Ооо «юлия»

Основные технические характеристики и размеры котлов ТВГ

Для сжигания газа используются подовые горелки с прямой щелью, заканчивающейся вверху внезапным расширением. Горелки размещены между вертикальными топочными экранами. Продукты горения поступают из топки в конвективный газоход через проем высотой 800 мм в верхней части, над разделительной стенкой.

Схема перемещения воды в котлах ТВГ показана на рис. 1.2. Вода из теплосети поступает параллельно в два нижних коллектора 1 конвективной поверхности, пройдя которые собирается в верхних коллекторах 2, а из них по ряду потолочно-фронтовых труб 3 направляется в нижний коллектор 4 потолочного экрана.

Из него по другому ряду потолочно-фронтовых труб 5 вода собирается в верхнем коллекторе 6 потолочного экрана, затем последовательно проходит через левый (со стороны фронта котла) боковой односветный экран 7, двухсветные экраны 8 и выходит в теплосеть из верхнего коллектора 9 правого бокового экрана.

Топочные экраны выполнены в виде секций с опускным и подъемным движением воды.

Рис. 1.2. Схема движения воды в котлах ТВГ-4 и ТВГ-8:

1 – нижние коллекторы конвективной поверхности; 2 – верхние коллекторы конвективной поверхности; 3 – средние трубы потолочного экрана; 4 – нижний коллектор потолочного экрана; 5 – крайние трубы потолочного экрана; 6 – верхний коллектор потолочного экрана; 7 – левый боковой экран; 8 – двухсветные экраны; 9 – правый боковой экран

Котлы рассчитаны на подогрев воды от 70 до 150 ºC с качественным регулированием отпусков тепла, т.е. с постоянным расходом воды через котел.

Температура воды на входе в котел поддерживается постоянной, равной 70 ºC на всех нагрузках.

Рис. 1.3. Котел водогрейныйКВ-Г-4-150:

1 – конвективная поверхность нагрева; 2 – потолочный экран; 3 – вертикальный топочный экран; 4 – подовая горелка

Котлы КВ-Г представляют собой трубную систему, скомпонованную в одном транспортабельном блоке. Трубная система состоит из радиационной и конвективной поверхностей нагрева (см. рис. 1.3).

Каждый вертикальный топочный экран состоит из прямых труб Ø 51×4 мм, установленных с шагом 80 мм, и двух коллекторов (верхнего и нижнего) Ø 159×6 мм. Для заданного направления движения воды по топочным экранам верхние коллекторы имеют смещенную от центра глухую перегородку (15 и 23 трубы). Экраны котла соединены перепускными трубами Ø 102×6 мм.

Конвективная поверхность нагрева состоит из двух секций – правой и левой, в каждой по семь труб Ø 51×4 мм, вваренных одними концами в верхние, а другими – в нижние коллекторы, т.е. представляют собой нижние и боковые части поверхности нагрева. В боковые поверхности нагрева вварены четыре пакета, набранных из П-образных ширм, выполненных из труб Ø 28×3 мм.

Для разделения конвективной шахты и топки крайние ширмы, обращенные в сторону топки, выполнены в виде газоплотной сварной панели приваркой проставок к змеевикам ширм.

В котлах КВ-Г используются три подовые горелки, которые размещены между секциями вертикальных топочных экранов. Горелка имеет два ряда отверстий диаметром 1,5 мм, расположенных в шахматном порядке.

При работе котлов использован принцип противотока. Обратная вода из тепловой сети поступает во входной коллектор конвективной поверхности нагрева. Из коллектора вода двумя потоками, вправо и влево, проходит по стоякам и змеевикам и попадает в выходные коллекторы (правый и левый).

Вода из этих коллекторов по перепускным трубам попадает в крайние задние коллекторы потолочного экрана, из которых по одиннадцати крайним трубам проходит по потолку, переходя во фронтовой экран и по нему в передний коллектор.

По нему вода проходит вперед и по передним трубам поднимается в переднюю часть верхнего коллектора.

Вода, двигаясь последовательно по всем экранам, нагревается и из задней части верхнего коллектора правого экрана поступает в выходной коллектор котла. Из коллектора вода поступает в тепловую сеть.

Технические характеристики котлов КВ-Г приведены в табл. 1.2.

Таблица 1.2

Инструкция по эксплуатации

Котел ТВГ относится опасному газовому оборудованию, ответственность за его эксплуатацию несет собственник. Поскольку температура на выходе из котла превышает 115 С на эти устройства распространяются требования правил ПБ 10-574-03 Госгортехнадзора России, которые устанавливают требования к проектированию, монтажу и эксплуатации таких агрегатов.

Согласно п.9.1. вышеназванных правил администрация, на балансе которой находится водогрейный котел, должна организовать его безопасную эксплуатацию:

1. Укомплектовать штат операторов котельной, из числа лиц которым исполнилось 18 лет и прошедшим аттестацию.
2. Назначить лицо ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.
3. Разработать и утвердить инструкцию по эксплуатации котла для оперативного персонала.

Эксплуатационные инструкции должны соответствовать заводским требованиям по эксплуатации котла, действующим правилам по ТБ и пожарной безопасности и иметь следующие обязательные разделы:

1. Подготовка котла ТВГ-8 к пуску.
2. Розжиг котла в ручном и автоматическом режиме.
3. Внешний осмотр работы котельного оборудования в процессе эксплуатации.
4. Проверка работоспособности резервного оборудования.
5. Проверка работоспособности КИПиА и первичных датчиков ТВГ.
6. Подпитка котла водой.
7. Включение/ отключение вспомогательного оборудования вентиляторов, дымососов, питательных и сетевых насосов.
8. Контроль параметров работы котла в соответствии с режимной картой, установленной заводом-изготовителем или наладочными организациями.
9. Аварийная остановка котла.
10. Средства индивидуальной защиты.

Кроме того в инструкции по эксплуатации должны быть разделы по электробезопасности, газовой безопасности и химической подготовке воды для подпитки котла и заполнения тепловых сетей.

Администрация котельной не имеет права вносить в разделы инструкции вопросы, не связанные с эксплуатацией котла и вспомогательного оборудования.

Водогрейные котлы Ygnis серии ST мощностью 430—9300 кВт

Это водогрейный моноблочный стальной жаротрубный котел с трехходовым движением продуктов сгорания для работы на природном газе, дизельном топливе или мазуте мощностью от 430 до 9300 кВт (рис. 13).

Факел горелки, работающей под наддувом, формируется вдоль горизонтальной топки от фронта котла.

Рис. 12. Общий вид котла «Турботерм»: а — общий вид; б — схема топки: 1 — передняя крышка, 2 — топка котла, 3 — дымогарные трубы, 4 — трубные доски, 5 — каминная часть котла, 6 — люк каминной части, 7 — горелочное устройство

Таблица 12. Основные характеристики и параметры котлов «Турботерм»

Рис. 13. Общий вид водогрейного котла Ygnis

Удлиненная горизонтальная нереверсивная цилиндрическая топка пригодна для монтажа практически любых дутьевых горелок, в том числе и ротационных.

Первый конвективный пучок жаровых труб возвращает продукты сгорания к фронту котла, а третий ход осуществляется вторым конвективным пучком стальных труб, направляющим продукты сгорания к газосборному коллектору в задней части котла.

Рабочее давление — 0,4 МПа (опрессовка 0,6 МПа).

Регулируемая температура сетевой воды — 100 °С, максимальная — 110 °С.

Минимальная температура обратной воды 55 °C для природного газа, 50 °С для дизельного топлива.

Работает на газе, дизельном топливе, мазуте (возможно использование мазута Ml00 по отдельному запросу).

Основные технические характеристики и параметры котлов Ygnis серии ST мощностью 430—9300 кВт представлены в табл. 13 и 14.

Таблица 13. Основные технические характеристики котлов Ygnis серии ST мощнотью 430—1060 кВт

Таблица 14. Основные технические характеристики котлов Ygnis серии ST мощностью 1220—9300 кВт

Последние изменения

29.07.2020

Статус организации изменен с «действующая» на «в процессе ликвидации».

18.05.2020

Завершено рассмотрение судебного дела
№А67-967/2020 от 10.02.2020 в
первой
инстанции.
Организация
в роли ответчика, сумма исковых требований 200 539 091 руб.

12.05.2020

Завершено рассмотрение судебного дела
№А67-967/2020 от 10.02.2020 в
первой
инстанции.
Организация
в роли ответчика, сумма исковых требований 200 539 091 руб.

10.02.2020

Новое судебное дело
№А67-967/2020 от 10.02.2020 в роли ответчика, сумма исковых требований 200 539 091 руб.

15.01.2020

Добавлена
отметка о недостоверности сведений об адресе

13.12.2018

Завершено исполнительное производство
№ 79842/18/70024-ИП от 06.11.2018

06.11.2018

Новое исполнительное производство
№ 79842/18/70024-ИП от 06.11.2018, сумма требований: 1 017 921 руб.

21.10.2018

Завершено исполнительное производство
№ 62496/18/70024-ИП от 12.09.2018

Можно ли модернизировать

Котлы ТВГ хорошо отработали свой ресурс, многие агрегаты вместо положенных 14 лет, проработали 20 лет. После капитального ремонта по замене трубных поверхностей нагрева они могут отработать еще дополнительно 14 лет.

Естественно, что старые агрегаты не соответствуют многим современным требованиям по эффективности и уровню автоматизации. Поэтому инженеры разработали несколько вариантов модификации котлов ТВГ, которые выполняются после капитальной замены труб и вспомогательного теплового оборудования.

Несколько горелок котла запускаются поочередно

Практические направления реконструкции котлоагрегатов ТВГ-8/8М, котла ТВГ 4р, КВГ-7,56/4,65:

1. Замена горелок на современные подовые щелевые горелочные устройства МПИГ-3 с новыми соплами.
2. Установка новой воздухораспределительной решётки, обеспечивающей тонкую регулировку по газу и воздуху, снижая потери котлоагрегата с химическим недожогом топлива.
3. Замена диаметров труб котловых поверхностей нагрева с 28 мм на 32 мм. При этом снижается гидравлическое сопротивление в котлоагрегате, что замедляет процессы накипеобразования в трубах. Кроме того увеличивается общая площадь нагрева котла и, следовательно, его выходная мощность.

В результате такой реконструкции КПД котлов повышается до 95 %, а расход газа снижается на 172 тыс. м3/год. Таким образом затраты на модернизацию котлов ТВГ окупаются за 1.5 — 2 года.

Последние изменения

09.05.2019

Организация исключена из Реестра малого и среднего предпринимательства

09.04.2019

Статус организации изменен с «в процессе ликвидации» на «ликвидирована».

16.11.2018

Руфицкий Денис Михайлович: должность изменена с Генеральный директор на Руководитель ликвидационной комиссии

Статус организации изменен с «действующая» на «в процессе ликвидации».

20.10.2018

Адрес организации исключен из реестра ФНС Адреса, указанные при государственной регистрации в качестве места нахождения несколькими юридическими лицами

04.12.2016

Адрес организации включен в реестр ФНС Адреса, указанные при государственной регистрации в качестве места нахождения несколькими юридическими лицами

19.11.2016

Адрес организации исключен из реестра ФНС Адреса, указанные при государственной регистрации в качестве места нахождения несколькими юридическими лицами

23.10.2016

Адрес организации включен в реестр ФНС Адреса, указанные при государственной регистрации в качестве места нахождения несколькими юридическими лицами

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ТВГ-ИНЖИНИРИНГ»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС5028034584

О компании:
ООО «ТВГ-ИНЖИНИРИНГ» ИНН 5028034584, ОГРН 1175024023657 зарегистрировано 25.07.2017 в регионе Московская Область по адресу: 143200, Московская обл, город Можайск, улица 1-Я Железнодорожная, дом 13, КВАРТИРА 4. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 10 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Сипачев Вячеслав Владимирович, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «производство санитарно-технических работ, монтаж отопительных систем и систем кондиционирования воздуха».

Рейтинг организации: Низкий  подробнее
Должная осмотрительность (отчет) ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

25.07.2017

Налоговый режим: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Упрощенная система налогообложения (УСН) (на 01.01.2020)

Реквизиты для договора
?
…Скачать

Проверить блокировку cчетов
?

Контактная информация
?

Отзывы об организации
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
143200, Московская обл, город Можайск, улица 1-Я Железнодорожная, дом 13, КВАРТИРА 4
получен 25.07.2017
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Сипачев Вячеслав Владимирович

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10 000,00 руб.

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
43.22 производство санитарно-технических работ, монтаж отопительных систем и систем кондиционирования воздуха

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Данные реестра субъектов МСП: ?

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Инспекция Федеральной Налоговой Службы №21 По Московской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
25.07.2017

Регистрация во внебюджетных фондах

Уплаченные страховые взносы за 2018 год (По данным ФНС):

— на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации: 0,00 руб. ↓ -0 млн. (0,00 руб. за 2017 г.)

Коды статистики

Финансовая отчетность ООО «ТВГ-ИНЖИНИРИНГ» (по данным РОССТАТ) ?

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 913 000,00 руб.
Сумма расходов: — 628 000,00 руб.Уплаченные налоги за 2018 г.:По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— налог, взимаемый в связи с применением упрощенной системы налогообложения: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
28 885,00 руб.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «ТВГ-ИНЖИНИРИНГ» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «ТВГ-ИНЖИНИРИНГ»
?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «ТВГ-ИНЖИНИРИНГ»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Устройство и работа водогрейного котла КСВ «Генерация»

Котел состоит из корпуса, передней крышки, короба для отвода дымовых газов, опор, теплоизоляции и декоративного кожуха.Корпус котла  — цилиндрической формы, включает в себя топочную камеру, переднюю и заднюю трубные доски, конвективный газоход, переднюю поворотную камеру и наружную обечайку.Топочная камера- цилиндрическая, выполнена в виде жаровой трубы и задней поворотной камеры пламени, задней трубной доски. К фронтальной стенке приварен фланец горелки.Днище топочной камеры и задняя трубная доска образуют пластичную систему, компенсирующую температурные удлинения жаровой трубы. Конвективный газоход котла выполнен из бесшовных дымогарных труб. Трубы сгруппированы и вварены в трубные доски. Между пучками дымогарных труб для осмотра и очистки котла по водяной стороне оставлены промежутки.Корпус котла выполнен из листовой стали. На корпусе размещены:

• подводящий патрубок «обратной» воды;
• отводящий патрубок «прямой» воды;
• три смотровых люка ;
• сливной патрубок;
• взрывной клапан.

Передняя крышка двустворчатая, изготовлена из стального листа с заливкой огнеупорной массой. Под коробом для отвода дымовых газов расположен взрывной клапан, обмурованный с внутренней стороны, оснащенный пружинами и смотровым патрубком.Передняя крышка имеет уплотнение, на котором производится равномерная затяжка крышки к корпусу с помощью стяжных болтов.Теплоизоляция котла — легкого типа. В качестве изоляционного материала используются плиты из волокнистых материалов, выдерживающие температуру 300-500°С. Толщина изоляции равна 100 мм. Поверх изоляции котел облицовывается декоративным кожухом из алюминевого или оцинкованного листа с полимерным покрытием. Факел горелки располагается горизонтально по оси топки.Дымовые газы, достигнув поворотную камеру, поступают в дымогарные трубы 1-го хода конвективного пучка и направляются к фронту котла.В передней камере газы поворачивают на 180° и по второму ходу конвективного пучка направляются в сборный короб и далее в дымовую трубу котельной.Вода подается в котел через входной патрубок в задней части корпуса. Установленная между корпусом котла и конвективным пучком экранная пластина расширяет зону смешивания холодной «обратной» воды с горячей котловой водой.Турбулизаторы объемного смешивания оригинальной конструкции обеспечивают повышение КПД и снижение аэродинамического сопротивления котла дымовым газам в конвективных трубах.Вода из котла подается в сеть через выходной патрубок, расположенный в передней части котла.

Котлы ТВГ

Технические характеристики котлов ТВГ

Схема водогрейного отопительного котла ТВГ-8

Методы модернизации котлов ТВГ-8, ТВГ-8М, ТВГ-4р (разные мнения)   •Замена газовых горелок на усовершенствованные подовые щелевые горелки 3-го поколения МПИГ-3 с профилированными соплами и дополнительной воздухораспределительной решёткой типа «кольчуга».

Преимущества: неизменная геометрия сечения газовых сопел, которые практически не засоряются и соотношение газ/воздух остаётся очень близким к первоначально заданным при режимной наладке, длительный ресурс эксплуатации горелки 10-14 лет.   •Замена конвективных поверхностей нагрева – вместо труб ∅28х3 мм применены трубы ∅32х3 мм или ∅38х3 мм.

Преимущества:   а) увеличение диаметра трубы уменьшает гидравлическое сопротивление и при плохом качестве воды в системе конвективная поверхность не так быстро выходит со строя;   б) за счёт увеличения поверхности нагрева повышается КПД котла.

В результате модернизации котлов ТВГ-8, ТВГ-8М, ТВГ-4р указанными выше методами можно повысить КПД котлов до 94-95%, снизить расход природного газа и эмиссию монооксида углерода, продлить ресурс котлов на 10-14 лет.

www.obis-energo.ru/questions

Котел НИИСТУ 5

Котел водогрейный НИИСТУ-5, Монастырищенского машиностроительного завода, предназначен для систем водяного отопления и горячего водоснабжения жилых, административных и промышленных объектов с естественной или принудительной циркуляцией воды с рабочим давлением в системе до 6 кг/см2 и температурой теплоносителя до 115°С.  Топливо – антрацит, уголь.

Завод производит 2 базовых варианта котла водогрейного НИИСТУ-5:1-й вариант  —  котел НИИСТУ-5 (0,465 Гкал)  производительностью 0,54 МВт/ч;2-й вариант  —  котел НИИСТУ-5 (0,28 Гкал)    производительностью 0,325 МВт/ч.

Устройство и работа котла Водогрейный котел НИИСТУ-5 состоит из передней, пяти средних (средних секций в этих отопительных котлах может быть от двух до пяти) и задней секции котла, сваренных в трубную систему. Одновременно с этим, для удобства транспортирования и монтажа, трубная система котла может поставляться в виде отдельных секций. Средние секции отопительного котла имеют одинаковое устройство и состоят из одного верхнего коллектора Dy = 150 мм, двух нижних диаметром Ду = 100 мм и трех правых и левых Г-образных экранных труб диаметром 76 х 3,5 мм сваренных в один узел.

Передняя и задняя секции состоят из прямых труб и образуют передний (фронтовой) и задний экраны.Для увеличения поверхности нагрева и создания условий направленного движения дымовых газов боковые и задний экраны имеют приваренные диафрагмы (стальные полосы), которые перекрывают межтрубные зазоры на высоту до начала гиба труб средней секции.Наружная сторона труб боковых и заднего экранов имеют по 3 плавника (стальные полосы), которые улучшают теплообмен, увеличивая поверхность нагрева.

Образовавшиеся в процессе горения дымовые газы поднимаются вверх к потолку топки, проходят между трубами боковых и заднего экранов выше диафрагм, опускаются снаружи топки вниз по образованным плавниками конвективным каналам и поступают в дымоходы справа и слева и уходят в общий боров газохода и далее на дымовую трубу.Колосниковое полотно состоит из чугунных колосников, уложенных на подколосниковые валы. Фронт топки котла крепится к вертикальным стойкам каркаса. Фронт топки котла состоит из верхней части с чугунными плитой фронта с дверкой для загрузки и шуровки угля и из нижней части, к которой прикрепляются дверка для очистки зольника и воздуховод с шибером для регулирования подачи воздуха под колосниковое полотно.  Вода в котел поступает через патрубок Ду = 150 мм на нижнем коллекторе заднего экрана, проходит по отопительному котлу, нагревается и через передний патрубок Ду = 150 мм на верхнем коллекторе передней секции направляется в тепловую сеть.В состав водогрейного котла НИИСТУ-5 входит трубная система, колосниковое полотно, воздуховод, два управляемых дымовых шибера, теплоизоляция, каркас, запорная и предохранительная арматура, контрольно-измерительные приборы. Котел устанавливается на фундамент. Теплоизоляция котла состоит из кирпичной кладки. Кирпичная обмуровка выполняется после монтажа и гидравлического испытания котла.

Технические характеристики котлов НИИСТУ-5 (0,465 Гкал), НИИСТУ-5 (0,28 Гкал)

Заводской комплект поставки котлов НИИСТУ-5

* — трубная система по желанию Заказчика может поставляться в собранном (все секции свариваются в один пакет) или разобранном виде.