Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Запорный вентиль с муфтовым типом соединения: все виды, размеры и тонкости установки

Область применения запорной арматуры

Аксиома: любая система трубопроводов должна перекрываться с двух сторон. Если система большая, то должны автономно перекрываться части системы. Отсюда следует, что на любом трубопроводе  будет стоять арматура.

Ее область применения:

  1. Общего назначения:
  • для магистральных систем водоснабжения, отопления, канализации, газовой системы в быту, промышленности, инфраструктуре городов (общественных зданиях);
  • для внутренних систем в жилых помещениях.
  1. Промышленного назначения. Нет вида промышленности, добывающего комплекса, сельского хозяйства, строительства, транспорта, в которых не было бы трубной арматуры. На любом заводе  существует система водоснабжения и  отопления с котлами и насосами; пневмопривод, система подачи сжатого воздуха и другое оборудование, которое не существует без задвижек и вентилей.

Примеры применения отсечных клапанов

Аварийные ситуации, при которых востребована отсечная запорная арматура, возникают из-за повреждений трубопроводов разного назначения. Среди причин поломок выделяют:

  • несоблюдение технологии при монтаже трубопроводных систем;
  • нарушение техники безопасности и правил при эксплуатации объектов, транспортирующих различные виды рабочих сред;
  • увеличение объема перемещаемых жидкостей и повышение давления в трубах;
  • использование расходных материалов, запорной арматуры и сменных частей по окончании срока службы;
  • применение при прокладке трубопровода основного и дополнительного оборудования низкого качества;
  • деформация прокладок и других сменных элементов из резины. 

К повреждению труб приводят и нарушения инструкций, которые описывают установку различного оборудования согласно рекомендациям изготовителей. Причиной появления протечек в трубопроводах могут стать несоблюдение технологии монтажа систем фильтрации и очистки воды, ошибки при замене картриджей и внесение изменений в конструкцию оснащения.

Чтобы снизить вероятность повреждения трубопроводов, необходимо соблюдать правила установки оборудования и расходных элементов

Кроме того, следует обращать внимание на качество сборки и характеристики материалов, которые использовались при изготовлении фильтров, устройств очистки и других видов оснащения. Однако самой надежной защитой является установка отсечных клапанов, позволяющих снизить ущерб и обеспечивающих своевременное устранение повреждений

Арматура запорного типа способствует увеличению срока функционирования трубопроводов и упрощает эксплуатацию сооружений.

Конструктивные особенности корпуса

Вентили в зависимости от формы корпуса и способу монтажа на трубопроводе могут быть:

  • прямоточными — в них поток транспортируемой жидкости движется через корпус от входа к выходу, не меняя направления, ось шпинделя располагается под углом к оси проходного отверстия. Такая конструкция способствует спрямлению потока и снижению гидравлического сопротивления, но увеличивает рабочий ход затвора, параметры строительной длины и массы изделия;
  • проходными — изделие с одинаковым направлением потока движущейся воды на входе и выходе и смещёнными параллельно друг друга осями входного и выходного патрубков. Проходя через корпус вентиля, поток воды вынужден совершать как минимум два поворота под прямым углом, что приводит к образованию высокого гидросопротивления и образованию зон застоя;
  • угловыми — в них поворот потока на 90º происходит один раз, поэтому и более низкий уровень гидравлического сопротивления. Такие изделия имеют ограничения по области использования — размещаются на плане трубопровода только на его поворотных участках;
  • смесительными — в них регулировка пропорций воды происходит за счёт механического вращения внутренних элементов корпуса. Предназначены для перекрытия и смешивания потоков холодной и горячей воды.

Устройство и принцип действия

Устройство крана-вентиля, а также принцип его работы зависят от вида.

Устройство и принцип работы шарового вентиля

Как устроен вентиль шарового типа? Основными элементами устройства являются:

  1. корпус вентиля (1). Корпус может быть изготовлен из таких материалов, как латунь, бронза, нержавеющая или конструктивная сталь, силумин. Корпус может быть цельным, то есть изготовленным методом сварки, или разборным. Разборный корпус имеет некоторое преимущество – при необходимости вентиль можно отремонтировать. Если установлен шаровой вентиль с цельным корпусом, то при наличии неисправностей устройство подлежит замене;

Основные элементы шарового вентиля

  1. запорный элемент – шар (2). В большинстве случаев шар изготавливается из латуни, так как этот материал считается более прочным и долговечным. Шар имеет проходное отверстие для жидкости (газа);
  2. между запорным элементом и корпусом установлены уплотнительные кольца (3), обеспечивающие герметичность устройства. Прокладки могут быть изготовлены из тефлона, фторопласта или резины. Наиболее прочными считаются тефлоновые уплотнители, которые практически не подвержены воздействию температуры и химической среды;
  3. к трубопроводу вентиль может присоединяться при помощи гаек (муфт), фланцев или сварки (4).

В бытовых трубопроводах чаще всего используется муфтовое соединение, а в промышленных – фланцевое. Приварные вентили в настоящее время используются крайне редко, так как требуют специального оборудования и определенных навыков при установке.

Вентиль с фланцевым соединением

  1. запорный шар приводится в движение штоком (5), который соединен с управляющей ручкой (6). Между штоком и ручкой также устанавливаются уплотнительные элементы;
  2. ручка крепится к корпусу при помощи гайки (7).

Принцип действия вентиля шарового типа следующий. При повороте ручки, закрепленной на корпусе, вращается запорный элемент устройства – шар. Если проходное отверстие шара повернуть по направлению потока проходящего вещества, то вентиль будет открыт. Если проходное отверстие повернуть перпендикулярно потоку, то вентиль будет находиться в закрытом положении.

Принцип действия шарового вентиля

Устройство шарового крана, а также моменты, на которые необходимо обратить внимание при покупке изделия, подробно рассмотрены на видео. https://www.youtube.com/embed/mMhsfT41gU8

Устройство и принцип работы клапанного вентиля

Теперь разберемся, как устроен вентиль, оборудованный клапаном. Устройство состоит из следующих элементов:

  1. корпус вентиля (2), изготавливаемый из различных материалов, оборудован крышкой (3). Для герметичности между корпусом и крышкой установлена прокладка (12). Как правило, прокладка изготавливается из прочной резины, но может быть выполнена и из других материалов;

Основные рабочие элементы вентиля с клапанным запорным элементом

  1. в корпусе оборудовано седло (1) для клапана (6), который является запорным механизмом устройства. Для полного перекрытия потока и герметизации седло дополняется уплотнительной прокладкой (16);
  2. на нижней части клапана также располагается уплотнитель (15);
  3. к запорному клапану при помощи гайки (14) крепится втулка (7) и шпиндель (11);
  4. на корпусе шпинделя располагается резьба (4), которая служит для управления запорным конусом;
  5. шпиндель совмещен с маховиком (8), приводящим в движение клапан. Маховик закрепляется на корпусе устройства при помощи гайки (13);
  6. для герметичного соединения маховика и корпуса вентиля устанавливается сальник (10), фиксирующийся отдельной гайкой (5), дополненной уплотнительным кольцом (9).

Устройство задвижки обуславливает и принцип ее действия. При вращении маховика поступательными движениями вверх или вниз перемещается шпиндель, который опускает или поднимает клапан.

Принцип работы клапанного вентиля

Клапанный вентиль может быть проходным (на рисунках выше) и угловым. Угловой вентиль рекомендуется устанавливать на сгибе трубопровода. Устройство и принцип действия углового вентиля практически не отличаются от проходного устройства. Основное отличие заключается в форме корпуса и расположении седла.

Устройство углового вентиля клапанного типа

Шаровой и клапанный вентили имеют различное устройство и отличаются принципом работы. Однако оба вида изделий можно устанавливать на бытовые трубопроводы различного назначения.

Монтаж

При монтаже стального фланцевого вентиля выполняют следующие действия:

  • очищают плоскости фланцев от грязи и окалины;
  • осматривают резьбу болтов и гаек на наличие участков, повреждённых коррозией. При обнаружении разрушений метизы следует заменить или отремонтировать;
  • выполняют удаление заусениц с резьбовых частей;
  • у крепёжных изделий смазывают участки резьбы, прилегающие к фланцу или шайбе. Смазка уменьшит коэффициент трения в момент затяжки болтов, сократит количество срывов болта и удлинит срок их службы;

  • устанавливают новое уплотнительное кольцо, выравнивая его по центру;
  • проверяют соосность фланцев по регламенту ASME B31.3;
  • регулируют положение гаек, так чтобы резьба болта на 2-3 витка возвышалась над её верхней поверхностью;
  • затягивают болты любым динамометрическим ключом.

Запорные элементы. Принципы и устройство

Водопроводные краны выпускаются с разной конфигурацией запорного элемента: шаровая, клапанная, пробковая и клиновая конструкция.

Шаровый вентиль

Шаровой называется арматура, запорный орган которой имеет сферическую поверхность.

Её конструкция состоит из следующих элементов:

  1. корпуса. Он может быть выполнен в цельносварном или разборном варианте. Вентили с цельным корпусом меньше весят, дешевле, но не подлежат ремонту. Разборные изделия имеют более сложную конструкцию, дороже стоят, но могут ремонтироваться;
  2. запора в форме металлического шара. Имеет проходное отверстие сечением, меньшим или равным номинальному диаметру вентиля, может быть плавающим или фиксированным;
  3. подвижного шпинделя, осуществляющего поворот запирающей детали;
  4. ручки съёмного типа;
  5. торцевых фторопластовых колец, обеспечивающих герметичность соединения корпуса и полированного шара.

Шаровый затвор имеет сквозное отверстие, ось которого параллельна направлению транспортируемой жидкости. Шток жёстко закреплён, и вместе с шаром образует вращающуюся ось, которая при закрытии клапана находится в перпендикулярном положении относительно направления движения водного потока. При повороте штока на 90º оси отверстия шара и потока воды совпадают и происходит подача воды.

Клапанный

В состав запорного узла клапанного вентиля входит резьбовой шток и поршень(клапан). Сечение поршня соответствует диаметру пропускного отверстия в корпусе изделия. При изменении положения клапана происходит его ввинчивание в посадочную гайку, и как следствие перекрытие потока движущейся среды.

Клиновой

Клиновым называется вентиль для воды, подвижная деталь затвора которого имеет форму сужающейся к концу пластины(клина).

При повороте ручки в положение «закрыто», клин плотно прижимается к седлу в горизонтальных плоскостях параллельных направлению потока, который в этот момент вынужден дважды изгибаться под прямым углом.

Пробковый

У пробкового вентиля перекрытие потока осуществляется пробкой в форме конуса, прикреплённой к штоку. Под воздействием рукоятки опускается шток и пробка входит в проходное отверстие, плотно его перекрывая.

Червячный

Прокладка из эластомера плотно прижимается к седлу под воздействием механизма червячного типа, который приводится в действие с помощью ручки — маховика.

Керамический

Внутри корпуса такого вентиля расположены две пластины с отверстиями продолговатой формы. Одна из них зафиксирована неподвижно в полости корпуса, другая прикреплена к шпинделю. При повороте ручки происходит смещение подвижной пластины до тех пор, пока их отверстия не совпадут и откроется проход для движения потока воды.

Вентили с электрическим приводом

Запорная арматура, оснащённая электроприводом, устанавливается в основном на магистральных трубопроводах большого диаметра.

Они управляются в автоматическом режиме дистанционно, могут также настраиваться на ручное управление с помощью штурвала. Электропривод состоит из двух основных узлов — двигателя и редуктора, для удалённого контроля оснащается указателями и датчиками положения запорного органа, для предупреждения перегрузок — специальными ограничителями. Для крепления к вентилю применяется фланцевый или муфтовый тип соединения.

Устройство и принцип работы

Запорные устройства производят:

  • Для трубопроводов, что подводят к строениям газ или воду и при этом еще отводят от них стоки канализации. Это наиболее часто встречающаяся область их эксплуатации.
  • Для труб, через которые идут вредные вещества. Приспособления для химотрасли и нефтегазового направления имеют отменную герметичность и устойчивость к коррозии.
  • Для сетей бытового снабжения водой, для труб теплоснабжения и канализационной системы. Устройства, что монтируются на частных сетях, имеют негабаритные параметры и ими просто управлять.

Пробковый вентиль, его еще называют конусным, это один из самых старых видов водопроводных кранов. Выпускается для того, чтобы полностью перекрыть или отрегулировать силу потока воды. Такие краны выпускаются и с коническим затвором, и с цилиндрическим. Эти изделия могут достигать 34 дюймов и чаще всего их можно заметить в магистралях, имеющих рабочее давление до 70 МПа.

Шаровой вентиль отличается наличием сферического плунжера. На сегодня область использования шаровых изделий существенно расширена. К очевидным плюсам этого устройства можно отнести доступную цену, а также возможность закрывания и открывания всего лишь поворотом ручки на одну четвертую от целого оборота. Шаровый вентиль гарантирует беспроблемное движение потока при условии его полного открытия с самым низким перепадом уровня давления. Простота при разборке и обслуживании, возможность вытереть плунжер и быстро убрать грязь для обеспечения качественного закрытия – это тоже можно считать весомым преимуществом шарового вентиля.

Фланцевый вентиль имеет структуру из одного или двух дисков, обычно без расширяющего механизма. Ряд фланцевых устройств выпускается с использованием мягкого седла, что позволяет компенсировать различные дефекты и гарантировать самое плотное дисковое прилегание. Чаще эти устройства можно встретить в магистралях, где предусмотрен низкий уровень давления, где в тугом закрытии нет нужды. Они эксплуатируются в среде газов, их можно применять в сфере жидкостей. Фланцевые изделия обычно бывают размером от 2 дюймов и могут запросто выдержать давление до 3 МПа.

Клапанный вентиль

Наиболее важной частью устройства можно считать седло с особым затвором, что двигается механически с помощью шпинделя. Клапанное изделие водопроводного типа имеет резьбу в своем корпусе и на штоке, а эта резьба может притормозить движение носителя

В итоге диск затвора максимально плотно должен быть подогнан к седлу, перекрыв поток носителя, когда вентиль будет закрываться.

Как выбрать вентиль для воды

При выборе вентиля на водопровод рекомендуется обратить внимание на:

  • вид устройства;
  • материал, из которого изготовлен вентиль;
  • способ крепления.

Разновидности водопроводных вентилей

Выпускаются следующие виды вентилей для воды:

  • клапанные;
  • шаровые.

Принцип работы клапанного вентиля заключается в перекрытии воды при помощи прокладки, установленной на штоке.

Принцип работы клапанного вентиля

Основными достоинствами клапанного вентиля являются:

  • наличие возможности управления потоком воды;
  • возможность проведения ремонта своими руками.

К недостаткам клапанных вентилей относятся:

  • недолговечность устройства. Прокладка, выполняющая роль запора, соприкасается не только с водой, но и металлическим корпусом вентиля, что приводит к увеличению естественного износа;
  • сложность использования устройства. Для полного перекрытия потока необходимо сделать несколько оборотов управляющим маховиком.

Шаровые вентиля перекрывают воду благодаря запорному механизму, изготовленному в виде шара. При повороте управляющего рычага отверстие в шаре переворачивается перпендикулярно потоку жидкости.

Принцип работы вентиля с запорным шаром

К преимуществам шаровых вентилей относятся:

  • простота устройства, которая гарантирует длительный период использования;
  • полная герметичность в перекрытом положении;
  • простота использования. Для полного перекрытия воды необходимо повернуть ручку управления на 90º.

Недостатками шаровых кранов являются:

  • невозможность ограничения потока (исключительно полное перекрытие);
  • невозможность проведения текущего ремонта. Если устройство перестало выполнять свои функции, то потребуется полная замена.

Для полного перекрытия потока воды целесообразнее устанавливать шаровые вентиля. Если требуется регулировка потока воды, то лучше вмонтировать клапанный вентиль.

По конструкции водяной вентиль может быть:

проходным. Проходной вентиль пропускает воду в определенном направлении и служит для перекрытия потока. Устанавливается исключительно на ровный участок водопровода;

Вентиль прямого прохождения воды

прямоточным. Разновидность проходного вентиля с меньшим гидравлическим сопротивлением;

Проходной вентиль с меньшим сопротивлением

угловым. Вентиль устанавливается на угловое соединение труб. Входящий поток перпендикулярен выходящему потоку.

Вентиль для установки на изгибе труб

Выбор материала вентиля

Вентиль перекрытия воды может быть изготовлен:

  • из латуни. Материал отличается небольшим весом, малыми габаритными размерами и долговечностью. Основной недостаток – высокая стоимость. Латунный вентиль может быть установлен как на холодную воду, так и на горячую;
  • из бронзы. Стоимость бронзового вентиля выше, чем латунного, а характеристики устройств практически идентичны;
  • из нержавеющей стали. Относительно дешевые устройства больше подвержены оседанию накипи. Поэтому для горячей воды практически не используются;
  • из пластика. Пластиковые вентили также отличаются долговечностью и невысокой стоимостью. Пластик практически не подвержен коррозии и оседанию накипи.

На металлические трубопроводы устанавливаются латунные или бронзовые вентили, а также устройства из нержавеющей стали. Пластиковые вентили устанавливаются исключительно на пластиковые водопроводы.

Подбор способа крепления вентиля

По способу крепления водопроводные вентили подразделяются на:

резьбовые. Монтаж производится при помощи резьбы и фиксирующей контргайки, которая имеется на водопроводной трубе и самом устройстве. Резьбовой вентиль надо подбирать по виды резьбы (внутренняя, наружная), ее диаметру и шагу. Установка возможна как на металлический, так и на пластиковый водопровод;

Вентиль для водопровода с внутренней резьбой

фланцевые. Крепятся при помощи специальных устройств (фланцев), расположенных на краях вентиля и водопроводных труб, и соединенных между собой крепежными болтами. Устройства устанавливаются преимущественно на металлические водопроводные системы;

Вентиля, фиксируемые при помощи специальных элементов

приварные. Монтируются методом сварки. Приварные вентили могут быть установлены на металлические и пластиковые трубопроводы.

Водопроводный вентиль, устанавливаемый методом сварки

Резьбовые и фланцевые вентили можно снять для проведения ремонта и установить заново. Приварной вентиль установить второй раз не получится.

Примечания

  1. ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения.
  2. В 1982 году вступил силу ГОСТ 24856-81, установивший новые термины и определения в области трубопроводной арматуры.
  3. В настоящее время применение этого термина стандартами не допускается и из технической документации исключается, но по-прежнему широко используется как разговорный.
  4. ↑ Поговорим об арматуре. Р. Ф. Усватов-Усыскин — М.: Vitex, 2005.
  5. ↑ Арматура промышленная общего и специального назначения. Справочник. А. И. Гошко — М.: Мелго, 2007.
  6. Трубопроводная арматура. Справочное пособие. Д. Ф. Гуревич — Л.: Машиностроение, 1981.

Классификация по способу соединения с рабочим процессом

Типы присоединения арматуры к процессу разработаны в нескольких вариантах:

  1. фланцевый — фланцевая арматура изготовлена с метизными деталями на присоединительных патрубках (фланцами). Они могут быть квадратной, шестиугольной или круглой формы с равномерно расположенными отверстиями под монтаж болтов. Ответный фланец с аналогичными присоединительными размерами должен быть и у трубопровода;
  2. муфтовый — устройства присоединяются к процессу муфтами с внутренней резьбой;
  3. цапковый — арматура крепиться с помощью наружной резьбы буртиком под управление, для герметизации соединения используется уплотнительная прокладка;
  4. штуцерный — данный тип соединения представляет собой резьбовую пару, когда к трубопроводу накидной гайкой притягиваются патрубки арматуры с наружной резьбой;
  5. под приварку — устройства присоединяются к трубе с помощью сварки.

Критерии выбора шарового вентиля

Вентили шаровые труб выбираются в зависимости от следующих параметров:

  • конструкции устройства;
  • пропускной способности;
  • материалу изготовления;
  • способу крепления;
  • фирмы производителя.

Виды вентилей в зависимости от конструкции

В зависимости от конструкции шаровой кран может быть:

прямоточным. Основная отличительная особенность – небольшое гидравлическое сопротивление. В большинстве случаев устанавливается для регулировки поступления жидкости в системы отопления;

Устройство для регулировки потока жидкости

проходным. Проходной вентиль для воды или газа устанавливается на ровный участок трубопровода и служит для полного перекрытия поступающего потока;

Устройство для пропуска жидкости в одном направлении

угловым. Угловой вентиль монтируется на сгиб трубопровода. Предназначение устройства – перекрытие входящего потока;

Устройство для установки на сгибе трубопровода

смесительным или трехходовыми. Устанавливается на системы при необходимости смешивания двух потоков поступающей жидкости.

Устройство для смешивания потоков

Выбирать конструкцию шарового вентиля необходимо в зависимости от выполняемой функции и особенностей трубопровода.

Выбор пропускной способности

В зависимости от пропускной способности шаровые вентили подразделяются на:

  • полнопроходные, способные пропускать 90% – 100% поступающей жидкости (газа);
  • стандартные, которые пропускают 70% – 80% жидкости;
  • неполнопроходные (40% – 50%). Устройства устанавливаются при необходимости сокращения поступающего потока.

Подбор материала

Вентили шаровые могут изготавливаться:

из латуни. Прочный материал, выдерживающий большое давление и температуру, а также практически не подверженный отложению коррозии. Кроме этого латунные вентили отличаются небольшим весом и эстетичностью;

Латунный шаровой вентиль

из бронзы. Материал также является прочным, но в отличие от латуни более дорогостоящим;

Бронзовый шаровой вентиль для трубопроводов

из пластика. Устройства монтируются исключительно на пластиковые трубопроводы. Для остальных видов систем не подходят;

Вентиль для трубопроводов и пластика

из нержавеющей стали. Отличные характеристики устройства обуславливают его применение в промышленных трубопроводах.

Устройство из нержавеющей стали

Для стандартных домовых систем более всего подходят латунные вентили, которые можно установить на трубопровод, изготовленный из любого материала.

Выбор способа крепления

По способу крепления шаровые вентиля подразделяются на следующие виды:

резьбовые (муфтовые). Муфтовый вентиль чаще всего применяется в частных трубопроводах небольшого диаметра (до 65 мм), причем как для газа, так и для воды или отопления. Резьбовой кран отличается простотой монтажа. Для установки устройства, при условии что на трубах предварительно нарезана резьба, не требуется специального инструмента и навыков специалиста;

Устройство, закрепляющееся резьбовым методом

фланцевые. Вентиль, устанавливаемый при помощи специальных элементов (фланцев), преимущественно используется для монтажа на промышленные трубопроводы, диаметром от 50 мм. Фланцевый вентиль является более герметичным и долговечным;

Устройство, закрепляющееся специальными элементами

приварные, устанавливаемые на металлические трубопроводы при помощи сварки. Крепление приварного вентиля является самым надежным, однако для монтажа устройства требуются определенные навыки. В большинстве случаев приварные вентили устанавливаются на промышленные газопроводы, где требуется высокая герметичность.

Устройство, для установки которого требуется сварка

Выбор производителя

Надежность и долговечность шарового вентиля в первую очередь зависит от компании-производителя. Специалисты рекомендует приобретать запорную арматуру, произведенную следующими компаниями:

Valtec  – итальянско-российская компания, специализирующаяся на производстве инженерной сантехники для отопления и водоснабжения

Невысокая стоимость и отличное качество привлекают внимание потребителей;
Danfoss (Дания). Приварные вентили GBC отличаются высокой прочностью и могут быть использованы в различных системах, в том числе кондиционирования помещения;
Becool (Россия)

Вентили серии BC – BV устойчивы к агрессивным средам, имеют высокий уровень герметичности и могут монтироваться на различные трубопроводы.

Преимущества и недостатки

Вся информация для удобства сведена в таблицу 1.

Таблица 1

Наименование Преимущества Недостатки
Краны небольшие габариты нельзя использовать шаровые краны при высоких температурах (200°С)
простая конструкция нельзя использовать конусные краны при давлении выше 1,6 МПа
применимы для вязких и загрязненных сред допустимый рабочий диаметр конусных кранов до 100 мм
быстрое открытие/закрытие прохода недостаточная герметичность для применения в газовых системах
небольшая стоимость
малое гидравлическое сопротивление
Вентили/клапаны достаточно простая конструкция используются для небольших диаметров
небольшая строительная высота и масса высокое гидравлическое сопротивление
высокая герметичность и возможность применения для газовых трубопроводов наличие застойных зон, скопление в них примесей и усиление коррозии
небольшой износ уплотнительных поверхностей
относительная простота обслуживания и ремонта
возможность использования в вакууме и до давления 250 Мпа, при температурах от — 200°С до 600°С
Задвижки относительно простая конструкция значительная строительная высота (ход затвора составляет не менее одного диаметра прохода трубы)
небольшая строительная длина длительное время открытия и закрытия
малое гидравлическое сопротивление сложность ремонта
 
высокая надежность и возможность эксплуатации в самых разных условиях (до 25 Мпа и 565°С) изнашивание рабочих поверхностей в корпусе  и затворе
Заслонки относительная простота конструкции диск в положении «открыто» увеличивает гидравлическое сопротивление
относительная простота ремонта, возможность быстрой смены уплотнений тяжелое управление запирающим элементом
малые строительные длина и масса
возможность применения в трубопроводах большого диаметра

Запорная арматура трубопроводов – методы подсоединения

ГОСТ 24856-2014 регламентирует следующие типы арматуры в зависимости от метода соединения с трубопроводными магистралями:

  • Бесфланцевая (flangless) – в устройстве отсутствуют подсоединительные фланцы на корпусе, но оно монтируется в разрыв трубопровода, имеющего фланцы на трубных торцах. Для подключения арматуры используют приварку, штуцерные, ниппельные и прочие виды подсоединений.
  • Межфланцевая или стяжная (wafer) – не имеет фланцев и размещается в промежутке линии между ее фланцевыми дисками как соединительная арматура трубопроводов.
  • Муфтовая (female, screwed) – имеет на корпусе патрубки с нанесенной на внутреннюю оболочку резьбой.
  • Под приварку или приварная (butt-weld) – имеет на корпусе гладкие подсоединительные отводы обычно цилиндрической формы, которые приваривают в разрыв трубы или к оборудованию, резервуарам.
  • Фланцевая (flanged) – обычно оснащена фланцевыми дисками с отверстиями для болтового крепления, вставляется в разрыв трубопровода или подсоединяется к фланцам оборудования, резервуаров.
  • Цапковая ((male) screwed) – имеет цилиндрические корпусные отводы для подсоединения, оснащенные наружной резьбой и буртиком.
  • Штуцерная (union) – оснащена патрубками с внешней резьбовой насечкой.

Рис. 7 Цапковое с наружной и муфтовое с внутренней резьбой соединения

вентиль I[править]

В Викиданных есть лексема вентиль (L104837).

Морфологические и синтаксические свойстваправить

падеж ед. ч. мн. ч.
Им. ве́нтиль ве́нтили
Р. ве́нтиля ве́нтилей
Д. ве́нтилю ве́нтилям
В. ве́нтиль ве́нтили
Тв. ве́нтилем ве́нтилями
Пр. ве́нтиле ве́нтилях

ве́н-тиль

Существительное, неодушевлённое, мужской род, 2-е склонение (тип склонения 2a по классификации А. А. Зализняка).
Встречается также проф. вариант склонения по схеме 2c(1) с ударными окончаниями мн. ч.: им./в. вентиля́, р. вентиле́й, д. вентиля́м, тв. вентиля́ми, пр. вентиля́х.

Корень: -вентиль-.

Семантические свойстваправить

Вентиль

Вентиль

Вентиль

Значениеправить

Общее прототипическое значение — устройство, управляющее потоком чего-либо в зависимости от внешнего воздействия или свойств самого потока (например, от его направления или силы).

  1. спец. устройство, управляющее потоком жидкости или газа по трубопроводу или через отверстие; клапан, кран ◆ Перед пуском колонны надо проверить: исправны ли основные вентили, идет ли вода в холодильник, открыты ли вентили на сосуде высокого давления. Н. Н. Назаров, «Синтез аммиака по способу Казале», 1934 г. ◆ Баллон состоит из стальных дисков, покрышки, камеры и вентиля. Внутри баллона вставляется резиновая камера, которая через вентиль накачивается воздухом ручным насосом автомобильного типа. И. И. Пушкарев и др., «Культура картофеля в Белорусской ССР», 1958 г.
  2. разг. (съемный) маховик вентиля или крана ◆ Хватай вентиль и беги в подвал, надо воду немедленно перекрывать!
  3. муз. в некоторых медных духовых музыкальных инструментах: клапан, управляющий тоном звучания ◆ Корнет имеет форму, приблизительно схожую с трубой, и три вентиля. П. Ф. Селиванов, «Музыкальная хрестоматия», 1934 г.
  4. спец. в электро-, радио- и электронной технике: прибор (элемент, деталь) с нелинейной вольтамперной характеристикой (например, обладающий односторонней проводимостью) ◆ Электрическими вентилями называются приборы, сопротивление которых для токов одного направления во много раз превосходит сопротивление их для токов обратного направления. А. Е. Бойцов, «Электропитание устройств связи», 1955 г. ◆ По физическому принципу действия электрические вентили можно разбить на следующие группы: 1) полупроводниковые, 2) электролитические, 3) электронные, 4) ионные-вакуумные и 5) ионные вентили повышенного давления. «Выпрямители тока», 2-е издание, т. 2, 1950 г. // «Большая советская энциклопедия»
  5. спец. то же, что логический элемент ◆ В 1987 г. сложность интегральных схем оценивалась показателем 20 тыс. вентилей на кристалл. Т. А. Рыбакова, «Электронизация производства: Международный опыт», 1990 г.

Синонимыправить

  1. кран, задвижка, клапан, запорный клапан
  2. маховик, маховичок, кран, барашек
  3. клапан, кнопка, клавиша
  4. частичн.: выключатель, переключатель, ключ, выпрямитель
  5. элемент, ячейка, ключ, переключатель

Гипонимыправить

  1. ?
  2. ?
  3. ?
  4. диод, кенотрон, тиристор, стабилитрон, триод, транзистор
  5. инвертор, дизъюнктор, конъюнктор

Этимологияправить

Происходит от нем.  «клапан», далее из 
лат. ventile, от ventilare «продувать», от ventus «ветер»; далее от праиндоевр. *we-nt-o- «дуновение».

кран, задвижка
рукоять крана
клапан духового инструмента
элемент электрической схемы
логический элемент

Устройство шарового вентиля

Запорный элемент шарового вентиля (4) приводится в движение рукояткой (11), которая может быть выполнена в виде маховика или рычага. Рукоять крепится к корпусу крана гайкой (9) и контрящим кольцом (10).

В закрытом положении шар-затвор плотно располагается в корпусе устройства. Дополнительную герметизацию придает прокладка (5), размещенная по периметру шара. Для фиксации затвора в одном положении используются шток, прикрепленный к корпусу вентиля резьбовым способом (3) и ходовая гайка (8).

Все элементы, соединяемые между собой, надежно герметизированы тефлоновыми прокладками (6,7).

Составляющие элементы конструкции вентиля

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации