Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Применение труб из сшитого полиэтилена для систем отопления

Классификация по методу сшивки

Для создания дополнительных устойчивых связей в молекулах полиэтилена, используют четыре метода сшивки. Их классифицируют по буквам: А, В, С и D. Из этих четырех методов самым качественным способом производства считается PEX A. Но из-за его высокой цены многие отдают предпочтение сшитому полиэтилену с маркировкой Рех В.

PEX A

Трубы маркируются PEX A, когда полиэтилен сшивают нагревая с добавлением пероксидов. Плотность сшивки здесь самая максимальная до 75%. Изделия обладают следующими положительными характеристиками:

  • наибольшая гибкость среди других аналогов;
  • присутствие «эффекта памяти», после размотки принимает свое правильное положение;
  • заломы, перегибы восстанавливаются при нагреве строительным феном;

PEX A имеет и минусы:

  • высокая цена, из-за дорогой технологией;
  • в эксплуатационный период из трубопровода происходит вымывание некоторых химических элементов, и больше по количеству в сравнении с другими группами PEX.

PEX B

При следующем методе PEX В сшивка силаном, проводится в два шага. Органические силаниды добавляют в сырье и получают трубу еще недосшитую. Затем изделие гидратируют, получается сшивка плотностью до 65%. Это чуть ниже первого метода. Характеристики этой сшивки следующие:

  • высокая надежность, крепость связей выше, чем у PEX A;
  • доступная цена;
  • устойчивость к окислению;
  • высокие показатели давления.

В этом варианте тоже имеются свои минусы:

  • продукция относительно жесткая, ее нелегко согнуть;
  • «эффект памяти» отсутствует – на восстановление формы потребуется время;
  • при заломах нужно использовать специальные муфты.

PEX C

При маркировке PEX С сшивка проводится радиационная. На материал действуют гамма-лучами или электронами. В данном случае ровность сшивки полностью зависит от положения электрода по отношению к самой трубе. Максимум достижения плотности при таком методе 60%. Характеристики следующие:

  • у изделий удовлетворительная гибкость, она лучше, чем у PEX В;
  • присутствует молекулярная память;

Недостатки следующие:

  • на трубопроводе могут появиться трещины, заломы, которые исправляются, как у PEX муфтами;
  • в нашей стране данная категория не популярна.

PEX D

Азотная сшивка маркируется как PEX D. Метод основан на обработке самого полиэтилена азотными соединениями. Сшивка получается средняя до 60%. Трубы с такой маркировкой уступают по качеству аналогичным товарам. Сейчас этой технологией практически не пользуются.

Характеристики

Долгое время полимерные материалы пытались избавить от их главного недостатка — повышенной термопластичности. Сшитый полиэтилен являет собой пример победы химических технологий над прежними недочётами. Материал обладает модифицированной сетчатой структурой, образующей дополнительные связи в горизонтальной и вертикальной плоскости. В процессе сшивки материал приобретает высокую плотность, не деформируется при термическом воздействии. Его относят к термопластам, изделия производят по ГОСТу 52134-2003 и ТУ.

Основные технические характеристики материала включают следующие параметры:

  • масса — примерно 5,75-6,25 г на 1 мм толщины изделия;
  • прочность на разрыв – 22-27 МПа;
  • номинальное давление среды – до 10 бар;
  • плотность – 0,94 г/м3;
  • коэффициент теплопроводности – 0,35-0,41 Вт/м°С;
  • температура эксплуатации – от −100 до +100 градусов;
  • класс токсичности продуктов, испаряемых при горении, – Т3;
  • показатель горючести – Г4.

Стандартные размеры варьируются от 10, 12, 16, 20, 25 мм до максимальных значений в 250 мм. Такие трубы подходят и для прокладки водопровода, и для канализационных сетей. Толщина стенок составляет 1,3-27,9 мм.

Маркировка материала в международной классификации выглядит так: PE-X. В российской чаще всего используют обозначение ПЭ-С. Он выпускается в отрезках прямого типа, а также свёрнутым в бухты или на катушках. Срок службы сшитого полиэтилена и изделий из него достигает 50 лет.

Производство труб и оболочек из этого материала выполняется путём обработки в экструдере. Полиэтилен проходит через формующее отверстие, подаётся в калибратор, проходя охлаждение с применением потоков воды. После окончательной формовки заготовки нарезаются согласно заданному размеру. Изготовление труб из PE-X может осуществляться несколькими методами.

  1. PE-Xa. Материал, сшитый пероксидным способом. Он имеет равномерную структуру, содержащую значительную долю сшитых частиц. Такой полимер безопасен для здоровья человека и окружающей среды, обладает высокой прочностью.
  2. PE-Xb. В трубах с такой маркировкой используется силановый метод сшивки. Это более жёсткий вариант материала, но такой же прочный, как пероксидный аналог. Если речь идёт о трубах, стоит проверить гигиенический сертификат изделия — не все виды PE-Xb рекомендованы к использованию в бытовых сетях. Чаще всего из него изготавливают оболочку кабельной продукции.
  3. PE-Xc. Материал, полученный из радиационного сшитого полиэтилена. При этом методе производства изделия получаются достаточно жёсткими, но наименее прочными.

Основные свойства

Свойства сшитого полиэтилена исходят из возможностей его полимерной основы и особенностей молекулярного строения.

Строение

Обычный полиэтилен состоит из крупных молекул с множеством свободных ответвлений, свободно «плавающих» в пространстве. Именно поэтому при множестве положительных свойств он все же является довольно мягким материалом, имеющим сравнительно низкую температуру плавления. Создатели сшитого полиэтилена смогли ликвидировать этот недостаток, укрепив структуру материала при сохранении его положительных характеристик.

Сшитый полиэтилен имеет широкоячеистую сетчатую структуру молекулярных связей. Она образована путем появления в молекулярной структуре полимера наряду с продольными соединениями еще и поперечных в виде цепочек из атомов водорода, объединяющих молекулы в трехмерную сетку. Отдельные нити полиэтилена, получаемые реакцией полимеризации, здесь крепко связаны между собой. Такая «ткань» имеет гораздо большую молекулярную плотность и больший удельный вес, а также намного прочнее «волокнистого» собрата как в механическом, так и в физико-химическом смысле.

Технические характеристики

Кроме высокой плотности и прочности, сшитый полиэтилен обладает рядом оригинальных свойств, благодаря которым полиэтиленовые изделия внедрились практически во все области деятельности современного человека. Сшивка молекул дала ему:

  • Главное – повышение температуры плавления. Модифицированный полимер размягчается при повышении температур более 150-ти 0C, плавится при 200 0C и горит при 400 0C с разложением на воду и углекислый газ.
  • Со сшивкой увеличилась жесткость и прочность на разрыв с одновременным уменьшением величины удлинения на разрыв.
  • Этот материал не меняет свойств при резком изменении окружающих условий, чем сходен даже с такими прочными металлами, как сталь.
  • Стойкость его к химическим реагентам и биологическим разрушителям очень велика,
  • По сравнению с простым полиэтиленом сшитый обладает более высокой гидро-и пароизоляцией,
  • Появилась возможность «памяти формы», при которой полимер поменял свойство пластичности на эластичность.

Недостатки

Существенными недостатками сшитого полиэтилена являются следующие свойства:

  • Как и для других полимеров этилена, он начинает медленно разрушаться под действием солнечных лучей,
  • Отрицательное действие кислорода при проникновении его в структуру материала.

Оба недостатка устранимы с помощью покрытия изделий защитными оболочками из других материалов либо нанесением слоя краски.

Полиэтилен или полипропилен

Довольно часто потребители задаются вопросом о том, что выбрать — сшитый полиэтилен или полипропилен. Для того чтобы ответить на него, необходимо ознакомиться с основными свойствами материалов и разобраться в областях применения каждого. Эти материалы изготавливаются разными способами. Например, полипропилен, который еще обозначается аббревиатурой ПП, получается методом полимеризации молекул пропилена. А вот сшитый полиэтилен, обозначающийся буквами PE-X, изготавливается по технологии физической или химической сшивки молекул этилена.

Оба варианта имеют высокую износостойкость и одинаковые показатели растяжения на разрыв. Но большей устойчивостью к растрескиванию обладает ПП, а при резких нагрузках он демонстрирует худшие показатели, чем PEX. Кроме того, сшитый полиэтилен имеет большую гибкость, ведь минимальный изгиб изделий из него составляет 5D. А вот у полипропилена этот показатель равен 8D.

Трубы из этих материалов обладают свойствами памяти, что позволяет восстанавливать форму при нагреве до +100 ˚С. Можно провести сравнение еще и по температуре плавления. У сшитого полиэтилена она выше на 30 ˚С, но применяются такие трубы в более низких температурных режимах.

Для обоих изделий максимальная рабочая температура одинакова и составляет +90 ˚С. Здесь лишь нужно будет уточнить, какой срок эксплуатации актуален при разных температурных режимах. Что касается нижнего предела, то он отличается довольно сильно. Например, для полипропилена критическая температура составляет -20 ˚С, а у сшитого полиэтилена ударопрочность сохранится до -50 ˚С.

Какие бывают муфты для пластиковых труб?

Выбор деталей широк, но лучшие уже используют новый европейский стандарт латуни — марку №602. Разновидностей много, к сшитому полиэтилену идеальна, на наш взгляд, – натяжная гильза.
Компрессионные фитинги – тоже классная штука, можно затягивать смело – сантехники говорят, что ни разу не лопнул ни один, в отличие от китайских, где при затягивании гайка трескается пополам.
Отводы, тройники, тройники с резьбами – на любой вкус. Вне конкуренции – компрессионные фитинги с пресс-технологией.

Водорозетки – интересное инженерное решение. Короткие – устанавливают в штробах водопровода основательных кирпичных домов, а также из теплоблоков и в бетоне.
Удлинённые — при каркасном строительстве, где есть сип-панели или гипсокартон.
Также присутствуют фитинги латунные и пластиковые.

Мы уверены, что пластмассовые изделия по определению должны быть дешевле, чем металлопластиковые и латунные элементы, поэтому считаем состояние рынка не совсем справедливым. Раскрученная торговая марка может оценивать пластиковый фитинг даже дороже латунного.
Невозможно объяснить в чём логика, так что думайте сами — решайте сами.

Итог – нет плохого материала, из рассматриваемых нами, в статье. Есть обстоятельства, под которые он подбирается и умелые профессиональные руки. От этого и будет зависеть срок службы. Так что однозначного ответа на то, какая пластиковая труба лучше все же нет.

Пусть в вашем доме всегда будет тепло и чистая вода!

Читайте так же:

Монтаж системы отопления из полиэтиленовых труб в доме

Такие трубы сшитый полиэтилен для отопления которых стал практически последней технологической новинкой, обладают высокой плотностью и повышенной ударной вязкостью.

Поэтому их широко применяют для системы отопления.

В некоторых случаях можно своими руками произвести монтаж системы отопления, придерживаясь следующих поэтапных работ:

  1. Монтаж отопления начинается непосредственно с создания схемы отопления дома. Каждое здание предполагает какие-либо предпочтения в системе отопления. Поэтому изначально надо решить, какой тип отопления предпочтительнее: тёплый пол, радиаторное отопление или система отопления, состоящая из двух этих видов. В основном именно таким способом проектируют современные дома.
  2. Следующим этапом является расчёт тепловой нагрузки. В основном такие расчёты являются лишь только ориентировочными, которые опираются на современные рамки различных тепловых потерь, так как сшитый полиэтилен для отопления трубы тоже их имеет.
  3. После того, как произведён необходимый расчёт, начинают выбирать отопительный котёл. Главное, не забыть о непосредственном приготовлении горячей воды. В том случае, когда горячая вода готовиться в бойлере здания, тогда можно вполне и пренебречь таким котлом для отопления. Если же вода будет нагреваться непосредственно при помощи скоростного теплообменника, то выбирая максимальную мощность котла необходимо учитывать его максимальный водоразбор.

Трубы для горячего отопления

  1. Для того чтобы выбрать необходимый радиатор, придётся сначала определиться с типом разводки самого радиаторного отопления.
  • Подходят для монтажа своими руками только два типа разводки: коллекторная (лучевая) и двухтрубная.
  • Обе системы обладают хорошей возможностью регулирования. Но, не смотря на этой, в радиаторном отоплении коллекторной системы возможность допустить ошибку при монтажных работах значительно ниже.
  • Трубы для отопления сшитый полиэтилен которых является надёжным материалом, требуют и хорошей разводки к ним. Так коллекторная разводка имеет своё отличие от других видов тем, что индивидуально подключает радиатор к коллектору.
  • Хотя такая система будет требовать большей затраты трубы из сшитого полиэтилена для отопления, но всё же при монтажных работах это компенсируется тем, что будут отсутствовать различные дополнительные соединения. И в этом случае закручивать гайки понадобится только у коллектора и радиатора.

Двухтрубную систему отопления монтируют с использованием специальных труб, которыми вполне может служить и для отопления полиэтиленовая труба. В данной системе соединение её деталей происходит при помощи сварки их специальным инструментом.

В основном, профессионалы рекомендуют коллекторную систему отопления при укладке труб в пол.

  1. После того, как совершён выбор и куплены котёл и необходимые отопительные приборы, они расставляют непосредственно по своим местам.
  2. Далее осуществляется монтаж радиаторов именно с установки их на свои места. Необходимо радиаторы располагать именно под оконными проёмами. Такое их расположение создаст поток воздуха, который будет впоследствии предотвращать появление на окнах конденсата. Осуществляя монтаж радиаторов, необходимо знать о том, что между ними и полом обязательно оставляется расстояние в 150 миллиметров, а между радиатором и подоконником это расстояние должно быть не меньше чем 100 миллиметров. Другие расстояния должны определяться по месту и с учётом выбранных приборов для отопления.

При выборе коллекторной разводки радиаторного отопления применяются радиаторы именно с нижним подключением, так как такой узел нижнего подключения просто не может быть неправильно поставлен. В этом случае и полиэтиленовая труба для отопления также значительно облегчит монтаж отопительной системы.

Схема подключения

  1. Следующий этап работы заключается в монтаже самого котла. Для начала стоит сказать, что обязательным является наличие полной схемы отопительной системы, чтобы иметь представление как что должно работать в этом случае. Если нет окончательного понимая работы всей системы, лучше взять консультацию у специалиста. Труба полиэтиленовая для отопления также требует правильного обращения с ней, о чём тоже заранее необходимо узнать, чтобы готовая система отопления работала хорошо.

Также схему котельной можно разработать, воспользовавшись помощью профессионалов или рассчитывая только на свои силы. Самый простой её вариант использует настенные двухконтурные газовые котлы.

Достоинства и недостатки

При выборе материалов для монтажа отопительной системы важно взвесить все достоинства и недостатки предлагаемых рынком трубных материалов. В сравнении с классическим металлом, в пользу полимерных труб говорит их цена, устойчивость к коррозии и легкость монтажа

Достоинства:

  • Высокая эластичность не позволит трубе лопнуть, даже если система перемерзнет наполненной водой.
  • Вес трубы составляет от 1 до 1,5 кг на погонный метр, что делает транспортировку легкой, а монтаж удобным.
  • Идеально выдерживают нагрузки индивидуального водяного отопления. Температура в 95 градусов и небольшое давление позволят вашей системе бесперебойно работать более 50 лет.
  • Гладкость внутренней стенки защищает систему от образования накипи и отложений взвешенных частиц. Это значит, что трубы отопления не засорятся со временем.
  • Гибкость и высокая эластичность позволяют монтировать систему «теплый пол» без применения фитингов. Это удешевляет монтаж и позволяет сохранить первоначальную целостность трубопровода, что является основным условием для закрытых систем отопления.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Устойчивость к перепадам давления в пределах 10 атм.

К недостаткам относят:

Быстрое разрушение материала при воздействии солнечных лучей.
Способность полиэтилена пропускать атмосферный кислород сквозь стенки, что в разы увеличивает скорость разрушения металлических частей трубопровода.
Жесткая вода способна со временем забить просвет труб отопления. Для предотвращения такого загрязнения на входе рекомендовано устанавливать минеральные фильтры

Особенно важно это для горячего водоснабжения. Для системы отопления достаточно ее заполнять смягченной, очищенной водой.
Высокую цену труб большого диаметра.

Рекомендуем ознакомиться: Как и для чего осуществляется производство изоляции из ППУ?

В чем отличие полиэтиленовых труб от полипропиленовых?

Несмотря на общие свойства и внешнее сходство, популярные полипропиленовые и полиэтиленовые трубы имеют отличительные особенности. Первая из них, естественно, формула: полиэтилен — (C2H4)n, полипропилен — (C3H6)n.

Чтобы точно понять, какими достоинствами может «гордиться» каждый претендент, лучше сравнить списки их достоинств и недостатков относительно главного конкурента в борьбе за звание «оптимальный выбор».

Отличие полиэтилена

Главный плюс сшитого ПЭ — его эластичность. Полиэтилен отличается гибкостью, а полипропилен в этой номинации проигрывает, так как согнуть его не получится из-за сложности операции. Не рекомендуют практиковать этот подход из-за снижения прочности такого участка. Другие отличия PE:

  1. Морозостойкость. На характеристики полиэтилена никак не повлияет температура до -50°. Полипропилен, наоборот, способен разрушится при -15(-20)°.
  2. Резкие перепады термических, физических нагрузок лучше выдерживает сшитый полиэтилен. Плотность его также выше: 940-960 кг/м3 против 920-930 кг/м3 у ПП.
  3. Универсальность. По этой причине полиэтилен используют не только для изготовления труб, но и при производстве пленок, упаковок, изоляционной продукции.
  4. Химическая стойкость к растворителям, реагентам. Здесь небольшое преимущество у сшитого полиэтилена. Он защищен слоем антидиффузионного покрытия, а для предохранения ПП добавляют специальные стабилизаторы.

Есть еще одно серьезное отличие полиэтиленовых труб от полипропиленовых. Недостаток РЕ — его небезопасность. При нагревании (горении, плавлении) материал выделяет небольшое количество токсичных веществ. Полипропилен абсолютно безвреден. PE-X максимально надежен из-за высокой плотности, он не пропускает ни жидкость, ни газ. РР «дышит», то есть не имеет кислородной непроницаемости.

Невозможность применить метод сварки с помощью паяльного оборудования, используемого для сварки полипропилена, можно считать минусом монтажа полиэтиленовых труб. В этом случае используют или фитинги, или специальные муфты и сварочный аппарат.

Свойства полипропилена

У ПП тоже есть небольшое преимущество — легкий уход за изделиями из-за того, что полипропилен очень просто и быстро очищается. Этот материал ненамного, но легче соперника: разница составляет 0,04 г/м3. Другие особенности:

  1. Температура плавления. У PP она составляет 160-170°, у обычного полиэтилена — 140°, зато у сшитого —200°.
  2. Высокий коэффициент температурного расширения. Из-за этого свойства трубы из ПП после монтажа нередко провисают. При повышении температуры всего на 1° происходит удлинение 0,15-0,20 мм/м. Сшитый ПЭ, наоборот, лишен этого существенного недостатка. Его показатель — всего 0,024 мм/м.
  3. Твердость материала. Для сравнения полимеров нередко используют метод шведского инженера — так называемую шкалу Бриннеля. Он состоит во вдавливании в поверхность стального шарика при определенном усилии. У полипропилена этот показатель колеблется в пределах 6-6,5 кгс/мм², у полипропилена — 1,4-2,5 кгс/мм².

В растяжении на разрыв оба конкурента (PP и PE-X) имеют минимальные отличия: показатель первого — 350-800%, второго — 200-800%. Однако у полипропилена, как уже было отмечено, есть недостаток. Он хуже выдерживает резкие перепады нагрузки, но устойчивость к растрескиванию у него выше.

Для некоторых хозяев важно не только качество продукции, но и ее цена. Главное отличие полипропилена от простого ПЭ — более дорогое производство PP

Причина в технологии, в высокой стоимости сырья. Если сравнивать PP и PE-X, то разница чаще уже не столь существенна.

Применение

Изоляция из сшитых образцов полиэтилена используется в производстве одножильного и трехжильного кабеля, применяемых как в однолинейной, так и в групповой прокладке на открытых местах, в кабельных конструкциях, под землей. Толщина изоляции варьируется от 3,4 до 35 мм при сечении кабеля от 35-ти до 3000 мм2 и протекании тока напряжением до 550 кВ.

В зависимости от качества дополнительных оболочек медный и алюминиевожильный кабель в СПЭ-изоляции может использоваться:

  • В полиэтиленовой (П) оболочке – для прокладки в помещениях и в воздухе,
  • В усиленной оболочке из полиэтилена (Пу) – для прокладки на сложных участках на поверхности земли,
  • В оболочке из ПВХ (В, ВГ) – для прокладки одиночной линии в местах, где исключены его механические повреждения (помещение и сухой грунт),
  • С защитой из ПВХ пониженной горючести (Внг, ВГнг) – для групповой прокладки,
  • С дополнительной герметизацией (г, 2г) – для прокладки в сырых местах, в земле с наличием грунтовых вод,
  • Бронированные металлической проволокой или лентой (Б) – в местах с вероятностью механических повреждений.

Виды изоляционных материалов СПЭ

Сшитый полиэтилен может производиться по разным технологиям при изменениях температуры, давления проходящей реакции, а также сопутствующих веществ. При этом получают материалы, которые несколько отличаются по своим свойствам. В электроизоляционной промышленности используются:

  • PEXb – полиэтилен, «сшитый» химическим силановым (или силанольным) способом. В его производстве используются вещества кремневодороды, которые с повышением температуры до 80-90 C участвуют в гидролизе, связывая боковые ответвления полимерных макромолекул. Сравнительно дешевый метод, дает около 65 % сшивки. Был очень распространен на начальном этапе использования полиэтилена в качестве кабельной изоляции, но давал неравномерность распределения свойств по всему объему.
  • PEXa «сшивается» в присутствии перекиси водорода, из-за чего называется «пероксидным», при повышении температуры до 400 C и давления 8-9 атм. Такой метод модификации полиэтилена более сложный и дорогой, но дает до 80 % сшитых молекул и сравнительно равномерное распределение показателей по объему материала. Получил наибольшее применение как высоковольтная изоляция большой толщины.

ВНИМАНИЕ! На данный момент изоляция PEXb разрешена только для кабелей, рассчитанных на напряжение не более 1 кВ. При большем напряжении она имеет меньшую электростойкость, часто дает пробои и быстро приходит в негодность

Для изоляции провода в 10-35 кВ и более используется только материал PEXa!

Виды полимерных труб

Круг претендентов на звание трубопровода не ограничивается только полиэтиленовыми и полипропиленовыми изделиями. Поэтому, в первую очередь, надо познакомиться с ними, а потом вскользь упомянуть о других полимерах.

Полиэтиленовые трубы

Эти изделия можно было называть самыми популярными, но только до того времени, пока у них не было достойной конкуренции. Сначала такие трубы производили из обычной полиэтиленовой, прозрачной пленки. Однако минус у них был существенный: продукция выдерживала только не слишком высокую температуру, уже при 50-60° теряла прочность, поэтому быстро старела. Поэтому использовали ее только для холодного водоснабжения.

В 80-х годах минувшего века появился новый метод изготовления полиэтилена — поперечное связывание («сшивание») линейных молекул ПЭ. Новые изделия получили свойства, которые отсутствовали у старых труб. Продукция из сшитого PE превзошла старого конкурента: она стала максимально прочной, стойкой к ультрафиолетовому излучению. Эти трубы допускают транспортировку воды с температурой до 95°.

«Сшитый» полиэтилен отличается от обычного вида дополнительной буквой в маркировке — PE-X. Доля таких полиэтиленовых труб составляет примерно 50% от производства всех полимерных материалов. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения, а также для обустройства систем «теплый пол». Именно этот вид труб и будет чаще подразумеваться при сравнении с ПП.

Полипропиленовые изделия

Если говорить о распределении мест по использованию при производстве полимерных труб, то PP в этом списке занимает второе место: после полиэтилена и перед поливинилхлоридом. Термические и физико-механические свойства полипропилена очень близки к сшитой разновидности полиэтилена, но есть и отличие: это большая жесткость.

Именно по этой причине данные трубы выпускают мерными отрезками, которые создают некоторую проблему при транспортировке и соединении системы. Однако сейчас многие крупные производители наладили выпуск различных комплектов, в которых имеются изделия вместе со всеми фитингами. Для соединения их в систему используют низкотемпературную сварку (пайку) либо металлические комплектующие.

Другие полимерные трубы

Про одну разновидность уже было сказано: это изделия из поливинилхлорида (ПВХ или PVC), они замыкают тройку лидеров. Другие кандидаты не так известен. Это трубы, изготовленные из полибутена (РВ).

  1. Поливинилхлорид. Он занимает третью строчку рейтинга, после PE и PP. Этот материал широко используется в строительстве, однако отношение к нему неоднозначное. Причина — присутствие хлора, из-за которого ПВХ-изделия не рекомендуют использовать для водоснабжения, но разрешают для канализации, систем водостока. Плюсы труб из поливинилхлорида — низкая степень горючести, высокий уровень химической стойкости, минимальная чувствительность к ультрафиолету.
  2. Полибутен (полибутилен). Это еще один (помимо PE и PP) представитель группы полиолефинов. Биологически он безвреден. Полибутен отличается от полипропилена большей эластичностью. Материал точно так же, как и PP, можно сваривать. Со «сшитым» полиэтиленом его «роднят» высокие прочностные показатели, стойкость к высокой температуре и ультрафиолетовому излучению. Максимальная температура воды для полибутеновых труб составляет 95°, поэтому их «ниши» — ГВС и отопление. Непопулярность этого материала объясняется тем же хлором. Вернее, негативным воздействием хлорированной воды на структуру полибутилена.

Поскольку ассортимент труб, предназначенных для систем водоснабжения, канализации или отопления нельзя назвать совсем скудным, выбор больше зависит от «места работы» будущих изделий.

Маркировка изделий

Трубы из полимеров маркируют по:

  • виду материала (РВ, РЕ, РЕ-Х, РР, PVC);
  • наружному диаметру (10, 12, 16, 25, 32 и т. д.);
  • номинальному давлению;
  • толщине стенок.

Максимальное значение может в несколько раз превышать рабочее, однако в таких условиях трубы работают лишь в течение короткого промежутка времени. На срок их эксплуатации всегда влияет температура. Если она превышает номинал (20°), то даже в случае постоянного давления длительность безотказной работы изделий уменьшается, практически вдвое. Когда рабочее давление меньше 6 бар, срок службы труб может остаться тем же — 50 годами.

Конкурентов у наших ГГ не слишком много, однако они все же есть. Но задача одна — рассмотреть отличие полиэтиленовых труб от полипропиленовых, потому что главными героями этой статьи являются только 2 продукта — трубы из PE (PE-X) и PP.

Недостатки сшитого полиэтилена

К сожалению, у таких труб есть и свои минусы. Рассмотрим их подробнее.

Деградация от солнечного света

Полиэтилен не может использоваться в местах, где концентрируется большое количество солнечного света. Прямое попадание солнечных лучей ухудшает качество материала.

Повреждение насекомыми

Материал привлекает насекомых, которые пронизывают пластмассовую систему отопления, из-за чего появляются дыры, а, следовательно, и утечка воды.

Нельзя использовать клей

Он негативно влияет на полиэтиленовый материал, вызывая его преждевременное старение. Такие системы отопления нередко сильно страдает от использования клея для изоляции. Поэтому изолирующие материалы должны быть подобраны очень тщательно.

Негативное влияние на здоровье

Существует мнение, что полиэтиленовый материал плохо влияет на здоровье человека. Это происходит из-за большого скопления вредных химических веществ, которые попадают в воду, текущую по трубам. Весьма вредны такие вещества, как, например, трет-бутиловый эфир и бутиловый спирт.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.

В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.

При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%

Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.

Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.

  1. Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
  2. Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
  3. Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.

Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.

Плюсы REX-труб

REX трубы обладают рядом преимуществ:

  • низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
  • легкость;
  • удобство в установке;
  • обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
  • устойчивость к коррозии;
  • прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
  • устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
  • гибкость;
  • минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
  • выдерживают высокие перепады температур и давления.

Трубы из сшитого полиэтилена доступны по цене. Установка REX труб производится с использованием специализированных фитингов. Это позволяет значительно сократить гидравлические потери в трубопроводе. Увеличивается срок эксплуатации системы теплого пола, так как используется меньше фитингов на изломах, что уменьшает риск утечек и дорогостоящих ремонтных работ в будущем.

Минусы труб из сшитого полиэтилена

К недостаткам можно отнести следующее:

отрицательное воздействие прямых солнечных лучей;
REX трубы, в отличие от металлопластиковых, не имеют алюминиевого слоя, поэтому с ними труднее работать, так как требуется больше движений, чтобы зафиксировать трубу и удержать форму;
антидиффузная защита находится на внешней стороне трубы так долго, как осторожно с трубой обращаются, чтобы не иметь проблем с установкой. При несоблюдении правил монтажа можно повредить антидиффузную защиту

Это также одна из причин, почему, независимо от типа используемых труб, установка должна быть выполнена опытными сертифицированными специалистами.

При сравнении металлопластиковых труб и труб из сшитого полиэтилена (REX) видно, что данные виды труб обладают многими одинаковыми характеристиками, такими как антикислородный барьер, стойкость к коррозии, гибкость, прочность, долговечность, удобство монтажа. Но также имеются и некоторые отличия.

Трубы из металлопластика быстрее нагреваются, имеют большую теплопроводность, более простой монтаж. Но стоимость труб из сшитого полиэтилена ниже, чем металлопластиковых. Но REX трубы имеют большую теплоотдачу, поэтому система теплого пола становится более экономичной, что позволяет при установке прокладывать трубы с большим промежутком. Это способствует более меньшему потреблению мощности для обогрева площади помещения

Установку REX труб надо проводить более осторожно, чтобы не повредить трубы и не нарушить диффузную защиту

В любом случае эти два вида труб являются высококачественными и надежными, отвечают современным техническим требованиям, идеально подходят для теплого пола.

Вывод и полезное видео

В качестве заключения хочется ещё раз напомнить, что многослойные полиэтиленовые трубы обладают гораздо большей стойкостью к различным воздействиям. Поэтому использовать их лучше всего для монтажа систем горячего водоснабжения. Здесь они покажут себя с наилучшей стороны. Собирать же холодные водопроводы с невысоким давлением из многослойных, дорогих РЕХ-труб абсолютно нелогично. С подобными нагрузками легко справятся другие, более бюджетные материалы, например, ПНД, или полипропилен.

ПолезноБесполезно

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации