Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Какой утеплитель лучше: керамзит или минеральная вата?

Описание теплопроводности

Низкий уровень теплопроводности керамзита объясняется его пористой структурой

Способность утеплителя передавать энергию от нагретых слоев к частям с меньшей температурой называется теплопроводностью. Процесс обеспечивается хаотичным передвижением молекулярных частиц, его интенсивность зависит от влажности, уплотненности, размера пор.

Физический процесс проведения тепла ускоряется при большой разнице температур снаружи и внутри строения. Спонтанная передача энергии всегда протекает от более горячей среды в направлении холодного окружения и происходит до появления термодинамического равновесия.

Коэффициент теплопроводности

Чтобы численно выразить способность материала к передаче энергии, существует коэффициент теплопроводности. Показатель говорит о количестве тепла, протекающего через образец материала в заданных условиях. Испытательный эталон всегда имеет одинаковые размеры по длине, ширине и площади и проверяется при стандартной разнице температур (1 К). Коэффициент теплопередачи измеряется в Вт/м·К, что соответствует Международной системе единиц.

Название коэффициента термического сопротивления применяется в строительной области. Теплопроводность керамзита составляет 0,1 – 0,18 Вт/м·К. Качественный материал характеризуется численным показателем 0,12 – 0,17 Вт/м·К, утеплитель с такими свойствами сохраняет до 80% внутреннего тепла.

О насыпной плотности и марках керамзита

Плотность или насыпная плотность керамзита, как и всех остальных материалов, измеряется в тех же единицах – килограммы в кубическом метре (кг/куб. м). Когда речь идет о керамзите, то имеются в виду его теплоизоляционные свойства. Основные параметры – ячеистость, общий объем ячеек внутри гранул, объемный (насыпной) вес – влияют на качество керамзита. Невозможно однозначно утверждать, будто бы насыпная плотность имеет такое-то численное значение – оно колеблется в пределах между 250 и 800 кг/куб. м.

Это объясняется тем, что для каждой марки есть свое значение. Чтобы их различать, ввели стандарт – впереди пишется литера «М» и, соответственно, число. Например, если плотность чуть меньше 250 кг/куб. м, то маркировка – «М250». Для плотности находящейся в пределах от 250 до 300 кг/куб. м – «М300». До 450 кг/куб. м гравий маркируется с интервалом 50, но дальше разница в обозначениях между двумя соседними марками уже удваивается и равна 100, т. е. М500, М600 и т. д.

Такое обозначение марок по указанному принципу, которое зависит от плотности керамзита, имеет конкретное именование ГОСТ 9757-90. Конечно, согласно установленным правилам марки щебня и гравия из керамзита имеют условные нижнюю и верхнюю границы, соответственно, М250 и М600. Но при необходимости эти нормы можно откорректировать по просьбе заказчика, использовать значение, превышающее М600.

В случае с керамзитовым песком действуют следующие нормы: М500 – М1000. Если значения характеристик, близких к нижнему порогу, относятся к справочным, то наибольшие – желательно соблюдать. Напрашивается следующий вывод: если выбрать какую-то фракцию, то качественные показатели окажутся более предпочтительными у того керамзита, вес гранул которого минимальный.

Способы утепления пола керамзитом

В современном строительстве существуют разные способы устройства чернового пола. Один из часто применяемых – стяжка пола с керамзитом, которая выполняется как сухим, так и влажным способом.

Влажный способ

Применение керамзита в качестве наполнителя для бетонного раствора придает прочность конструкции. В результате проникновения раствора в пористую структуру гранул повышается сила сцепления бетона.

Содержание цемента и строительного песка — 1:2 или 1:3. В первом случае получается прочная твердая поверхность, способная выдержать большие нагрузки. Воды добавляют столько, чтобы получилась довольно густая однородная масса. В продаже имеются готовые песчано-цементные составы, которые разводятся водой в соответствии с инструкцией.

Как рассчитать расход керамзита

Расчет керамзита для стяжки пола выполняют с учетом требуемой толщины теплоизоляционного слоя. Прежде чем купить керамзит и другие материалы для стяжки, необходимо рассчитать их количество.

Обычно придерживаются следующей пропорции: на 1кв.м стяжки толщиной 30 мм потребуется 17 кг цемента и 50 кг песка. Расход керамзита зависит от толщины слоя утеплителя и фракции материала и составляет примерно один мешок 50 кг, что достаточно для устройства стяжки площадью 4-5 м2.

Расчет керамзита для теплого пола

Использование керамзита позволяет более экономно расходовать бетонный раствор. Укладка «теплого пола» имеет свои особенности, так как бетонно-керамзитовое покрытие испытывает не только механические нагрузки, но и температурные воздействия. В таком случае пропорциональное содержание цемента и песка составит 1:2.

Количество керамзита зависит от толщины слоя теплоизоляции, например, при толщине слоя 10 мм необходимо 0,01 м3 материала на 1 м2. Заранее сложно рассчитать точный расход керамзита, зачастую требуемое количество материала определяется опытным путем в процессе строительных работ. В бетонную смесь для «теплого пола» добавляется пластификатор из расчета 150-200 мл на 1 м2.

Порядок укладки керамзита

Теплоизоляция керамзитом требует четкого соблюдения технологии.

Порядок утепления керамзитом:

  1. Очистить пол. Если пол из дерева, то удалить все конструкции за исключением крепежных балок.
  2. Выставить маяки по периметру помещения, выдерживая небольшой зазор от стены.
  3. Засыпать поверхность слоем песка толщиной 100 мм и утрамбовать.
  4. Поверх песчаного слоя засыпать керамзит. Минимальная толщина керамзитного слоя должна составлять, как минимум 150 мм. Она определяется с учетом нагрузки на пол.
  5. Выровнять поверхность керамзитного слоя по маячкам при помощи лески.
  6. Покрыть гидроизоляционной пленкой для защиты керамзитного утеплителя от проникновения влаги.
  7. Залить бетонный раствор. Укладка бетона требует аккуратности, чтобы не нарушить уровень керамзита. В течении 3-4 недель пол регулярно смачивают водой, чтобы избежать появления трещин.

Сухой способ

Особенность технологии сухой стяжки состоит в том, что не используется бетонная смесь. Проектный расход керамзита составляет 0,01 м3 на квадратный метр пола при толщине слоя 10 мм. Однако расчет керамзита для сухой стяжки делается на толщину слоя 30-40 мм, значит, на 1 м2 площади потребуется, как минимум 0,03-0,04 м3 материала.

На практике расход керамзита может несколько отличаться от расчетного в силу разных причин: уклон пола, изменение площади стяжки после установки маяков и т.д.

Свойства

В соответствии с ГОСТом 32496-2013, керамзитовый гравий представлен в нескольких фракциях:

  • мелкая – 5,0-10,0 мм;
  • средняя – 10,0-20,0 мм;
  • крупная – 20,0-40,0 мм.

Рассмотрим основные технические параметры керамзита.

  • Насыпная плотность, обозначающая объемный вес (производят 11 марок плотности – от М150 до М800). Например, у марки 250 будет плотность 200-250 кг на м3, у марки 300 – до 300 кг.
  • Истинная плотность. Это объемный вес, превышающий насыпную плотность почти вдвое.
  • Прочность. Для данного материала ее измеряют в МПа (Н/мм2). Керамзитовый гравий выпускается под 13 марками прочности (П). По плотности и прочности между марками керамзитового материала существует связь: чем лучше плотность, тем прочней гранулы. Коэффициент уплотнения (К=1,15) применяют для учета уплотнения массы керамзита при перевозке либо хранении.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Морозостойкость. Материал должен выдерживать от 25 циклов заморозки и размораживания.
  • Теплопроводность. Очень важный показатель, измерения которого ведут в Вт/м*К. Характеризует способность сохранять тепло. С ростом плотности возрастает и коэффициент теплопроводности. На это свойство влияют технология подготовки и непосредственно состав сырья, конструкция печи для обжига и условия, в которых охлаждается материал. С учетом плотности изготовленного гравия и технологии производства удельная теплопроводность колеблется в диапазоне 0,07-0,18 Вт/м*К.
  • Водопоглощение. Этот показатель измеряют в миллиметрах. Он определяет то количество влаги, которое способен поглотить керамзит. Материал является довольно стойким к влаге. Коэффициент влагопоглощения разнится – от 8,0 до 20,0%. Общая влажность отпускаемой партии керамзита не должна быть больше 5,0% от всей массы гранул. Вес измеряют в кг/м3.

Продавая керамзитовый гравий россыпью или упакованным в тару, реализаторы должны предоставить сертификат соответствия, товарную накладную и результаты испытаний материала. При продаже керамзита расфасованным маркировка должна быть размещена на упаковке с указанием названия наполнителя, данных производственного предприятия, даты производства, значения теплопроводности, количества наполнителя и обозначения стандарта.

Как правильно утеплять?

Существуют определенные ограничения при использовании данного метода теплоизоляции. Например, она нежелательна на верхнем этаже, если в доме отсутствует чердак, а кровля плоская. Пусть и в небольшом количестве, но материал поглощает влагу. Следовательно, со временем нагрузка на перекрытие может возрасти. Не исключено, что теплоизоляция потребует гидроизоляции.

Вопрос о том, как утеплить потолок керамзитом, не считается праздным и вряд ли может вызвать затруднения даже у новичка. Вполне реально обойтись без подгонки элементов, дополнительный крепеж тоже не нужен. Однако учитывайте, что керамзит является сыпучим материалом. Это значит, что он может создать дополнительную пыль. Поэтому мы советуем вам использовать дополнительную подложку и не сыпать материал на дощатый потолок.

Из инструментов понадобятся кусачки, пара отверток, пассатижи, лопата, ведро, из материалов – полиэтиленовая пленка (можно взять рубероид), глина и гравий, скотч, цемент, песок, доски.

  • Сначала на потолок необходимо постелить рубероид или другой гидроизолирующий материал. Укладывайте его встык, края склеивайте скотчем или внахлест. Для дополнительной теплоизоляции стропила и дымоход тоже оклеиваются материалом.
  • На гидроизоляционный материал укладывается прослойка глины, а уже потом керамзит. Чтобы предотвратить оседание материала, используйте гранулы различного размера. Рекомендуется смешать керамзитовый песок с гравием для получения более плотной смеси.
  • Сверху утеплитель накрывается смесью песка с цементом. Если хотите переоборудовать чердак под жилое помещение, сверху укладываются доски. Они размещаются поперек балок.

Проверить качество утепления просто. Прогрейте помещение по максимуму, посмотрите на градусник и подождите несколько часов. Если температура стремительно падает, утечка тепла продолжается. Правда, не факт, что именно через потолок.

                Полезная информация: «Как правильно утеплить дом опилками«

Мы полностью рассмотрели особенности керамзита, его преимущества и технологию укладки. Теперь вы сможете заняться утеплением потолка самостоятельно.

Виды керамзита

  Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

Керамзитовый песок

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита по размеру и поверхности

Керамзитовый гравий

Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Самый крупный  по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит между кладкой в стене

Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

Коэффициент теплопроводности

Материалы обладают свойством проводить тепло от нагретой поверхности в более холодную область. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Основной показатель величины – коэффициент теплопроводности (λ, Вт/), определяемый как количество теплоты, проходящее через единицу площади сечения за единичный интервал времени. Малое значение положительно влияет на сохранение теплового режима.

Согласно ГОСТ 530-2012 эффективность кладки в сухом состоянии характеризуется коэффициентом теплопроводности:

  • ≤ 0.20 – высокая;
  • 0.2 Теплоемкость

Необходимое количество тепла, подведенного к телу для увеличения температуры на 1 Кельвин – определение понятия «полная теплоемкость». Единица измерения: Дж/К или Дж/°C. Чем больше объем и масса тела (толщина стен и перекрытий), тем выше теплоемкость материала, лучше поддерживается благоприятный температурный режим. Наиболее точно это свойство подтверждают характеристики:

  • Удельная теплоемкость кирпича – количество тепла, необходимое для нагрева единичной массы вещества за единичный интервал времени. Единица измерения: Дж/кг*К или Дж/кг*°C. Используется для инженерных расчетов.
  • Объемная теплоемкость – количество тепла, потребляемое телом единичного объема для нагрева за единицу времени. Измеряется в Дж/м³*К или Дж/кг*°C.
Вид изделия Удельная теплоемкость, Дж/кг*°С
Красный полнотелый 880
пустотелый 840
Силикатный полнотелый 840
пустотелый 750

Тепловая конвекция непрерывна: радиаторы нагревают воздух, который передает тепло стенам. При понижении температуры в помещениях происходит обратный процесс. Увеличение удельной теплоемкости, снижение коэффициента теплопроводности стен обеспечивают сокращение затрат на обогрев дома. Толщина кладки может быть оптимизирована рядом действий:

  • Применение теплоизоляции.
  • Нанесение штукатурки.
  • Использование пустотного кирпича или камня (исключено для фундамента здания).
  • Кладочный раствор с оптимальными теплотехническими параметрами.

Таблица с характеристиками различных видов кладок. Использованы данные СП 50.13330.2012:

Плотность, кг/м³ Удельная теплоемкость, кДж/кг*°С Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C

Обыкновенный г линяный кирпич на различном кладочном растворе

Цементно-песчаный
1800
0.88
0.56

Цементно-перлитовый
1600
0.88
0.47

Цементно-песчаный
1800
0.88
0.7

Пустотный красный различной плотности (кг/м³) на ЦПС

1400
1600
0.88
0.47

1300
1400
0.88
0.41

1000
1200
0.88
0.35

Морозостойкость кирпичной кладки

Устойчивость к воздействию отрицательных температур – показатель, влияющий на прочность и долговечность конструкции. Кладка в процессе эксплуатации насыщается влагой. В зимний период вода, проникая в поры, превращается в лед, увеличивается в объеме и разрывает полость, в которой находится – происходит разрушение. Морозоустойчивость, как правило, низкая, водопоглощение не должно превышать 20 %.

Определение количества циклов замораживания и оттаивания без потери прочности каждого вида изделия позволяет выявить морозоустойчивость (F). Значение получают опытным путем. В лаборатории проводят многократную заморозку в холодильных камерах и естественное оттаивание образцов.

Коэффициент морозостойкости – отношение прочности на сжатие опытного и исходного элемента. Изменение показателя более 5 %, наличие трещин, отколов сигнализируют об окончании испытаний. Марки изделий содержат характеристики по морозостойкости: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровой параметр указывает на количество циклов: чем выше число, тем надежнее возводимая система.

Приобретение кирпича высокой марки морозостойкости опустошит бюджет, заложенный на строительство. Меры по улучшению свойств конструкций, продлению срока эксплуатации в зонах холодного климата без увеличения расходов:

  • Применение паро- и гидроизоляции.
  • Обработка кладки гидрофобными составами.
  • Контроль, своевременное исправление дефектов.
  • Надежная гидроизоляция фундамента.

Теплопроводность как один из важнейших свойств материала для кладки стен

Теплопроводность, как физическое свойство предмета, представляет собой способность материала отдавать тепло. Коэффициент теплопроводности указывает на то, с какой скоростью и в каком объеме происходит передача энергии от более теплого предмета к холодному за один час, на площади, в основании равной 1 м2 и толщиной в 1 метр.

Показатели теплопроводности

Если сказать проще, то коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков отвечает за способность сохранения температуры внутри здания — и чем выше данный показатель, тем быстрее строение будет нагреваться либо охлаждаться.

Разберемся, что же влияет на количественное значение коэффициента? Существует ряд факторов, оказывающих непосредственное влияние на способность к теплообмену стен будущего дома.

К ним относятся:

  • Пористость блока. На данный показатель влияет количество керамзита и его фракция. Чем больше пор, тем меньше вес и плотность, что в свою очередь влияет и на теплопроводность.
  • Размер блока и его пустотность
  • Исходный материал: соотношение пропорций и марка.

Рассмотрим всё это в форме таблицы более подробно: Зависимость теплопроводности блока от его плотности.

Теплопроводность керамзитобетона Вт/(м·°С) заводской показатель Показатель теплопроводности в условиях эксплуатации Вт/(м·°С) Показатель плотности
0,12 0,15-0,2 500 кг/м3
0,15 0,20-0,26 600 кг/м3
0,20 0,25-0,30 800 кг/м3
0,25 0,3-0,4 1000 кг/м3
0,35 0,4-0,5 1200 кг/м3
0,45 0,55-0,65 1400 кг/м3
0,55 0,7-0,8 1600 кг/м3
0,65 0,82-0,9 1800 кг/м3

Таблица 2. Краткая инструкция по расходу материала при приготовлении смеси для керамзитобетонных блоков разной плотности.

Цемент М400 Плотность керамзита, кг/м3 Количество керамзита, м3 Вода, л Песок, кг Плотность керамзитобетона
250 700 1,0 140 1000
430 700 0,8 140 420 1500
430 600 0,68 140 680 1600
400 700 0,72 140 640 1600
410 600 0,56 140 880 1700
380 700 0,62 140 830 1700


Соотношение материалов в составе керамзитобетона

Таблица 3. Пустотность и ее влияние на свойства и массу блока

Тип блока Пустотность, % Теплопроводность Масса


Четырехщелевой

40 0,19-0,27 11-14


Семищелевой

40 0,19-0,27 11-14


Восьмищелевой

40 0,19-0,27 11-14


Многощелевой

40 0,19-0,27 11-14


Двухпустотный

20 0,27 14


Полнотелый

0,36 17


Пустотелый перегородочный

25 0,3 6


Полнотелый перегородочный

0,36 8

Помимо теплообмена, керамзитобетонные блоки обладают способностью контролировать уровень влажности в помещении: при повышении этого значения, влага поглощается, а при преобладании сухого микроклимата, влага отдается, таким образом, устанавливая наиболее комфортные условия пребывания.

Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения

Коэффициент теплопроводности керамзитобетона участвует в формуле по вычислению требуемой нормативной толщины будущих стен, которая равна произведению значения сопротивления тепловой передачи (δ), и показателя проводимости тепловой энергии (Rreg).

Например, предположим, что сопротивление равно 3,5 кв.см.*оС/Вт, а теплопроводность керамзитобетонного блока (λ) равна 0,3 Вт/м*оС. В этом случае, толщина стены рассчитывается путем перемножения данных значений. В итоге получаем: 3,5*0,3=1,05 метра.

Показатель сопротивления – напрямую зависит от климатических особенностей местности и типа будущего строения. Числовое значение данного показателя установлен СНиП 23-02-2002.

Теплопроводность керамзитобетона в сравнении с другими строительными материалами

Пониженная теплопроводность керамзитобетонных стен с каждым годом побуждает все большее количество потенциальных покупателей приобрести именно этот вид строительного материала

Однако, говоря о керамзитобетоне, стоит обратить внимание на характеристики схожих по назначению стеновых материалов, какими являются: кирпич и изделия из ячеистых бетонов

Обратите внимание на сравнительную таблицу. Таблица 4: Показатели основных свойств стеновых материалов и рекомендуемая толщина стены

Таблица 4: Показатели основных свойств стеновых материалов и рекомендуемая толщина стены.

Материал Теплопроводность Плотность Толщина стены


Кирпич керамический

0,5 1400-1700 Минимально-1,2


Блоки керамзитобетонные: теплопроводность

0,3-0,8 850-1800 От 1


Газобетонный блок

0,08-0,14 300-600 От 0,4


Пеноблок

0,14-0,23 600-1000 От 0,6

Как видно из таблицы, чемпионом коэффициента теплопроводности является газобетон. Однако при выборе материала не стоит забывать о том, что первенство в одной характеристике часто указывает на уязвимость в другой. А выбор всегда остается за потребителем.


Внешнее отличие керамзитобетонных блоков от других стеновых материалов


Декоративные керамзитобетонные блоки

Сравнение и тонкости использования популярных материалов

У керамзита и минеральной ваты специалисты обнаружили общие черты. Так, оба материала используют в качестве утеплителей жилых конструкций. У каждого ресурса имеются свои положительные и отрицательные качества. Оба продукта известны длительным сроком эксплуатации и стойки к температурным скачкам. На строительном рынке присутствуют разные виды минеральной ваты и керамзита.

Отличия касаются способа изготовления
данных ресурсов. Первый получают путем обжига определенных материалов, второй посредством распыления конкретного сырья. Керамзит славится простым монтажом, тогда как минеральная вата больше известна своей химической и биологической стойкостью. Первый материал — основной утеплитель напольных и прочих покрытий, второй является вспомогательным.

Выбирать утеплитель рекомендуют исходя из габаритов жилой конструкций и участка, нуждающегося в этой процедуре. Отличные звукоизоляционные свойства позволяют использовать керамзит для малогабаритных помещений в многоэтажном доме. Этот же материал применяют во время утепления бетонного пола. Просторные жилые комплексы можно утеплить и керамзитом, и минеральной ватой. Минвата используется для улучшения теплоизоляции балкона или чердака. Годна для внешнего утепления и обустройства потолков и стен. Простой монтаж керамзита позволит уложить материал самостоятельно, без посторонней помощи.

Большинство зданий жилого, хозяйственного и промышленного назначения нуждается в утеплении стен, пола и потолочных перекрытий. Вопрос об утеплении решается, как правило, на этапе строительства. И здесь необходимо выбрать подходящий материал, который позволит до минимума довести теплопотери, и, как следствие, сократить расходы на обогрев помещений.

Утеплитель выбирают согласно следующим критериям: низкая теплопроводность, экологичность, огнеупорность, высокие шумоизоляционные качества, малый вес, удобство монтажа и приемлемая стоимость.

Керамзит и минеральная вата — строительные утеплители, которые обладают всеми вышеперечисленными полезными характеристиками. Они практически в равной степени пользуются спросом у потребителей.

Чтобы сделать окончательный выбор между этими двумя материалами, стоит ознакомиться с их характеристиками более подробно. В чем заключаются достоинства и недостатки керамзита / минеральной ваты?

Керамзит — глинистый материал с пористой структурой. Керамзит получают в процессе обжига пучнистой глины при высоких температурах. Конечный материал, получающийся при обработке глины — вспученные камни овальной формы и небольшого размера. Керамзит используется отдельно в качестве утеплителя или поглотителя влаги, а в виде блоков керамзитобетона применяется в строительстве сооружений.

Достоинства керамзита:

  • Влагостоек — не приходит в негодность от воздействия влаги;
  • Экологичен — полностью природное происхождение керамзита делает совершенно безопасным для здоровья.

Недостатки керамзита:

Хрупкость — основной недостаток керамзита, который, однако, не является проблемой при бережном обращении с керамзитным щебнем или керамзитобетонными блоками. Нарушение целостности гранул не ведет к полной порче этого стройматериала, но понижает его практические качества.

Минеральная вата — волокнистые плиты, изготовленные из расплава металла, шлака или горных пород. В зависимости от назначения, вата может различаться длиной, толщиной и расположением волокон. Применяется в целях звуко- и теплоизоляции, а также для защиты каких-либо механизмов, приборов от воздействия высоких температур и агрессивных химических веществ.

Достоинства минеральной ваты:

  • Легкость монтажа. Листы минеральной ваты имеют незначительную толщину и подойдут для утепления и изоляции в ограниченном пространстве;
  • Высокая устойчивость к высокими температурам, огню, химикатам;

Недостатки минеральной ваты:

  • Влагопроницаемость — подвержена негативному воздействию влаги.
  • Недостаточно безопасна для людей и животных.

Описание керамзита

Керамзит не представляет исключение. Производство его построено по принципу нагревания лёгкой глины при высокой температуре плавления. Возникает своего рода кипение, вспучивание материала. Если в это время прекратить нагревание и быстро отвести тепло, то образуются глиняные шарики с пористой структурой. Далее идёт обжиг такой же, как при изготовлении глиняных кирпичей. Все, керамзит готов.

Простая технология и большое количество месторождений необходимой глины, сделали этот материал популярным для утепления зданий и сооружений.

Виды керамзита

Важной характеристикой для строителей будет форма керамзита:

  • Гравий в виде округлых камушков. Основной применяемый вид.
  • Щебень, гранулы неправильной формы. Получается при дроблении крупного гравия.
  • Песок, производная при получении гравия и щебня.

Для керамзитового гравия и щебня существует деления по размеру на фракции:

  • Мелкая до 10 мм.
  • Средняя, между 10 и 20 мм.
  • Крупная не более 40 мм.

Более крупные камни дробятся, менее 5 мм перетираются в песок.

Технические характеристики

При проектировании зданий и сооружений также используются более сложные характеристики, например:

Теплопроводность. Определяется как некоторый коэффициент для условного однородного материала.
Насыпная плотность

Важно знать при выборе толщины насыпной подушки, как увеличивается нагрузка на фундамент.
Коэффициент уплотнения. В основном используется при транспортировке, чтобы определить возможную высоту насыпи.
При пониженном коэффициенте есть вероятность, что материал начнёт впитывать влагу и проявит свою гигроскопичность и водопоглощение, а это существенно изменит его теплоизоляционное свойство.
Звукоизоляция

Обычно это свойство у керамзита на высоком уровне.
Сопротивление возгоранию. Показатель близкий к абсолютному, глина просто не горит.
Морозоустойчивость. Показатель тесно связан со способностью впитывать воду и может нарушаться при высокой влажности.
Химическая стойкость. Материал практически не подвержен химическому воздействию, выдерживает любые воздействия.
Биологическая устойчивость. Достаточно того, что грибок там нем не заводится, грызуны не устраивают гнёзд.

Использование в строительстве

Кроме, использования керамзита как утеплителя в виде насыпного материла, он применяется при изготовлении различных строительных изделий:

Для производства лёгких бетонов, использование керамического гравия вместо гранитного, существенно понижает теплопроводность

Конечно, при этом понижается его прочность, но она остаётся достаточной для строительства малоэтажных строений.
Важное значение при строительстве многоэтажных зданий имеют железобетонные плиты с керамзитовым наполнителем. Конструкция здания обычно не предусматривает нагрузку на внешние стены, а вот коэффициент теплопроводности при этом играет важную роль.
Лёгкие пустотелые керамзитовые блоки и кирпичи всегда были популярны у населения

Низкая цена, лёгкие, удобные при укладке они просто идеально подходят для индивидуального строительства. Главное, соблюдать требование – хорошо изолировать от влаги.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации