качественное топливо и примерно раз в месяц очищать топку от отходов, получаемых во время сгорания гранул.

Пеллеты своими руками

Сразу оговоримся, что это достаточно сложная процедура, с которой можно справиться только при наличии всего необходимого оборудования.

Этап первый. Подготовка

Вот перечень требуемого оборудования:

  1. дробилка (если сырьем послужит дерево, опилки или лузга); прибор необязателен, поскольку при желании можно приобрести уже готовое измельченное сырье;
  2. гранулятор, матрица к нему (цилиндрическая или плоская);
  3. сушилка аэродинамического или барабанного типа – ее можно сделать из железной бочки;
  4. вторичная дробилка.

Обратите внимание! Желательно использовать именно плоский гранулятор, так как его достаточно просто изготовить своими руками, а никакие дорогостоящие элементы в данном случае не требуются. Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем

А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!

Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем. А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!

Видео – Как сделать гранулятор

Этап второй. Заготовка сырья

  • В сырье не должны находиться никакие сторонние примеси, следовательно, до начала работ его необходимо просеять, иначе готовые пеллеты для отопления будут низкого качества.
  • Максимальная влажность этого сырья – всего 12 процентов. По этой причине все материалы предварительно просушиваются.
  • Желательно, чтобы в сырье было много клея, лигнины и смол. Это ускорит процесс грануляции, и конечный материал будет отлично держать форму.
  • Для просушивания сырья должен использоваться специальный сушильный барабан.

Дальнейшие же действия могут разворачиваться по нескольким разным сценариям – все зависит от типа исходного сырья.

Вариант №1. Изготовление пеллет из опилок

Если гранулы будут производиться из опилок, то алгоритм действий должен быть следующим.

Этап 1. Опилки просушиваются до минимального показателя влажности – а это, напомним, 12 процентов.

Этап 2. Далее они просеиваются ситом, дабы в гранулятор не попадали никакие посторонние предметы.

Этап 3. Затем опилки дробятся молотковой мельницей.

Этап 4. Если после этого влажность материала ниже 8-ми процентов, то его обрабатывают горячим паром для повышения данного показателя.

Этап 5. Сырье прессуется, пеллетам придается необходимая форма.

Этап 6. После этого они просушиваются и охлаждаются.

Этап 7. В конце их упаковывают в бумажные мешки для хранения.

Вариант №2. Делаем пеллеты из соломы

Сразу оговоримся, что зольность у таких гранул достаточно высокая, но равно как и энергоэффективность. Для производства нужны специальные приборы. Своими руками с изготовлением справиться трудно, так как для дробления соломы нужна большая дробилка. По этой причине предварительно необходимо сделать или приобрести соответствующую технику.

Обратите внимание! Гранулы из камыша практически ничем не отличаются от соломенных. Оборудование в данном случае то же

С помощью таких пеллет можно отапливать камины и печи. Но чистку придется проводить достаточно часто по причине высокой зольности, зато количество жара выделяется очень большое, следовательно, у такого топлива отличный КПД.

Вариант №3. Пеллеты из торфа своими руками

Алгоритм действий в этом случае следующий.

Этап 1. Торф просушивается естественным путем.

Этап 2. Его очищают от примесей, камней и остатков растений.

Этап 3. Полученная масса измельчается.

Этап 4. Сырье просушивается и доводится до показателя влажности в 12 процентов.

Этап 5. Торф повторно измельчается.

Этап 6. Далее формируются цилиндрические гранулы, затем их обрабатывают сухим паром.

Этап 7. В конце гранулы охлаждаются, приобретают нужную прочность, после чего их можно уже использовать.

Стоит отметить, что такие пеллеты для отопления могут использоваться не только при обогреве, но и, к примеру, для усиления эффекта от мин. удобрений при изготовлении абсорбентов. Также с помощью торфяных гранул нейтрализуется нефть, пролитая в воду.

Видео – Цикл производства пеллет

В итоге отметим, что пеллетное отопление с каждым годом становится все более популярным. И неудивительно, ведь характеристики у пеллетов намного лучше, чем у дров или угля. На этом все, теплых зим!

Пеллеты для отопления: виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Принцип работы

Как отмечалось выше, котлы пеллетного типа состоят из трех специальных механизмов:

  • котла с горелкой;
  • транспортирующей установки, чтобы подавать гранулы;
  • бункера для топлива.

Если говорить о работе подобного котла, то это осуществляется по следующей методике:

  • пеллеты кладут в бункер для топлива;
  • их подача в котел делается при помощи транспортера шнекового типа;
  • в котельной топке пеллеты начинают гореть и нагревают тепловой носитель.

В отопительных решениях подобного типа применяется вариант топливного сжигания «сверху вниз». В этом случае горение будет осуществляться существенно медленнее, чем в простой топке, где пеллеты горят «снизу вверх», а нагретые газовые потоки циркулируют и вовлекают в это все топливные слои, расположенные выше. Реализовано это таким образом, если говорить о конструкции, что в топке располагается горелка с форсункой, которая подает нагретый воздух сразу в зону горения.

Это дает возможность осуществлять контроль скорости сжигания топлива, благодаря чему огненная область постепенно уходит вниз. Подача нагретого воздуха позволяет сжигать топливо существенно эффективнее. Кроме того, в таком случае золы и сажи формируется существенно меньше, а КПД таких котлов возрастает с 93 до 96 процентов.

Кроме того, механизм работы пеллетного котла дает возможность работать на одной закладке чуть больше 24 часов, что делает подобную технику отличным решением, чтобы использовать его в быту. К тому же, наличие бункера для топлива дает возможность сделать работу оборудования такого типа полностью автоматической.

4 Правила использования

Купленные пеллеты или гранулы самостоятельного производства будут эффективно работать только при соблюдении ряда правил. Основные рекомендации по их применению:

1. Перед началом использования гранул следует проверить их на совместимость с отопительным оборудованием.

2. Загружать пеллеты в котёл следует только при помощи специальной лопатки. В противном случае можно получить сильный ожог.

3. Разжигать сырьё следует, как и обыкновенное твёрдое топливо.

4. После того как пеллеты разгорелись, можно контролировать показатели температуры. Для этого достаточно увеличить или уменьшить подачу воздуха.

5
Особое внимание следует уделять процессу тушения топлива, так как исходящее от пеллет тепло может стать причиной ожога. Рекомендуется заливать тлеющие гранулы большим количеством воды
После завершения процедуры необходимо проверить топку на наличие непотухшего материала.

6. Независимо от вида пеллет камеру сгорания топлива нужно периодически чистить и удалять скопившуюся золу

При этом важно соблюдать меры безопасности и исключить вероятность получения ожога или какой-либо другой травмы.

7. Специалисты рекомендуют дополнить отопительную систему огнетушителем, который поможет при возникновении непредвиденной ситуации.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации