Андрей Смирнов
Время чтения: ~21 мин.
Просмотров: 0

Полистиролбетонные блоки: цены, отзывы, плюсы и минусы

Преимущества полистиролбетонных блоков

Современный строительный материал обладает следующими положительными сторонами:

Теплопроводность

Полистиролбетон не требует дополнительного утепления, так как обладает более низким коэффициентом теплопроводности (в пределах 0,055-0,145 Вт/м Со), чем другие виды бетонов. Кроме этого уровень теплосбережения повышается, если увеличивается плотность исходного сырья. Соответственно, чем большей плотностью будут обладать строительные блоки, тем более высоким будет и уровень энергосбережения.

Прочность

Легкий бетон обладает хорошими прочностными характеристиками: на сжатие (0,73-3,6 МПа) и на растяжение при изгибе (0,08-0,73 МПа). Класс прочности ПСБ составляет от В 0,5 до В 2,5. Исходя из этого, можно с уверенностью утверждать, что полистиролбетон – это пластичный и устойчивый к усадке бетон (не более 1,0 мм/м). Благодаря этому материал можно использовать для строительства монолитных стен.

Полезно! Блоки этого типа можно применять для строительства домов не выше 3 этажей.

Паропроницаемость

ПСБ обладают хорошей паропроницаемостью (способностью «дышать»), однако этот показатель зависит от плотности материала. Самый плотный состав D600 «выдает» показатель в 0,068 мг/ м·ч·ПА, а самая низкая марка D150 – 0,135 мг/ м·ч·ПА. Но даже при минимальном значении, уровень паропроницаемости у полистиролбетона выше, даже чем у древесины.

Удобство обработки

ПСБ обладают большими размерами (1 блок спокойно заменит 17 кирпичей) и точной геометрией. Благодаря последнему преимуществу толщина кладочного шва составляет порядка 3-5 мм.

Сам материал вы с легкостью распилите ножовкой. Все работы может выполнять один человек, так как, вес блоков минимален. Для самостоятельного возведения небольшого одноэтажного дома из ПСБ у вас уйдет 3-4 дня, при этом нет нужды в использовании дорогостоящей строительной техники. Кроме этого вы можете сэкономить на фундаменте, так как на него не будет оказываться больших нагрузок.

Также стоит выделить не менее важные плюсы блоков из полистиролбетона:

  • ПСБ обладают очень низкой влагопроницаемостью (водопоглощение не более 4%), благодаря чему, при строительстве дома, вам не придется беспокоиться о гидроизоляции.
  • При показателе плотности 200 кг/м3 блоки обладают показателями морозоустойчивости F 25 – F 100 (при 100-150 циклах замораживания/размораживания).
  • При толщине материала 10 см, уровень звукопоглощение будет достигать 37 Дб.
  • Устойчивость к образованию плесени и гнили.

Отрицательные качества композитных строительных блоков


Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет

Справедливы нарекания относительно непригодности стройматериала для возведения жилых построек, если брать во внимание неспособность полистиролбетона пропускать пар. Это действительно проблема, однако она решаема устройством вентиляционной системы или хотя бы регулярным проветриванием помещений

К другим, менее значимым недостаткам относят:

  • в проеме из блоков ненадежно фиксируются дверные и оконные конструкции;
  • в стене недостаточно прочно фиксируются крепежные приспособления (дюбели, анкера);
  • вызывают сомнения противопожарные свойства материала (он не горит, но при высокой температуре наполнитель плавится, значительно снижая прочность полистиролбетона);
  • к стеновой поверхности плохо пристают штукатурные растворы.

Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет. Окна и дверные конструкции сейчас закрепляются не только крепежами, но и монтажной пеной, которая надежно фиксирует изделия в проемах. Вместо дюбелей в качестве крепежных приспособлений нужно использовать саморезы. Чтобы прилипала штукатурка, стену предварительно грунтуют цементным раствором. Что касается возможного возгорания — его нужно не допускать. После масштабного пожара жилье редко подлежит восстановлению, каким бы стройматериалом не были возведены стены.

Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции замеса на 1м3

Полистиролбетон – это материал, в котором вяжущим компонентом служит цемент, но как наполнитель, вместо традиционного песка, используют шарики пенополистирола (он же пенопласт).

Во времена стабильно дорожающих энергоносителей, новый материал стал все больше привлекать к себе внимание. Использование полистиролбетона в строительстве способствует усилению топлоизоляции зданий и заметной экономии при их эксплуатации

Как сделать полистиролбетон своими руками

Многие стараются удешевить строительство, делая полистиролбетон своими силами непосредственно на стройплощадке.

Сырьём служит цемент, пенопластовые гранулы (пенополистирольная крошка) и вода. В смесь добавляют немного ЦДО – древесной омыленной смолы, которая вовлекает в смесь воздух. Это не позволяет смеси расслаиваться, а пенопласту – всплывать.

Полистиролбетон — состав и пропорции на 1м3

Для получения 1м3 готовый продукции полистиролбетона плотностью 200 кг необходимо:

  • 840 литров вспененных и обработанных гранул
  • 200 кг цемента
  • 100 литров воды

Данная смесь предназначена для утепления пола или заливки в опалубку.

Пропорции компонентов полистиролбетона для 1 м3 готовой смеси смотрите в нашей табличке:

Технология замеса полистиролбетона в бетономешале

Процесс перемешиваются всех компонентов в бетономешалке занимает 10 минут.

Понятно, что ГОСТы на полистиролбетон выдержать в «домашних» условиях не всегда удастся, но материал получается вполне удовлетворительного качества.

Достоинства и недостатки материала

Плюсы и минусы полистиролбетона не раз становились предметом жарких обсуждений. Однако критика в его адрес не была обоснована конкретными достоверными данными. К тому же, материал бывает разных категорий, по ошибке их иногда используют не по назначению (например, теплоизоляционный – для несущих стен) и это даёт повод к критическим замечаниям. Более высокую, сравнительно с подобными материалами, цену вряд ли можно считать недостатком полистиролбетона – это плата за его преимущества.

Основные же его свойства неоспоримы:

Эти характеристики полистиролбетона обеспечили ему широкое применение.

Где и как используют полистиролбетон?

Из данного строительного материала отливают монолитные стены, блоки для кладки или делают облицовку. Стены из полистиролбетона свободно «дышат» и проницаемы для пара. В таком здании заметно снижаются расходы на отопление. Да и в площади заметен выигрыш, поскольку стены можно делать тоньше.

Малый вес полистиролбетона снижает нагрузку на стены, перекрытия, фундамент, облегчает транспортировку, делает строительные работы удобней, удешевляет их, ускоряет темп и повышает производительность строительства. Материал легко обрабатывать – резать, сверлить.

Сплошная заливка полистиролбетоном стен, стяжек и полов удобна тем, что материал, быстрее прочих, схватывается и твердеет. Он не даёт усадки, поскольку достаточно эластичен (в отличие, например, от хрупкого газобетона).

В новостройках и при ремонте старых зданий блоками из полистиролбетона укрепляют и утепляют кровлю, полы, перекрытия, стены, им заполняют стыки в многослойных стенах. Водостойкость материала позволяет утеплять им колодцы, бассейны.

Руководство приготовления по шагам

Перед тем как начать делать полистиролбетон своими руками, нужно точно рассчитать марку бетона. Так как именно от нее зависит максимальная нагрузка, которую он сможет выдержать. Блоки с минимальной прочностью используются только в теплоизоляционных целях, а с повышенной для строительства несущих конструкций.

Для их производства понадобится цементный порошок, полистирольные гранулы, поверхностно-активные добавки и вода. Пропорции компонентов напрямую зависят от назначения материала. Если нужна марка D200, то потребуется смешать все в следующем соотношении: 16 кг цементного порошка М400, 0,1 кг поверхностно-активных добавок и 9 л воды.

Чтобы получить D500, перемешиваются компоненты в другой пропорции: 4,1 кг цемента, 0,08 кг поверхностно-активных добавок и 15 л воды. Чем больше пропорция цемента в составе, тем выше его прочностные характеристики, но тем меньше теплоизоляционные свойства.

Наличие поверхностно-активных добавок обязательно, так как они способствуют равномерному распределению гранул по всему объему смеси и обволакиванию их цементом. Чтобы уменьшить расходы цемента и уплотнить раствор, в него можно всыпать песок, но не более 15% от всего объема цементного порошка. Если вместо ПАД применяется обычное моющее средство, то на 10 л воды достаточно 0,05 л.

В качестве поверхностно-активных добавок используется древесная обмыленная смола, моющее средство (для посуды, шампунь) или пластификаторы. Применяются в соотношении 2% от всего объема цементного порошка. Чем меньше цемента, тем больше их требуется вводить. Перед добавлением пластификаторов, следует изучить их инструкцию, так как некоторые из них необходимо заранее развести с водой, а другие сразу же засыпаются в раствор при замешивании. ПАД не только способствуют равномерному распределению цемента по смеси, но и снижает риск растрескивания материала.

Чтобы полистиролбетон получился наилучшего качества, необходимо соблюдать соотношения компонентов и последовательность их ввода. Если планируется изготавливать блоки, то сначала сооружаются формы. Сделать их можно из фанеры или досок. Если основание, на котором будут стоять формы, ровное, то необязательно обустраивать в них дно.

Пошаговая инструкция:

  1. В емкость или бетономешалку засыпается цемент и вода, после чего все перемешивается до однородной консистенции.
  2. В смесь всыпается просеянный песок.
  3. Добавляются гранулы полистирола, но не весь объем сразу, а лишь часть. Как только раствор перемешивается до однородного состояния, высыпают следующую часть гранул.
  4. Вливается поверхностно-активная добавка или моющее средство.

Если изготавливаются блоки в формах, то их оставляют застывать на 1-3 дня. Время схватывания зависит от температуры в помещении и влажности. После вытаскивания из форм оставляют набирать прочность на 2 недели, потом можно приступать к их кладке. Если полистиролбетон производится в зимнее время, то после заливки раствора в опалубку его нужно оставить минимум на неделю.

Полезные рекомендации

1. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, советуется закрыть ее отделочными материалами для защиты от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли), например, штукатуркой.

2. Добавляя воду при замешивании, следует учитывать, что смесь должна получиться не слишком жидкой и не сухой. Соотношение можно подобрать методом проб и ошибок на небольшом объеме. Если будет избыточное количество воды, то показатель прочности блоков ухудшится, а если недостаточное, то после высыхания в них появятся трещины.

3. Для замешивания рекомендуется приобретать только качественный полистирол и наполнители. Если использовать пластификатор неизвестной марки, то могут значительно ухудшиться показатели морозостойкости и устойчивости к влаге.

4. Для кладки используется специальный клеевой состав, но не цементно-песчаный раствор. Разводить его нужно только по указанному на нем руководству. Тогда швы получатся тонкими и вероятность появления мостиков холода снизится.

5. Чтобы проверить качество и правильность подобранного соотношения, советуется заранее изготовить несколько блоков и дождаться полного набора ими прочности. Качественный материал при распиливании не будет крошиться и разрушаться под тяжестью, а также выдержит постоянный нагрев в течение полутора часов.

6. Главный недостаток – это высокая цена. Чаще всего производят блоки габаритами 60х30х38 см (длина, ширина, высота).

Полистиролбетон, состав

Пример устройства полистиролбетона в разрезе

Если посмотреть на готовый материал в разрезе, станет заметно, что он состоит из пенопластовых включений примерно на 80-85 %. То есть, гранулы полистирола или крошка из него являются наполнителем, заменяя щебенку и песок. В качестве вяжущего средства, как и в классическом бетоне, используется портландцемент марки 400. В зависимости от предназначения, в состав может быть добавлен мытый песок.

Чтобы улучшить пластичность раствора и не дать полистиролу всплыть, обязательным компонентом при замешивании смеси является какой-либо пластификатор. Это может быть образец вещества, предназначенного специально для этих целей, или любое концентрированное моющее средство (жидкое мыло, шампунь). Второй вариант более популярен при работе своими руками, так как нечто подобное всегда есть под рукой.

Какие минусы?

Главные недостатки полистиролбетона такие:


Высокую температурную нагрузку материал выдержит, но его физические свойства после этого станут хуже первоначальных.

  • Проблемы с установкой крепежных элементов. Вмонтировать в блок саморез, анкер и прочие крепежи проблематично. Поэтому для установки любого крепления требуется проделывать отверстие в пустотах, где находится бетон.
  • Необходимость соблюдения особой технологии монтажа дверных и оконных проемов. Если не соблюдать правила и дополнительно не укрепить проем специальными перемычками, окна и двери потеряют устойчивость.
  • Плохая устойчивость к высоким температурам. Блочные изделия из полистиролбетона не горят, но воздействие открытого пламени приводит к тому, что материал теряет заявленные физико-технические характеристики.

При самостоятельном изготовлении полистиролбетоновых блочных элементов важно строго соблюдать пропорции компонентов, в противном случае готовое изделие выйдет непрочным, некачественным. Еще один существенный минус, это то, что на полистиролбетоновой поверхности плохо схватывается штукатурка

Поэтому перед оштукатуриванием стены необходимо предварительно обрабатывать специальной грунтовкой.

Устройство полистиролбетонной стяжки

Состав работ:

  1. Подготовка поверхности. Устройство полов выполняется после полного завершения всех строительных, санитарно-технических, электротехнических и отделочных работ.
  2. уборка мусора;
  3. обеспыливание основания.
  4. обклейка стен по всему периметру и имеющихся колонн демпферной лентой на высоту стяжки;
  5. установка маяков из деревянных брусков, пластиковых или металлических профилей. Можно использовать вкрученные в перекрытие саморезы с пластмассовыми дюбелями.
  6. Приготовление раствора небольшими порциями.
  7. Технология стяжки из полистиролбетона практически ничем не отличается от устройства обычных цементно-песчаных стяжек. Последовательность выполнения:
  8. раскладка смеси немного выше маяков. Рекомендуемый слой стяжки 4…5 см. В помещении не должно быть сквозняков, которые препятствуют качественному, без образования трещин, высыханию раствора;
  9. распределение смеси при помощи правила или широкого шпателя с выравниванием по маякам. Для уплотнения можно выполнять лёгкое прихлопывание правилом. Работы начинаются с дальних углов, двигаясь по направлению к входной двери в комнату. Одновременно с разглаживанием раствора выполняется укрывание стяжки полиэтиленовой плёнкой, для чего после укладки небольшими участками выполняется раскатывание рулона с плёнкой на себя;
  10. через 24 часа выполняется демонтаж маяков и заделка образовавшихся выемок полистирольнобетонным раствором, использование цементно-песчаных смесей недопустимо;
  11. для упрочнения покрытия можно выполнить армирование стальными сетками, с закладыванием на расстоянии от перекрытия на 1/3 высоты стяжки;
  12. при площади помещения ≥ 30-ти кв. м устраиваются деформационные швы, при меньшей шов устраивается возле дверных порогов. Швы глубиной 2/3 толщины стяжки и толщиной ≥ 3-х мм можно устраивать непосредственно во время заливки.
  13. Укрытую полиэтиленовой плёнкой стяжку оставляют на 5-ть суток набирать прочность. Для удаления излишек влаги из покрытия его оставляют сохнуть без укрытия на две-три недели в зависимости от толщины стяжки.
  14. При необходимости выполняется окончательное выравнивание поверхности цементным раствором с последующей шлифовкой шлифмашинками. Можно использовать самовыравнивающие смеси.

Устройство пола из полистиролбетона своими руками, выполненное с соблюдением правильных пропорций при приготовлении раствора и строгим соблюдением изложенных рекомендаций гарантирует возведение прочного и долговечного чернового напольного покрытия без привлечения дорогостоящих мастеров.

Внешняя отделка

Как сделать своими руками полистиролбетон

Большинство пытаются удешевить стройработы, делая полистирол самостоятельно на площадке. В качестве сырья выступает цемент, гранулы пенопласта и вода. В массу добавляется древесная смола, вовлекающая в состав воздух. Это препятствует расслоению смеси. Чтобы качественно провести работы, необходимо ознакомиться с технологией производства полистиролбетона.

Состав и пропорции

Создание блоков похоже на производство прочих стройсмесей: в такой ситуации необходимо соблюдать рецептуру и технологию создания полистеролбетона. Требуется учесть, что материал, как и прочие растворы, выпускают под различными марками. Специалисты делают составы с высокими показателями теплоизоляции, однако с недостаточно прочностью. Процесс изготовления полистиролбетона своими руками зависит от назначения материала.

До начала работ нужно выяснить пропорции для создания качественного состава. Требуется, чтобы соблюдалась технология изготовления, использовалась качественная техника для строительства.

Состав смеси

Чтобы приготовить самому полистирол, требуется соблюдать соотношение компонентов различных марок:

  • Рецепт: 160 кг цемента, 1 куб. м полистирола, 100 л воды, 1 кг древесной смолы.
  • Используются 160 кг цемента, 75 кг намывного песка, 9 кг полистирола, 5 кг латекса, 95 л воды.
  • Потребуется 190 кг цемента, 110 кг намывного песка, 10 кг полистирола, 4 кг латекса, 115 л воды.
  • Для изготовления понадобится 215 кг цемента, 180 кг намывного песка, 11 кг полистирола, 5 кг латекса, 130 л воды.

Оборудование

Изготовление полистиролбетона производят, не используя тяжелую технику. Чтобы получить однородный состав, применяют бетономешалку. Форма для блоков будет выбрана с учетом последующего использования. Вспомогательно потребуется оборудование:

  • Генератор. Устанавливают при необходимости изготовления 20-25 кубов смеси. Это обеспечит бесперебойную подачу раствора в место произведения заливки.
  • Мобильная установка. Особый комфорт и автоматизация работ достигается использованием такой техники. Недостатком станет завышенная цена. Приобретается профессиональными стройбригадами. Для частных нужд используется редко.
  • Даже используя спецоборудование, понадобится самостоятельно узнавать пропорции на 1 куб. м материала.

Оборудование

Есть современная техника, которая используется при строительстве. Применение оправдано лишь на крупных предприятиях:

  • Конвейерные линии. Продуцируют больше 100 куб. м материала в день. Позволит достичь точной геометрии всех блоков. На каждой производственной стадии проверяют качество приготовленного материала.
  • Стационарные линии. Обладают компактными размерами и адекватной ценой. Устанавливают на средних либо малых предприятиях.

Порядок выполнения работы

Приобрести готовый полистирол можно в любых строительных магазинах. Но смесь возможно приготовить самостоятельно. Технология проста, не нуждается в наличии спецнавыков и мастерстве. Элементы и добавки для создания раствора просто перемешивают. Инструкция по изготовлению полистиролбетона своими руками:

  • На начальной стадии отмеряют нужный объем компонентов. Заранее рассчитывают пропорции. Затем компоненты пересыпают внутрь емкости, где производится последующее перемешивание.
  • Смесь будет качественной, когда имеет однородную структуру.
  • Последующее формирование блоков выполняют в спецемкостях. До начала стройработ формы смазывают особым составом (в него входит машинное масло). Ввиду этого получится без усилий извлекать их по окончании засыхания.
  • Приготовленный раствор переливают по формам. Их понадобится как следует трамбовать.
  • Для окончательного засыхания смеси необходимо, чтобы прошло несколько дней. Период будет зависеть от температурных показателей внешней среды и объема жидкости, которая входит в смесь.
  • Допустимо также залить массив. Чтобы его разрезать, понадобятся спецаппараты. Такой вариант применяют, если присутствует стационарно-подключенная линия.
  • Завершающей стадией станет сушка. По прошествии нескольких суток можно переложить готовые блоки в поддоны. Сроки хранения не ограничиваются. Допустимо хранить их на складе.

Разрешено начинать строительные работы из готовых блоков по прошествии нескольких недель. За это время они станут прочными, показатели станут соответствовать марочным.

Изготовление полистирола

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

  • отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
  • высокая скорость возведения дома;
  • минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
  • высокая прочность и долговечность;
  • равномерность распределения нагрузки на фундамент;
  • возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

Что такое полистиролбетон

Блоки стеновые полистиролбетонные

При создании данного материала перед инженерами стояла задача придумать стройматериал для стен, который при ограниченной толщине не будет нуждаться в дополнительном утеплении, и сделать так, чтобы легковоспламеняющийся пенопласт стал безопасен в этом плане. В результате мы получили то, что имеем.

В состав полистиролбетона входят: портландцемент, гранулы вспененного полистирола (он же пенопласт), кварцевый песок, пластифицирующие добавки для уменьшения расслаиваемости смеси  и увеличения ее эластичности, а также вода. Все вместе это дает материалу следующие положительные и отрицательные свойства (начнем с первых):

Полистиролбетонные строительные блоки низкой плотности

Материал может эксплуатироваться при очень высоком диапазоне температур. Если брать в расчет возможные перепады на всей планете, то можно сказать, что ограничений у него нет вообще

Полистиролбетон прекрасно переносит и резкие ее перепады, что немаловажно.
Влажность для полистиролбетона тоже не является проблемой. Наличие полимерный гранул в структуре во много раз уменьшает степень впитываемости у блоков, что особенно хорошо для регионов с высокой влажностью.
В связи с тем, что влага в материал практически не проникает, увеличивается и его морозостойкость

Производители утверждают, что материал способен выдержать от 150 до 300 циклов размораживания, что, как понимаете, очень много. И что немаловажно, это никак не влияет на его теплоизоляционные характеристики.

Полистиролбетонные стеновые блоки – структура материала

Теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики у пенополистиролбетона находятся на очень высоком уровне

Что сказать, создателям удалось добиться нужного эффекта.
Полистиролбетон обладает малым весом, благодаря чему под стены и перекрытия из него можно закладывать облегченный фундамент, что важно для частного малоэтажного строительства, так как позволяет существенно сократить материальные расходы.
Материал можно покупать в жидком виде или готовить его самому, чтобы заливать в нужные формы. Таким образом можно делать перекрытия и перемычки над дверными и оконными проемами – об этом расскажем немного позже.
При желании коробку строения можно сделать монолитной, использовав ту же жидкую смесь – такая технология строительства сегодня тоже набирает популярность.
Строительство из таких блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича, так как они имеют большие габариты

Также напоминаем, что материал легок, а значит, можно обойтись без крупной подъемной техники.
Материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет подгонять детали быстро и точно.

Строительство из полистиролбетонных блоков – дом из панелей

Преимуществ у материала много, но и недостатков он не лишен.

Среди общего их количества стоит выделить самые важные:

Сам полистирол влаго- и паронепроницаем. Этим же свойством он наделяет и стены с перекрытиями, сделанные из него. По этой причине внутри зданий постепенно начинает накапливаться влага, так как ей просто некуда уходить. Высокая влажность означает снижение теплоизоляционных характеристик, нарушение микроклимата, а также возможность появления плесени на отделке со временем.

Заливка стяжки жидким полистиролбетоном

Полистиролбетонные блоки не такие прочные, как керамзитобетонные и похожие материалы. Однако в этом плане он намного лучше газоблоков, которые не имеют наполнителя вовсе. На полистиролбетонные стены можно вешать тяжести, но использовать рекомендуется все-таки специальный крепеж.

Дюбель для полистиролбетонных блоков

  • Полистиролбетон – материал новый, и, несмотря на все заверения производителей, о его долговечности мы можем судить об этом только по неким системам прогнозирования. То есть, реальных примеров нет, и быть не может.
  • Нет и точных исследований на токсичность, так как стирол вреден и может выделяться в окружающий воздух.
  • Пожаробезопасность пенополистирольных блоков установлена, но также доподлинно известно, что при сильном нагревании полимеры в составе начинают выделять токсичные вещества. При этом сильно снижается прочность самого материала, а значит, если случился пожар, но здание устояло, его все равно придется демонтировать.

Характеристики блоков из пенополистиролбетона

Ни для кого не секрет, что современное строительство взяло курс на теплоэффективность. К этому привело регулярное увеличение цен на энергоносители, в связи с чем ужесточились нормы и требования в СНиП 23-02-2003. Полностью соответствующий строгим стандартам материал — полистеролбетон.

Он является членом семьи легких ячеистых бетонов, представляя собой композиционный материал, в составе которого потрландцемент, пористый заполнитель (в роли которого выступают гранулы вспененного полистирола, кварцевый песок), а также модифицирующие добавки (ускоряющие схватывание и пластифицирующие).

Стеновые блоки из полистиролбетона размером 598х295х188 мм стали самыми популярными для кладки на клей, а  также перегородочные бетонные блоки толщиной 100мм.

Этот типоразмер полистирольных блоков чаще представляет наибольший интерес для малоэтажного строительства в качестве материала несущих стен, и в качестве самонесущего заполнителя для многоэтажного строительства. Чаще всего строители выбирают полистиролбетонные стеновые блоки объемным весом от 350 до 600 кг/м3  благодаря их пригодности для возведения ограждающих стен зданий высотой до трех этажей.

Фактически блоки из легких бетонов не столь долговечны, как кирпич, но обладают безупречными теплоизоляционными свойствами, а строительство из них происходит намного быстрее чем долгий процесс кладки кирпича и обходится значительно дешевле.

Благодаря оптимальным размером из пенополистирольных блоков возможно быстро возводить здания любой сложности. Так как размер блока, в отличие от кирпича, позволяет быстро возводить стены, экономя на растворе.

Складывать блоки легко — при размерах 588х300х188 и плотности 600 кн/м3 пеноблок весит не более 25 кг. А высокая точность при выполнении гарантирует соответствие геометрических размеров с минимальным отклонением до 2 мм, благодаря чему для кладки можно использовать специальный клей с толщиной слоя не более 5 мм. Такая толщина шва и особые свойства клея позволяют избежать так называемых «мостиков холода», которые возникают при использовании обычного раствора.

По совокупности своих потребительских свойств на сегодняшний день пенополистиролбетон низких плотностей явный лидер на рынке теплоэффективных материалов.

Рецептура

В интернете можно встретить различные рекомендации относительно пропорций всех входящих в рецепт компонентов, но в каждом отдельном случае правильный состав будет разным. Удивляться этому не стоит: как и обычный бетон, полистирольная версия бывает разных марок, каждая из которых подходит для определенных задач. Именно с этим стоит разобраться в первую очередь.

Марки полистиролбетона по плотности обозначаются буквой D и трехзначным числом, которое указывает, сколько примерно килограммов веса приходится на 1 м3 застывшей массы. Менее плотные растворы, марка которых ниже D300, не годятся ни для стяжки пола, ни для возведения стен: они очень пористые и из-за этого хрупкие, неспособные выдерживать значительную нагрузку. Такие блоки, как правило, используют в качестве теплоизоляции.

Полистиролбетон в пределах D300–D400 называют теплоизоляционно-конструкционным: он и теплоизоляцию обеспечивает, и может быть использован для малоэтажного строительства, но только при условии, что не станет несущей опорой для тяжелых конструкций. Наконец, составы плотностью от 400 до 550 кг на 1 м3 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они уже не годятся для полноценной теплоизоляции, но выдерживают более высокую нагрузку.

Теперь можно переходить непосредственно к пропорциям. В каждом случае за неизменную основу будем брать 1 кубометр гранулированного полистирола. Если брать для замешивания цемент марки М-400, то на куб полистирола для производства бетона D200 надо взять 160 кг цемента, для D300 – 240 кг, D400 – 330 кг, D500 – 410 кг.

Количество воды по мере роста потенциальной плотности тоже возрастает: брать надо, соответственно, 100, 120, 150 и 170 л. А также нередко добавляют смолу древесную омыленную (СДО), но ее надо совсем немного и тем меньше, чем выше плотность: соответственно, 0.8, 0.65, 0.6 и 0.45 л.

Использование цемента более низкой марки, чем М-400 крайне нежелательно. Если марка более высокая, можно немного сэкономить цемент, сделав массу частично на песке.

Отдельного внимания заслуживает использование СДО, которая считается необязательной. Это вещество добавляют по той причине, что оно создает в толще бетона маленькие воздушные пузырьки, способствующие повышению теплоизоляционных свойств. При этом небольшая доля СДО в общей массе на плотность радикально не влияет, но если теплоизоляция вам совершенно ни к чему, можно сэкономить на производстве полистиролбетона, не добавляя в него этот компонент.

Необходимыми компонентами являются пластификаторы, но в пропорциях выше они рассмотрены не были. Так произошло потому, что каждый производитель предлагает продукцию с совершенно разными свойствами, поэтому разумно вчитываться в инструкции на таре, а не руководствоваться некой общей логикой. При этом в домашних условиях очень часто не применяют специальные пластификаторы, используя вместо них жидкое мыло либо средство для мытья посуды.

Заключение

Технология изготовления и технический состав пенополистиролбетона периодически обновляются с учетом накопления опыта. В связи с этим данный материал занимает одно из лидирующих мест на современных строительных рынках. Из-за возможных изменений технологий изготовления, всегда узнавайте новости о пенополстиролбетонных блоках

Быть в курсе событий всегда важно, особенно если вы увлекаетесь строительством

Полистиролбетонные блоки, благодаря своим уникальным свойствам, стали популярным материалом в малоэтажном строительстве. Дома получаются прочными, теплыми и в то же время с отличной воздухопроводностью.

Стенам и полу будут не страшны химические воздействия, а самодостаточность материала позволит не применять дополнительные средства утепления. В полистиролбетоне не заводятся насекомые, а значит, дом простоит долго, радуя своих хозяев уютом и безопасностью.

Новый высококачественный материал в мире строительной индустрии — полистиролбетон — по праву относится к числу первых среди прочих теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов. За сравнительно небольшой период полистиролбетон приобрел широкомасштабную известность в сфере строительства как перспективный строительный материал будущего.

Российская строительная отрасль во многом отстает от возможностей передовых стран, использующих достижения современного производства.

Но самые интересные предложения не могут остаться незамеченными и в скором времени начинают использоваться нашими соотечественниками. Одним из таких достижений являются полстиролбетонные блоки.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации