Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Соединение полипропиленовых труб: различные способы сварки, метод без пайки

Как сделать переход со стальной трубы на полипропилен

Рано или поздно каждый из нас сталкивается с ремонтом систем канализации, водопровода и отопления. В большинстве случаев замена труб производится частично, тогда участки старых металлических конструкций заменяются современным синтетическим материалом

При этом важно, чтобы соблюдалось соответствие диаметров полипропиленовых и стальных труб, благодаря чему трубопровод сохранит первоначальные характеристики. Как это сделать, расскажет данная статья

Стыковка разнородных материалов

Соединение пластмассовых и металлических труб происходит по следующим причинам.

  1. В новом строительстве участвуют разные организации. Одни подводят теплотрассы, другие прокладывают канализацию, третьи – водопровод и т.д. При этом необязательно, что все монтируемые трубопроводы состоят из одинакового материала.
  2. Плановая замена бытовых коммуникаций. Производится она, когда старые металлические конструкции заменяются новыми. Чтобы не выселять жильцов и не ставить дом на капитальный ремонт, проще произвести локальное соединение стальных элементов с полипропиленовыми.
  3. Текущий ремонт. Потребность в нем возникает по причине поломки старых сетей. Сегодня вряд ли кто-то бросится в поиски новых чугунных труб, ведь их проще заменить пластиковыми.
  4. Индивидуальный ремонт. Иногда владелец жилья по собственной инициативе делает переход со стальной соседской трубы на полипропилен в собственную квартиру.

На заметку! Выбор полимерных труб не всегда считается оправданным, ведь если они пролегают под проезжей частью или проходимым участком, то при постоянном давлении мягкий материал быстро придет в негодность.

Виды соединений

Независимо от материала, из которого изготовлены пластиковые трубопроводы, соединение с металлическими участками выполняется следующими способами.

  • Резьбовым соединением. В данном случае элементы с диаметром не более 40 мм соединяются с помощью специальных фитингов. С одной стороны на них находится резьба, которая предназначается для стыковки с металлическими деталями. С другой стороны муфта имеет гладкую поверхность, которой она сваривается с полимером.
  • Фланцевым способом. Так совмещаются крупногабаритные конструкции большого диаметра. С помощью фланцев, которые выпускаются разных размеров, можно без особых сложностей собирать и разбирать соединения.

Остановимся на каждом из способов, как соединить стальную трубу с полипропиленовой, подробно.

Резьбовые фитинги

Фитинги помогают изменить направление трубы, сделать поворот или обойти сложный участок сети. Делается работа в такой последовательности:

  1. Открутите муфту на месте существующего стыка, если его нет, то разрежьте стальную трубу в нужном месте. Во втором случае придется нарезать резьбу специальным инструментом.
  2. Очистите резьбу и покройте ее герметиком в один-два слоя.
  3. Накрутите фитинг, причем, делайте это без инструментов ручным способом.
  4. Приварите пластиковый участок трубопровода к гладкой стороне фитинга.

Применение фланцев

Замена стальных труб на полипропиленовые трубы осуществляется также с помощью фланцев. В результате получается разъемный стык, благодаря которому обеспечивается доступ до нужного участка магистрали. Соединительные элементы в данном случае могут быть:

  • свободными с опорой на прямой бурт;
  • свободными с опорой на конусный бурт;
  • клиновым соединением.

Пластик с металлом обычно стыкуется свободными фланцами с опорой на прямой бурт. Чтобы избежать проблем на будущее, нужно воспользоваться таблицей соответствия диаметров стальных и полипропиленовых труб.

Обратите внимание! Перед началом работ обязательно проверьте детали, нет ли на них заусениц, иначе пострадает пластиковый участок стыка. Дальше действуйте в таком порядке:

Дальше действуйте в таком порядке:

  1. Сделайте ровный аккуратный срез на месте будущего стыка.
  2. Наденьте на конец трубы фланец.
  3. Укрепите конструкцию резиновой прокладкой так, чтобы она заходила на срез не более 8-10 мм.
  4. Наденьте фланец на прокладку, после чего надежно закрепите конструкцию с другим фланцем с помощью болтов.

Важно! Болты затягивайте равномерно и не слишком туго, чтобы они не повредились и стык со временем не потек. Пошаговое следование инструкции и выбор качественных элементов поможет вам сделать соединение, которое долго не потребует замены

Успехов!

Пошаговое следование инструкции и выбор качественных элементов поможет вам сделать соединение, которое долго не потребует замены. Успехов!

Как паять пластиковые трубы

Суть сварочных работ по пластику заключается в процессе правильной пайки. Пайкой сваривается полностью весь трубопровод, включая запорную арматуру, предохранительные устройства и контрольно измерительные приборы.

Используют несколько способов:

  1. Диффузионный способ выполняется за счет сильного нагрева и сдавливания соединительных деталей конструкции.
  2. Пайка электрофитингом представляет собой применение фитингов с нагревательными элементами. Именно под воздействием электрического тока на эти элементы происходит сплавление пластиковых частей.
  3. Скрепление методом холодного жима выполняется без нагрева, с помощью добавления в места контакта пластика специального припоя.

Перечисленные способы используются в зависимости от типа материала и условий конструкции. Самым распространенным и общедоступным является способ пайки пластиковых труб посредством нагревания и сдавливания, как в диффузном способе.

Кратко о сварочном аппарате

Приступая к сварочным работам по пластику способом пайки, необходимо сначала ознакомится с работой сварочного аппарата.

Прибор нагревает пластиковые контактные части при прикосновении к нагревательному элементу, и называется подошва. Для удобства использования на подошве имеется специальные крепления для разных насадок. Весь корпус выполнен из крепких металлических частей. Для управления температурой нагрева на устройства есть регулятор выставления требуемой температуры, индикаторы включения и выключения прибора, индикатор контроля достижения требуемого значения.

Задавая вопросом, как выбрать качественный сварочный аппарат, нужно знать некоторые моменты. Устройство должно быть выполнено из хороших материалов. Подошва иметь мечевидную форму, позволяющую комфортно работать с несколькими насадками. Комплектация прибора предусмотрена удобным металлическим ящиком, с набором основных наконечников. Масса прибора не должна быть более 5 килограмм.

Процесс пайки труб

Настраивая сварочный аппарат важно знать о температурных режимах необходимых для пайки пластиковых труб значение равное 260С, а для соединения полиэтиленовых необходимо установить 220С. Правильно настроенный прибор обеспечит работу по сварке пластиковых труб своими руками в разных условиях, включая и на сваривании весу

  1. Для подготовки к началу пайки необходимо нарезать отрезки труб и подготовить правильных размеров фитинги.
  2. Установить аппарат на подставку, включить в электрическую сеть для нагревания подошвы, предварительно установив необходимую температуру на регуляторе.
  3. Заранее закрепить насадки на подошве нужного размера в последовательность их использования.
  4. Отметить глубину фитинга и сделать отметку на трубе Получив необходимого опыта, возможно, эти отметки потом не пригодятся.
  5. Участок, отмеченный на фитинге и трубе должен быть обезжиренным. Обе части для спаивания одновременно одеваются на насадки и нагреваются до требуемой температуры.
  6. После нагрева пластиковые части аккуратно вставляются, удерживаются до полного скрепления.

Возможные ошибки при выполнении работ

В случае введения полипропиленовой трубы в фитинг не до упора при их совмещении, между внутренней частью фитинга и торцом трубы остается некоторый промежуток. В готовом трубопроводе это место представляет собой участок с большим внутренним диаметром и меньшей толщиной стенки, чем первичная труба.

В неправильно смонтированных трубах давление будет низким, а напор воды в кране — слабым

По этой причине эксплуатационное расчетное давление такого участка будет ниже, чем остального трубопровода.

Немаловажным также является усилие, с которым совмещаются полипропиленовая труба и фитинг при нагреве. При излишнем его применении между концом трубы и внутренней частью фитинга выдавливается большой грат. Это создает препятствие на пути движения жидкости в готовой водопроводной системе.

Перед началом эксплуатации водопровод проверяется на герметичность. Его подвергают давлению, которое в 1,5 раз превышает номинальное (однако, не ниже, чем 0,15 МПа). Система заполняется водой и с помощью насоса оно повышается, контролируя его значение манометром

Особое внимание уделяется стыкам. Если какой-либо стык дает течь, то он вырезается и устанавливается новый элемент, после чего процедура проверки повторяется

Проектирование и прокладку водопровода можно выполнить своими руками. Технические характеристики полипропиленовых труб позволяют установить качественную систему с долгим сроком службы.

Отопительный контур из полипропилена

Виды полипропиленовых труб и их свойства

Чтобы разобраться, как сделать отопление из полипропилена, нужно уяснить, какими бывают трубы из него вообще
. Так, они подразделяются на три основные категории PN-10, PN-20, а вот PN-25 отличается от первых двух видов . Есть ещё один вид, PN-16, который можно использовать и на горячую и на холодную воду (до 80⁰C), но такой вариант встречается крайне редко, поэтому вы вряд ли с ним столкнётесь.

Тонкостенный экопласт PN-10 используется для разводки холодной воды (не более 20⁰C) с номинальным рабочим давлением 1МПа (10,2кг/см 2). Наружный диаметр таких труб варьируется от 20 до 110 мм, а внутренний — от 16,2 до 90 мм. Толщина стен, в зависимости от диаметра от 1,9 до 10 мм.

Экопластик PN-20 универсальна и может использоваться в системе горячего водоснабжения, так как допускается для температуры до 80⁰C и максимальным давлением до 2 МПа (2,4кг/см 2). Тем не менее, такой полипропилен на отопление не пригоден, потому что температура горячей воды в системе поднимается выше 80⁰C. Наружный диаметр PN-20 от 16 до 110 мм, внутренний – 10,6 до 73,2 мм, а толщина стен соответственно от 1,6 до 18,4 мм.

На данный момент выпускается новинка – со стекловолокном посредине. Такие новшества производят от 20 до 110 мм в диаметре и рассчитаны на давление до 20атм, но экопластик может использоваться не на отопление полипропиленом, а только для разводки горячей воды.

  • Труба PN-25 применяется для горячей воды и, естественно на полипропиленовое отопление. Между слоями пластика расположен слой алюминиевой фольги, с двух сторон обработанной клеем, что позволяет выдерживать давление до 2,5МПа (25,49кг/см 2) и температуру 95⁰C. Наружный 21,2 до 77,9 мм, внутренний – от 13,2 до 50 мм, а толщина стен соответственно от 4,0 до 13,3 мм.
  • Использование алюминиевой фольги в полипропилене позволило решить проблему коэффициента расширения трубы при нагреве. Но в некоторых видах экопластика фольга расположена очень близко к верхнему слою, что мешает пайке, поэтому для сваривания нужно использовать специальный торцеватель или шайвер. Но есть варианты, где фольга находится ближе к центру и там вспомогательные инструменты такого рода не требуются.

Монтаж отопительного контура из полипропилена

Прочитав первый подзаголовок этой статьи, вы наверняка убедились в том, что лучше — полипропилен или металлопластик и, безусловно, остановили свой выбор на первом, но с алюминиевым армированием. Принцип разводки труб остаётся таким же, как и для металла, но схема будет отличаться в каждом отдельно взятом доме из-за разного расположения комнат, величины дома, типа котла и так далее. По этой причине вам никто не предоставит чертежа отопления, не ознакомившись предварительно с техническими условиями, а вот как монтировать контур, мы вам сейчас расскажем.

Прежде всего, нужно научиться правилам сварки полипропиленовых труб и для этого вам понадобится электропаяльник с насадками разного размера (под диаметр труб). Терморегулятор этого устройства позволяет выставлять температуру до 300⁰C, но при работе в помещении вам будет достаточно 280⁰C, а более высокий режим нужен для улицы или холодных зданий.

Для соединения трубы с каким-либо из переходников (тройник, муфта, уголок) или фитингом они вставляются в паяльник с двух сторон на соответствующие насадки. Затем их прижимают, пока экопластик не перекроет всю насадку, не доходя 2-3 мм до конца и в таком положении их нужно удерживать 5-6 секунд для хорошего прогрева. Затем детали резко снимаются и соединяются между собой, как это видно на фото и опять же удерживаются 5-6 секунд.

Полипропиленовые трубы режутся специальными ножницами (обычно идут в комплекте с паяльником), а крепятся на металлические кронштейны. Заметьте, что лучше использовать именно металлические консоли, а не пластиковые, так как смонтировать трубу на них легче и такое крепление, в отличие от пластмассы, имеет круговой захват.

Как производится сварка

Если у Вас есть оборудование для работы (паяльник или пистолет), то сварка полипропиленовых армированных труб для воды легко осуществляется своими руками. Перед началом работы Вам нужно подготовить необходимые инструменты и приспособления, в том числе фитинги, насадки для сварочного инвертора, и т. д.

Пошаговая инструкция, как производится сварка полипропиленовых напорных труб большого диаметра и малого:

Для обрезки труб на определенные участки, используется специальный станок. Он позволяет обеспечить ровный срез с гладкой поверхностью. После этого поверхность зачищается и обезжиривается;

Нужно определить потребную температуру для сварки. Любой термический инструмент подобного использования нагревается до 260 градусов (температура плавления полипропиленовых и полиэтиленовых коммуникаций). Это позволяет обеспечить соединение частей коммуникаций встык

Очень важно знать оптимальную температуру, т. к

если перегреть трубопровод – то он расплавится и станет менее жестким, а если не догреть, то он не соединиться должным образом. Чтобы определить нужные данные понадобится таблица времени. По ней и толщине стенок определяется временной интервал нагрева в секундах. Также определенные параметры указываются в инструкции пользователя сварочного устройства;

Когда Вы включите сварочный аппарат, на нём загорится два индикатора. Практически любое приспособление оснащено датчиками включения и терморегулятора. После того как аппарат нагреется до нужной температуры, второй датчик отключится. В среднем время нагрева варьируется от 10 минут до 15;
Сварка производится встык. Отрезки соединяются фитингами и устанавливаются в отверстие для дальнейшего температурного воздействия. Использование фитингов возможно только на коммуникациях небольшого диаметра, при этом, сварка больших сечений осуществляется муфтами. Такая ручная пайка принципиально практически не отличается от инверторной технологии. Концы закрепляются в электромуфте, после чего нагреваются до нужной температуры;

Когда время нагрева прошло, индикатор включается, а после повторно отключается – это означает, что трубу пора доставать. При выемке старайтесь действовать аккуратно, т. к. теплый экопластик подвержен деформациям.

В зависимости от типа проводимых работ, Вам может понадобиться не только аппарат для сварки полипропиленовых труб, но и комплект насадок. Сама по себе сварочная машинка имеет довольно ограниченное количество диаметров, в то время как её область применения можно значительно расширить, если использовать насадки.

Фото — ручная пайка

Если по определенным причинам классическая сварка полипропиленовых водопроводных труб не подходит, то есть еще одна технология: холодная стыковая. Эта методика основана на использовании специальных клеевых составов. Она подойдет как для обычных, так и для армированных стекловолокном водопроводов.

Пошаговая инструкция холодной сварки труб:

  1. Вам понадобится клей и специальная насадка к нему. Многие производители сразу продают продукцию с узкими «носиками», подходящими для обработки тонких пластиковых креплений;
  2. Перед началом склеивания производится зачистка поверхности стыка. Нужно устранить всю пыль и грязь, при необходимости наждачной бумагой снять заусеницы;
  3. После клей заливается в фитинг, в котором стыкуются два конца трубопровода. При помощи определенных химических элементов производится диффузия верхнего слоя пластика и коммуникации соединяются. Очень удобным является то, что так можно соединять отрезки под любым углом;
  4. Далее, соединение фиксируется на некоторое время в специальных центрах. Для этого также может использоваться самодельная установка. В среднем, нужно обеспечить статичность крепления на 1 день. По окончании работы, система снимается и осуществляется её монтаж.

Видео: пайка полипропиленовых труб

Способы стыковки труб из полипропилена

Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

Резьбовые фитинги

Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

Для работы потребуются:

  1. Необходимые фитинги.
  2. Газовый ключ.
  3. Муфта накидная и ключ для её установки.
  4. Герметик.

Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают на стыке пластиковых труб с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

Сварка электрофитингами

Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

Стыковая сварка

Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

Технология работы включает операции:

  1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
  2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
  3. Выдерживают до остывания материала.

Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

Холодная сварка

Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.

Клеевое соединение

На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки

Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена

Применение фланцев

Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.

Пайка с использованием паяльной ленты

С помощью паяльной ленты можно соединить элементы без паяльника, что значительно упрощает работу. Алгоритм действий следующий:

  1. Очищаем поверхности деталей, обезжириваем.
  2. Оборачиваем место спайки лентой.
  3. Нагреваем место, где наложена лента до ее расплавления.
  4. Надеваем стыкуемую деталь.
  5. Выжидаем до охлаждения стыка.
  6. Убираем излишки припоя.

Получаем надёжный герметичный стык. Этот способ используется для спайки труб небольшого размера.

Имея некоторые навыки сантехника, можно выполнить своими руками монтаж внутреннего водопровода или системы отопления. Чтобы получить хороший результат, следует ознакомиться с инструкциями и рекомендациями специалистов. Выбор инструмента, соблюдение технологии работ послужит залогом получения качественного ремонта.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб:

Просмотров:
240

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
  • При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

  • 16 мм – 5 сек;
  • 20 мм – 6 сек;
  • 25 мм – 7 сек;
  • 32 мм – 8 сек;
  • 40 мм – 12 сек;
  • 50 мм – 24 сек;
  • 63 мм – 40 сек.

Замена металлических труб на полипропиленовые

При работах по смене старых отопительных систем все больше людей отдает предпочтение полипропиленовым изделиям.

Полипропиленовые трубы особенно отличаются простотой установки в сочетании с достачной практичностью изделий.

Полипропилен имеет ряд преимуществ перед металлом:

  • стойкость к коррозии,
  • высокая прочность, при этом он в несколько раз легче металла,
  • внутренняя поверхность труб защищена от образования известковых отложений,
  • материал является теплосберегающим,
  • не оказывает влияния на химический состав воды,
  • отсутствие шума воды при ее прохождении по трубам,
  • длительный срок службы без необходимости в ремонте,
  • эстетичный внешний вид,
  • относительная простота установки.

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб

Замена труб отопления может быть произведена без привлечения профессионалов. При правильном монтаже срок службы полипропиленовых труб отопления составляет до 50 лет. Прежде чем приступить к работе, необходимо заранее подготовить нужное количество материала и инструментов. Чтобы замена прошла без дополнительных затрат, рассчитайте, сколько материала Вам придется приобрести. Следует сделать чертеж предполагаемой схемы отопления, подсчитать длину труб, количество обводов, стыков и, соответственно, число фитингов, тройников и гибких шлангов, которые могут понадобиться при монтаже, а также крепежей и кронштейнов для фиксации труб. Кроме того, следует помнить о кранах для отсечки воды, фильтрах и счетчиках.

Полипропилен позволяет сделать монтаж практически незаметным и без труда обойти такие препятствия, как стены, выступы и другие особенности постройки. Также существует возможность спрятать полипропиленовые трубы внутрь стены. Благодаря этому, новая система отопления будет выглядеть аккуратно. Таким образом, если замена сделана качественно, трубы будут не только долговечными, но и эстетичными.

Способы соединения элементов

Устройство полипропиленовой трубы

Для соединения труб обычно используются два способа: фитинги и пайка. К несомненным преимуществам использования фитингов относятся их доступность и простота установки. Однако пайка является более надежным методом. Полипропилен требует работы специальным паяльником для труб, который можно приобрести в любом магазине инструментов.

В процессе пайки необходимо следить за тем, чтобы не менялся внутренний диаметр соединяемых труб, что может привести к нарушению тока воды. Это происходит при чрезмерном нагревании деталей

Важно отметить, что есть три типа полипропиленовых труб, рассчитанные соответственно на 10, 16 и 20 атмосфер. Эти три вида отличаются толщиной стенки, что необходимо помнить и подбирать части, подходящие друг к другу по размеру

Если насаживание элементов друг на друга происходит слишком свободно, необходима замена одного из них на элемент другого диаметра. Также при замене металлических труб отопления на полипропилен, помимо прочего, нужно учитывать материал, из которого сделаны трубы в других комнатах или у соседей.

Этапы монтажа

Подготовка элементов

Соединение труб производится с помощью специальных пластиковых фитингов.

Замена металлических труб на полипропиленовые Многие сталкиваются с необходимостью смены старой отопительной системы. Благодаря простоте в использовании и доступности материала, замена труб отопления на полипропилен является самым оптимальным вариантом.

На что обратить внимание

Нюансы выбора шаровых кранов:

Первостепенным является тот факт, что диаметр полипропиленовых труб в месте крепления должен совпадать с диаметром шаровых кранов. В продаже можно найти разные виды запорной арматуры, в том числе, изделия с муфтами от 20 до 63 миллиметров. Этот диапазон диаметров включает в себя все возможные размеры водопроводных систем, поэтому с выбором проблем не возникнет.
У шаровых кранов бывает несколько форм ручек: вентили, головки, рычажки и так далее. Для каждого участка водопровода нужно выбирать подходящее изделие

Например, в некоторых ситуациях вентильный кран будет невозможно провернуть из-за ограниченного к нему доступа, поэтому лучше брать рычажной и так далее.
Нельзя забывать и об эстетической составляющей шаровых кранов, если они устанавливаются на открытом участке трубопровода
Форма изделия должна вписываться в интерьер помещения, что тоже немаловажно.
Кроме того, стоит брать во внимание то, из какого материала изготовлено изделие. Пластиковые краны дешевле металлических
Но значительной экономии не выйдет, если планируется установка малого количества запорно-шаровых механизмов

В таком случае имеет смысл покупка кранов именно из металла.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации